一种针织面料染色方法及染色装置与流程

文档序号:40281072发布日期:2024-12-11 13:20阅读:22来源:国知局
一种针织面料染色方法及染色装置与流程

本发明涉及针织面料染色领域,具体为一种针织面料染色方法及染色装置。


背景技术:

1、针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同,针织面料需要根据需要进行染色处理。

2、申请号为cn202122421183.2的实用新型专利,公开了一种针织面料染色装置,包括染箱、放料辊、收卷辊和浸染辊,染箱包括相对设置的第一侧板和第二侧板,浸染辊可转动的安装于第一侧板和第二侧板之间,浸染辊内设有轴向空腔,轴向空腔内设有隔板,隔板将轴向空腔分隔成第一空腔和第二空腔,该装置通过浸染的方式通过控制水流对面料进行冲击,从而提高染色的效率。

3、进行浸染时,染料多数被针织布料的表面吸附,进入针织布料的内部的染料的染液浓度被表层吸附后含量较低,导致对靠内侧位置的染色效果较差,尤其是表面设置有花纹图案的针织面料,由于表面厚度不均匀,导致花纹位置染色均匀度交叉,影响染色的品质。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种针织面料染色方法及染色装置,解决了面料染色均匀度差和面料内部染色效果差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种针织面料染色装置,包括用于浸染的浸染池和用于喷染的喷染箱,所述浸染池的右侧壁开设有用于将面料伸入至浸染池内部的入料口,所述浸染池的左侧壁安装有用于将浸染池内部染料排出的排液管,所述浸染池的内壁并位于入料口左侧的位置通过轴承转动安装有两个用于传输面料的传输辊,浸染池的前侧壁安装有用于驱动传输辊进行转动的传输电机,所述浸染池的靠底部内壁通过轴承转动安装有用于支撑面料的下支撑辊筒,所述浸染池的内壁并位于传输辊左侧的位置安装有用于支撑面料的上支撑辊筒,所述浸染池的内部并位于下支撑辊筒和上支撑辊筒之间的位置设置有用于对布料进行摆动的摆动推动筒,所述浸染池的前侧壁安装有用于驱动摆动推动筒进行转动的摆动驱动电机,所述浸染池的左侧壁安装有喷染箱,所述喷染箱的内部设置有用于对面料进行喷涂染料的喷染装置,所述喷染箱的内部设置有用于对面料进行翻转的旋转装置,所述喷染箱的底部设置有用于支撑喷染箱的支撑架。

5、优选的,所述喷染装置包括增压泵、传输管道、环形管座和染料喷头,所述增压泵安装在浸染池的内部,所述传输管道与增压泵的出水口安装,所述传输管道远离增压泵的一端伸至喷染箱的后侧,所述环形管座安装在喷染箱的外侧并与传输管道连通,环形管座的内侧安装有用于进行喷染的染料喷头,染料喷头的靠内端伸入至喷染箱的内部。

6、优选的,所述旋转装置包括安装框体、第一支撑辊、第二支撑辊、侧限位支架、安装座、挤压辊和挤压传动轴,所述安装框体通过支杆与喷染箱的内壁安装,用于支撑面料进行移动的第一支撑辊和第二支撑辊分别通过轴承与安装框体转动安装,侧限位支架与安装框体的内侧壁安装,所述喷染箱的左端开设有用于排出布料的开口,安装座与喷染箱的左侧内壁并位于开口的前侧安装,挤压辊通过轴承与安装座后侧壁转动安装,挤压传动轴与挤压辊的前端安装,挤压传动轴的前端贯穿喷染箱并伸至喷染箱前侧,喷染箱前侧安装有用于驱动挤压传动轴转动的挤压电机,挤压传动轴前端与挤压电机的输出端安装。

7、优选的,所述挤压辊共有两个,两挤压辊将喷染箱左端开口密封。

8、优选的,所述安装框体共有若干个,相邻安装框体之间的安装夹角为45°。

9、优选的,所述染料喷头伸入至喷染箱内部的一端向左倾斜。

10、优选的,所述摆动推动筒的外壁开设有凸起,摆动推动筒两个为一组,两摆动推动筒外壁的凸起指向方向相同,两摆动推动筒的前端通过齿轮啮合传动。

11、优选的,所述喷染箱为倾斜安装,喷染箱的靠左端高度高于靠右端高度。

12、优选的,所述下支撑辊筒和摆动推动筒各设置有两组。

13、一种针织面料染色装置的染色方法,包括以下步骤:

14、第一步:将需要进行染色的布料通过入料口伸入至浸染池内部,而后沿两传输辊之间间隙穿过再向左由靠右侧的下支撑辊筒下方穿过,再向上由两摆动推动筒之间穿过,穿过摆动推动筒后再由上支撑辊筒上方穿过,再向下穿过左侧的两摆动推动筒之间间隙后由靠左侧下支撑辊筒下方穿过,最后再向上由位于左侧位置的两传输辊之间穿过,完成浸染池内部的布料准备工作;

15、第二步:再将面料左端沿伸入至喷染箱的内部,使面料依次沿喷染箱内部的第一支撑辊和第二支撑辊之间间隙穿过,最后由喷染箱左端穿出;

16、第三步:染色的过程中,将染料加入至浸染池内部,控制染料液面高度低于喷染箱右端口位置;

17、第四步:启动摆动驱动电机带动摆动推动筒进行转动,摆动推动筒转动推动位于下支撑辊筒和上支撑辊筒之间的面料进行左右抖动,使染料充分浸入至面料内部进行染色,同时传输电机带动传输辊进行转动,通过传输辊夹持面料将经过染色后的面料向左输送入喷染箱内部,面料经过传输辊的挤压后输送至喷染箱内部进行二次染色;

18、第五步:增压泵将浸染池内部燃料抽入至传输管道内部,染料沿传输管道和环形管座流动并通过染料喷头向内侧喷出,通过向倾斜状态的面料表面喷涂染料,使染料能够充分与针织面料表面间隙内部进行染色,面料进行传输的过程中不停进行扭转,通过扭转的方式使得多余的染料在布料表面均匀流动,防止染料一直流向一个方向导致染色均匀度差,影响染色品质,并且布料进行扭转喷染使得面料表面喷染角度覆盖面更全面均匀,进一步提高喷染品质;

19、第六步:挤压电机通过挤压传动轴带动挤压辊转动,经过喷染后布料在两个挤压辊的挤压作用下向左传出进行后续的烘干和清洗工作。

20、(三)有益效果

21、本发明提供了一种针织面料染色方法及染色装置。具备以下有益效果:

22、1、在浸染的过程中通过摆动推动筒拨动面料进行摆动,通过摆动的方式提高了染料进入面料内部的效果,并且面料进行摆动时还会将面料表面残留的杂质会被抖落,进一步提高面料染色的质量。

23、2、通过多个安装框体、第一支撑辊、第二支撑辊和侧限位支架的配合,将面料限制成螺旋形状,螺旋弯曲时还能对面料起到一个拉展的作用,染料能够充分浸入至针织线材的间隙内,使染料能够充分与织线表面接触,使得针织面料的染色更为均匀。

24、3、螺旋状轨迹传输使得面料在喷涂染色的过程中,染料不会沿一个面料的一个方向流动,随着面料的扭转,染料会在重力作用下沿面料表面的不同方向流动,从而使得染料不会只沿面料表面一个位置流动导致面料染色不均匀。

25、4、在进行喷雾染色时,通过高压气流和染料喷向布料表面,使得布料表面收到高压吹动下保持平整,并且染料喷头向左侧弯曲弯曲,使得高压气流具有一个吹动面料向左移动的力,使面料上移不会只依靠挤压辊的拉力导致变形,提高面料移动的稳定性。



技术特征:

