一种天丝交联防原纤化的方法与流程

文档序号:40280415发布日期:2024-12-11 13:19阅读:17来源:国知局
一种天丝交联防原纤化的方法与流程

本发明属于天丝面料,具体涉及一种天丝交联防原纤化的方法。


背景技术:

1、天丝纤维是一种人造纤维素纤维,生产过程环保无污染,并且性能优良,备受关注。其具有独特的柔软光滑手感,吸湿透气性好,被称之为“会呼吸的纤维”。因此,天丝纤维是春秋夏各类套装、流行性时装、职业装、裤类等理想的服装面料。天丝纤维的原纤化能够在表面分裂出细小的微纤维,并带来更加细腻的手感,增加亲肤感和舒适感,但是该原纤化在产生细小微纤维的同时也会产生长原纤,该长原纤极易出现缠绕起球,不仅造成穿着舒适度下降,而且观感极差。


技术实现思路

1、针对现有技术中的问题,本发明提供一种天丝交联防原纤化的方法,解决了现有天丝极易开纤起球,影响观感与穿着的问题,在碱性环境下初步开纤,并在酸性环境下分散化与柔软化,经交联处理后得到防原纤化天丝。

2、为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:

3、一种天丝交联防原纤化的方法,包括如下步骤:

4、步骤1,将未交联天丝加入水中充分搅拌形成浆料,然后加入开纤剂,并调节ph,经保温处理2-4h后烘干,得到初步开纤天丝,所述浆料的浴比为10-15,搅拌速度为400-600r/min,所述开纤剂采用td-60m,且开纤剂的加入量是未交联天丝质量的2-4%,所述调剂ph采用氢氧化钠,且氢氧化钠的浓度为4-9g/l,所述保温处理的温度为80-90℃;该步骤利用蒸馏水作为溶剂,配合开纤剂和氢氧化钠,形成复合开纤材料,将未交联的天丝尽量初步开纤,提高未交联天丝的初次开纤率;进一步的,所述未交联天丝在使用前进行烧毛处理;

5、步骤2,将初步开纤天丝放入水中充分搅拌形成浆料,然后加入十二烷基硫酸钠和柔软剂,经ph调节和保温处理后得到预交联天丝,所述浆料的浴比为10-15,搅拌速度为200-400r/min,所述十二烷基硫酸钠的加入量是初步开纤天丝质量的3-6%,所述柔软剂采用赛尼科的freetex-6101,且加入量是初步开纤天丝质量的的2-3%,调节后的ph为5-6,所述保温处理的温度为50-60℃;该步骤利用十二烷基硫酸钠的分散性来提高初步开纤天丝表面绒毛的分散性,配合柔软剂将绒毛软化,实现了绒毛的充分分散,同时,ph调节至酸性,能够实现初步开纤天丝在酸性环境下的深入开纤,并保持柔软剂最佳的稳定状态,起到优异的柔软化效果;

6、步骤3,将预交联天丝加入至水中形成浆料,并加入染浴宝c和交联液恒温处理2-4h,升温处理1-2h,经水洗烘干得到防原纤化天丝,所述预交联天丝在水中的浴比为1:3-8,所述染浴宝c的加入量是0.0035-0.0055l/l;所述交联液的质量配比为:氮丙啶2-4份、异氰尿酸三缩水甘油酯0.1-0.3份、乙醇4-6份,且交联液在浆料中的加入量为50-120g/l,恒温处理的温度为20-40℃,ph为8-10,升温处理的温度为70-80℃,ph为4-6,该步骤利用交联剂在乙醇中的预溶解,形成分散化,保证其在浆料分散后形成快速作用至预交联天丝上,将天丝表面的绒毛交联固化,并在天丝表面形成交联层,防止有效的降低天丝深入开纤的渗透性,从而达到防原纤化的目的;交联液以乙醇作为溶解液,能够保证氮丙啶和异氰尿酸三缩水甘油酯的快速分散,也解决了异氰尿酸三缩水甘油酯在水中的溶解性温度,且异氰尿酸三缩水甘油酯和氮丙啶采用双体系的交联结构,将酸碱环境下的开纤天丝绒毛完全交联固定。

7、从以上描述可以看出,本发明具备以下优点:

8、1.本发明解决了现有天丝极易开纤起球,影响观感与穿着的问题,在碱性环境下初步开纤,并在酸性环境下分散化与柔软化,经交联处理后得到防原纤化天丝。

9、2.本发明采用十二烷基硫酸钠进行分散化处理,将开纤天丝内的绒毛完全打开,实现了绒毛的分散化,将杂质去除的同时,配合柔软剂将绒毛完全染化,为后续的交联渗透提供条件。

10、3.本发明以氮丙啶为主,以异氰尿酸三缩水甘油酯为辅的复合交联体系,在绒毛表面形成不同的附着交联作用,同时,异氰尿酸三缩水甘油酯在氮丙啶内的掺杂下形成多功能间的结合,配合自身分子大小,形成交错式交联固化,有效的在天丝表面形成交联层,起到防止渗透产生深入开纤的效果。



技术特征:

1.一种天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤1中的浆料的浴比为10-15,搅拌速度为400-600r/min,所述开纤剂采用td-60m,且开纤剂的加入量是未交联天丝质量的2-4%,所述调剂ph采用氢氧化钠,且氢氧化钠的浓度为4-9g/l。

3.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤1中的保温处理的温度为80-90℃。

4.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤1中的未交联天丝在使用前进行烧毛处理。

5.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤2中的浆料的浴比为10-15,搅拌速度为200-400r/min。

6.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤2中的十二烷基硫酸钠的加入量是初步开纤天丝质量的3-6%,所述柔软剂采用赛尼科的freetex-6101,且加入量是初步开纤天丝质量的的2-3%,调节后的ph为5-6,所述保温处理的温度为50-60℃。

7.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤3中的预交联天丝在水中的浴比为1:3-8。

8.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤3中的染浴宝c的加入量是0.0035-0.0055l/l,所述交联液的质量配比为:氮丙啶2-4份、异氰尿酸三缩水甘油酯0.1-0.3份、乙醇4-6份,且交联液在浆料中的加入量为50-120g/l。

9.根据权利要求1所述的天丝交联防原纤化的方法,其特征在于:所述步骤3中的恒温处理的温度为20-40℃,ph为8-10,升温处理的温度为70-80℃,ph为4-6。


技术总结
本发明属于天丝面料技术领域,具体涉及一种天丝交联防原纤化的方法,包括:在开纤剂和碱性环境下进行初步开纤处理;在十二烷基硫酸钠和柔软剂作用下进行分散软化处理;加入交联液进行保温处理和升温处理,得到防原纤化天丝。本发明解决了现有天丝极易开纤起球,影响观感与穿着的问题,在碱性环境下初步开纤,并在酸性环境下分散化与柔软化,经交联处理后得到防原纤化天丝。

技术研发人员:杨一斓,周德钧,李进堂,叶辉,宋佳栋,毕小煜,章建峰,刘京松,胡伟
受保护的技术使用者:浙江七色彩虹科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
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