一种纺织面料加工用吸水吸尘装置的制作方法

本发明涉及纺织面料加工领域，具体为一种纺织面料加工用吸水吸尘装置。

背景技术：

1、在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，面料是通过线材或者纤维进行纺织而成，而通过纺织制成的面料表面通常还有很多的线头和灰尘，需要进行清洗后才能进行后续的加工使用。

2、申请号为cn202323660886.6的实用新型专利，公开了一种面料清洗设备，包括面料主体、清洗箱，所述清洗箱的下表面固定安装有支撑腿，所述清洗箱的后表面固定安装有冲洗结构，所述清洗箱的内部位于靠近一侧位置嵌设安装有清洗结构，该设备能够更加高效快捷的对面料进行清洗，能够对清洗后的布料擦干。

3、然而该设备在进行清洗的过程中无法对清洗下残留在水中的线头和灰尘进行分离，导致线头和灰尘悬浮在水中，影响后续的清洗效果，并且在清洗过程中对布料表面的清洗效果较差，布料表面深处容易残留灰尘和线头等杂质，影响清洗效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，解决了对布料深层位置清洗效果较差和清洗的水中悬浮的灰尘和线头无法及时得到清理影响清洗效果的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，包括清洗箱、用于在水中抖动面料的拨动清洗装置、用于对面料表面灰尘进行分离与收集的灰尘分离装置和用于对面料进行干燥和二次除尘的吸尘干燥装置，所述清洗箱的左侧壁安装有用于加水的注水管道和用于排水的排水管道，所述清洗箱的左侧壁开设有用于传输面料的输送开口，所述输送开口的内壁安装有用于进行辅助密封防止灰尘向外扩散的密封橡胶条，所述清洗箱的顶部设置有用于安装推拉玻璃进行密封的密封玻璃滑轨，所述清洗箱的内部设置有用于传输面料的传输辊，所述清洗箱的前侧壁安装有用于驱动传输辊进行转动的传输电机，所述清洗箱的内部并位于靠底部的位置通过轴承转动安装有用于将面料压入至水面下方的下支撑压辊，所述下支撑压辊和传输辊之间设置有用于对面料进行抖动的拨动清洗装置，所述清洗箱的内部并位于传输辊和下支撑压辊之间的位置设置有用于对面料表面灰尘进行分离和收集的灰尘分离装置，所述传输辊的左侧设置有用于对面料进行干燥和二次除尘的吸尘干燥装置，所述清洗箱的后侧壁并位于灰尘分离装置和吸尘干燥装置之间的位置设置有风机。

5、优选的，所述拨动清洗装置包括拨动驱动轴、连杆、拨动环和按压辊，所述拨动驱动轴通过轴承与清洗箱的内壁转动安装，所述连杆与拨动驱动轴的外壁安装，拨动环与连杆的靠外端安装，所述按压辊通过支杆与拨动驱动轴的外壁安装。

6、优选的，所述灰尘分离装置包括右分隔滤板、左分隔滤板、梳理转轴、梳理片、增压气管和压力喷头，所述右分隔滤板与清洗箱的内壁并位于拨动清洗装置右侧的位置安装，所述左分隔滤板与清洗箱的内壁并位于拨动清洗装置左侧的位置安装，所述梳理转轴通过轴承与清洗箱的内壁并位于左分隔滤板右侧的位置转动安装，所述梳理片与梳理转轴的外壁安装，所述增压气管与清洗箱的内壁并位于左分隔滤板左侧的位置安装，所述压力喷头与增压气管的外壁靠下侧的位置安装。

7、优选的，所述吸尘干燥装置包括负压箱、限位拨动片、吸气延伸管口和支撑转轴，所述负压箱与清洗箱的内壁并位于传输辊左侧的位置安装，所述限位拨动片与负压箱的左侧壁紧靠底部的位置安装，所述吸气延伸管口与负压箱的左侧壁安装，吸气延伸管口的左端向下倾斜，负压箱的底部安装有用于降低面料移动摩擦力的支撑转轴。

8、优选的，所述传输辊两个为一组，传输辊的前端安装有齿轮，两传输辊前端的齿轮啮合，传输电机的输出端与靠下侧传输辊前端的齿轮安装，是梳理转轴的前端贯穿清洗箱并伸至清洗箱的前侧，梳理转轴的前端安装有传动齿轮，传动齿轮与传输辊前端齿轮之间设置有用于传动的啮合齿轮，传输辊前端的齿轮通过啮合齿轮与传动齿轮传动连接。