1.一种针织面料染色装置,包括用于浸染的浸染池(1)和用于喷染的喷染箱(7),其特征在于:所述浸染池(1)的右侧壁开设有用于将面料伸入至浸染池(1)内部的入料口(2),所述浸染池(1)的左侧壁安装有用于将浸染池(1)内部染料排出的排液管(12),所述浸染池(1)的内壁并位于入料口(2)左侧的位置通过轴承转动安装有两个用于传输面料的传输辊(3),浸染池(1)的前侧壁安装有用于驱动传输辊(3)进行转动的传输电机(31),所述浸染池(1)的靠底部内壁通过轴承转动安装有用于支撑面料的下支撑辊筒(4),所述浸染池(1)的内壁并位于传输辊(3)左侧的位置安装有用于支撑面料的上支撑辊筒(5),所述浸染池(1)的内部并位于下支撑辊筒(4)和上支撑辊筒(5)之间的位置设置有用于对布料进行摆动的摆动推动筒(6),所述浸染池(1)的前侧壁安装有用于驱动摆动推动筒(6)进行转动的摆动驱动电机(61),所述浸染池(1)的左侧壁安装有喷染箱(7),所述喷染箱(7)的内部设置有用于对面料进行喷涂染料的喷染装置(8),所述喷染箱(7)的内部设置有用于对面料进行翻转的旋转装置(9),所述喷染箱(7)的底部设置有用于支撑喷染箱(7)的支撑架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述喷染装置(8)包括增压泵(81)、传输管道(82)、环形管座(83)和染料喷头(84),所述增压泵(81)安装在浸染池(1)的内部,所述传输管道(82)与增压泵(81)的出水口安装,所述传输管道(82)远离增压泵(81)的一端伸至喷染箱(7)的后侧,所述环形管座(83)安装在喷染箱(7)的外侧并与传输管道(82)连通,环形管座(83)的内侧安装有用于进行喷染的染料喷头(84),染料喷头(84)的靠内端伸入至喷染箱(7)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述旋转装置(9)包括安装框体(91)、第一支撑辊(92)、第二支撑辊(93)、侧限位支架(94)、安装座(95)、挤压辊(96)和挤压传动轴(97),所述安装框体(91)通过支杆与喷染箱(7)的内壁安装,用于支撑面料进行移动的第一支撑辊(92)和第二支撑辊(93)分别通过轴承与安装框体(91)转动安装,侧限位支架(94)与安装框体(91)的内侧壁安装,所述喷染箱(7)的左端开设有用于排出布料的开口,安装座(95)与喷染箱(7)的左侧内壁并位于开口的前侧安装,挤压辊(96)通过轴承与安装座(95)后侧壁转动安装,挤压传动轴(97)与挤压辊(96)的前端安装,挤压传动轴(97)的前端贯穿喷染箱(7)并伸至喷染箱(7)前侧,喷染箱(7)前侧安装有用于驱动挤压传动轴(97)转动的挤压电机(10),挤压传动轴(97)前端与挤压电机(10)的输出端安装。

4.根据权利要求3所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述挤压辊(96)共有两个,两挤压辊(96)将喷染箱(7)左端开口密封。

5.根据权利要求3所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述安装框体(91)共有若干个,相邻安装框体(91)之间的安装夹角为45°。

6.根据权利要求2所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述染料喷头(84)伸入至喷染箱(7)内部的一端向左倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述摆动推动筒(6)的外壁开设有凸起,摆动推动筒(6)两个为一组,两摆动推动筒(6)外壁的凸起指向方向相同,两摆动推动筒(6)的前端通过齿轮啮合传动。

8.根据权利要求1所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述喷染箱(7)为倾斜安装,喷染箱(7)的靠左端高度高于靠右端高度。

9.根据权利要求1所述的一种针织面料染色装置,其特征在于:所述下支撑辊筒(4)和摆动推动筒(6)各设置有两组。

10.一种针织面料染色装置的染色方法,包括权利要求1-9任意一项所述的一种针织面料染色装置,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明提供一种针织面料染色方法及染色装置,涉及针织面料染色领域。该针织面料染色装置,包括用于浸染的浸染池和用于喷染的喷染箱。该针织面料染色方法及染色装置,在浸染的过程中通过摆动推动筒拨动面料进行摆动,通过摆动的方式提高了染料进入面料内部的效果,并且面料进行摆动时还会将面料表面残留的杂质会被抖落,进一步提高面料染色的质量,螺旋状轨迹传输使得面料在喷涂染色的过程中,多角度喷染提高了喷染的效果,染料不会沿一个面料的一个方向流动,随着面料的扭转,染料会在重力作用下沿面料表面的不同方向流动,从而使得染料不会只沿面料表面一个位置流动导致面料染色不均匀。

技术研发人员:袁彬
受保护的技术使用者:江苏腾威纺织科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
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