9、优选的，所述拨动环呈波浪形向前后两侧弯曲。

10、优选的，所述按压辊伸至拨动环的外侧。

11、优选的，所述梳理片由橡胶片制成，所述梳理片远离梳理转轴的一端分切为若干个细条形。

12、优选的，所述右分隔滤板和左分隔滤板均由细滤网板制成，左分隔滤板底部与面料表面接触，清洗水面的高度高于左分隔滤板底端的高度。

13、优选的，所述限位拨动片为波浪形沿前后方向弯折，所述风机的抽风口与负压箱内部连通，所述风机的出风口与增压气管后端连通。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种纺织面料加工用吸水吸尘装置。具备以下有益效果：

16、1、该纺织面料加工用吸水吸尘装置，拨动清洗装置进行转动过程中通过按压辊会推动面料进行抖动，提高面料进行水洗的效果，同时，拨动环与面料表面接触并进行转动时会推动面料表面的毛层向前后两侧进行拨动，从而使得清洗液能够充分接触到面料表面毛层的深处，并进行清洗，提高了对面料深层位置的清洗效果。

17、2、该纺织面料加工用吸水吸尘装置，高压气体进入至增压气管内部后通过压力喷头向外喷向面料表面，喷出的气体会在左分隔滤板的阻挡下进一步进行细化，变为多股细风，会在水体内形成大量的细小气泡，气泡在气压冲击作用下向下移动与面料表面接触，同时会推动水体进行快速流动，通过气泡和水流的配合对面料表面进行冲洗，同时通过气泡对灰尘和线头进行吸附后上浮，相对于单独采用水洗或者采用气流吹动的方式，提高了对面料清洗的效果。

18、3、该纺织面料加工用吸水吸尘装置，通过气泡进行冲洗的方式，气泡会将冲洗时面料表面脱离下的灰尘和线头进行吸附后会带动线头和灰尘向上浮动，从而将杂质汇集至水面，不会悬浮在清洗水内部，从而防止杂质再次与面料表面接触吸附在面料表面，提高了清洗的效果，清洗产生的杂质在气泡的作用下悬浮在右分隔滤板和左分隔滤板之间水面的上方，便于进行清理，并且提高了清洗水体的更换周期。

19、4、该纺织面料加工用吸水吸尘装置，吸尘干燥装置对面料进行干燥时采用负压的方式进行干燥，通过负压可以将面料表面残留的灰尘和线头进行吸附去除，并且负压干燥能够防止产生扬尘，同时通过限位拨动片的限制使得面料表面的毛层在阻挡作用下进行前后翻动，进一步提高气流对面料的干燥效果，并提高了对面料毛层深处的灰尘吸附去除效果。

技术特征：

1.一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，包括清洗箱(1)、用于在水中抖动面料的拨动清洗装置(6)、用于对面料表面灰尘进行分离与收集的灰尘分离装置(8)和用于对面料进行干燥和二次除尘的吸尘干燥装置(9)，其特征在于：所述清洗箱(1)的左侧壁安装有用于加水的注水管道(11)和用于排水的排水管道(12)，所述清洗箱(1)的左侧壁开设有用于传输面料的输送开口(2)，所述输送开口(2)的内壁安装有用于进行辅助密封防止灰尘向外扩散的密封橡胶条(21)，所述清洗箱(1)的顶部设置有用于安装推拉玻璃进行密封的密封玻璃滑轨(3)，所述清洗箱(1)的内部设置有用于传输面料的传输辊(4)，所述清洗箱(1)的前侧壁安装有用于驱动传输辊(4)进行转动的传输电机(41)，所述清洗箱(1)的内部并位于靠底部的位置通过轴承转动安装有用于将面料压入至水面下方的下支撑压辊(5)，所述下支撑压辊(5)和传输辊(4)之间设置有用于对面料进行抖动的拨动清洗装置(6)，所述清洗箱(1)的内部并位于传输辊(4)和下支撑压辊(5)之间的位置设置有用于对面料表面灰尘进行分离和收集的灰尘分离装置(8)，所述传输辊(4)的左侧设置有用于对面料进行干燥和二次除尘的吸尘干燥装置(9)，所述清洗箱(1)的后侧壁并位于灰尘分离装置(8)和吸尘干燥装置(9)之间的位置设置有风机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述拨动清洗装置(6)包括拨动驱动轴(61)、连杆(62)、拨动环(63)和按压辊(64)，所述拨动驱动轴(61)通过轴承与清洗箱(1)的内壁转动安装，所述连杆(62)与拨动驱动轴(61)的外壁安装，拨动环(63)与连杆(62)的靠外端安装，所述按压辊(64)通过支杆与拨动驱动轴(61)的外壁安装。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述灰尘分离装置(8)包括右分隔滤板(81)、左分隔滤板(82)、梳理转轴(83)、梳理片(84)、增压气管(85)和压力喷头(86)，所述右分隔滤板(81)与清洗箱(1)的内壁并位于拨动清洗装置(6)右侧的位置安装，所述左分隔滤板(82)与清洗箱(1)的内壁并位于拨动清洗装置(6)左侧的位置安装，所述梳理转轴(83)通过轴承与清洗箱(1)的内壁并位于左分隔滤板(82)右侧的位置转动安装，所述梳理片(84)与梳理转轴(83)的外壁安装，所述增压气管(85)与清洗箱(1)的内壁并位于左分隔滤板(82)左侧的位置安装，所述压力喷头(86)与增压气管(85)的外壁靠下侧的位置安装。

4.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述吸尘干燥装置(9)包括负压箱(91)、限位拨动片(92)、吸气延伸管口(93)和支撑转轴(94)，所述负压箱(91)与清洗箱(1)的内壁并位于传输辊(4)左侧的位置安装，所述限位拨动片(92)与负压箱(91)的左侧壁紧靠底部的位置安装，所述吸气延伸管口(93)与负压箱(91)的左侧壁安装，吸气延伸管口(93)的左端向下倾斜，负压箱(91)的底部安装有用于降低面料移动摩擦力的支撑转轴(94)。

5.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述传输辊(4)两个为一组，传输辊(4)的前端安装有齿轮，两传输辊(4)前端的齿轮啮合，传输电机(41)的输出端与靠下侧传输辊(4)前端的齿轮安装，是梳理转轴(83)的前端贯穿清洗箱(1)并伸至清洗箱(1)的前侧，梳理转轴(83)的前端安装有传动齿轮，传动齿轮与传输辊(4)前端齿轮之间设置有用于传动的啮合齿轮，传输辊(4)前端的齿轮通过啮合齿轮与传动齿轮传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述拨动环(63)呈波浪形向前后两侧弯曲。

7.根据权利要求2所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述按压辊(64)伸至拨动环(63)的外侧。

8.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述梳理片(84)由橡胶片制成，所述梳理片(84)远离梳理转轴(83)的一端分切为若干个细条形。

9.根据权利要求3所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述右分隔滤板(81)和左分隔滤板(82)均由细滤网板制成，左分隔滤板(82)底部与面料表面接触，清洗水面的高度高于左分隔滤板(82)底端的高度。

10.根据权利要求4所述的一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，其特征在于：所述限位拨动片(92)为波浪形沿前后方向弯折，所述风机(10)的抽风口与负压箱(91)内部连通，所述风机(10)的出风口与增压气管(85)后端连通。

技术总结
本发明提供一种纺织面料加工用吸水吸尘装置，涉及纺织面料加工领域。该纺织面料加工用吸水吸尘装置，包括清洗箱、用于在水中抖动面料的拨动清洗装置、用于对面料表面灰尘进行分离与收集的灰尘分离装置和用于对面料进行干燥和二次除尘的吸尘干燥装置。该纺织面料加工用吸水吸尘装置，高压气体进入至增压气管内部后通过压力喷头向外喷向面料表面，形成大量气泡，气泡在气压冲击作用下向下移动与面料表面接触，同时会推动水体进行快速流动，通过气泡和水流的配合对面料表面进行冲洗，同时通过气泡对灰尘和线头进行吸附后上浮，相对于单独采用水洗或者采用气流吹动的方式，提高了对面料清洗的效果。

技术研发人员：张倩
受保护的技术使用者：南通市昊逸阁纺织品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/14