纺织面料压平封边装置的制作方法

文档序号:40165007发布日期:2024-11-29 15:57阅读:33来源:国知局
纺织面料压平封边装置的制作方法

本发明涉及纺织面料封边,具体为纺织面料压平封边装置。


背景技术:

1、布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。布垫在进行加工生产时,需要双层布料时,需要对原始布料进行弯折封边切割,但是现有的面料封边设备在进行弯折加工时,定位不够准确,不能快速的进行弯折固定,容易导致末端错位。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了纺织面料压平封边装置,解决了上述提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:纺织面料压平封边装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有侧板,所述侧板的表面设置有通过升降机构驱动升降的超声波封边头,所述加工台的表面开设有用于面料放置的放置槽,所述放置槽表面开设有与外界负压机构连通的负压吸附孔,所述加工台的顶部设置有用于对面料进行规整的规整机构和用于对面料进行弯折的弯折机构,规整机构包括固定在放置槽两侧的导向架,两个所述导向架的内腔均通过滑动槽滑动连接有连接轴,两个所述连接轴相对的一侧均固定连接有挤压辊,所述加工台位于导向架下方的两侧均转动连接有通过电机驱动的动力轮,两个所述动力轮的表面均传动连接有与连接轴的表面固定连接的拉绳;

3、弯折机构包括固定设置在加工台内腔的两个旋转气缸,两个所述旋转气缸活塞杆的表面均固定连接有位于放置槽上方的转动板,在使用的时候将需要弯折然后封边在一起的面料一端放置在放置槽的上方,通过负压吸附孔对面料的左半边进行限位,定位完毕后将面料的右半边搭在挤压辊的上方,然后启动旋转气缸带动转动板转动,两个转动板同时朝向面料转动,然后组合在一起按压在面料的中段左侧,此时启动动力轮,两个动力轮均逆时针旋转拉动拉绳运动,带动挤压辊顺着导向架内的滑动槽向左滑动,通过挤压辊对面料进行推挤,将其推挤到左侧面料的上方,在转动板的导向下进行翻折,然后挤压辊持续的运动到导向架的最左侧,此时面料受到挤压辊的挤压对折在一起,通过负压吸附孔的设置对两段面料进行固定,然后电机驱动压板从内凹槽内翻转出来对面料的末端进行按压进行限位,持续的进行按压,防止其脱离,然后超声波封边头在侧板上下压进行超声波封边,此时电机驱动压板转动收回到内凹槽内,加工完毕后,将面料取出,然后驱动挤压辊进行复位重复进行加工。

4、作为本发明进一步的方案:所述导向架的两侧均转动连接有位于动力轮上方的定滑轮,所述拉绳与定滑轮的表面传动连接,通过定滑轮的设置对拉绳进行变向,使其能够顺畅的拉动挤压辊顺着导向架的滑动槽左右进行顺畅的滑动。

5、作为本发明进一步的方案:两个所述旋转气缸分别设置在放置槽的两侧,且两个转动板均旋转九十度时末端相互接触,可以有效的对面料的表面进行限位,使其顺着转动板弯折,翻折的效果更好。

6、作为本发明进一步的方案:所述放置槽的内腔滑动连接有通过气缸驱动的限位板,所述限位板的内腔开设有内凹槽,所述内凹槽的内腔通过转动电机转动连接有压板,在使用的时候通过气缸调节限位板在放置槽上方的位置,对表面的负压吸附孔进行遮挡,来对面料放置的位置进行调节,然后当面料末端放置在放置槽上,通过负压吸附孔吸附之后,当通过弯折机构和规整机构的配合进行弯折后,通过电机驱动压板从内凹槽内翻转出来对面料的末端进行按压进行限位,通过负压吸附孔有效的对双层面料同时进行吸附,防止末端吸附不到位导致错位的情况出现。

7、作为本发明进一步的方案:所述导向架位于转动板右侧一端向下弯折设置,且最低水平面抵接放置槽,通过向下弯折设置,挤压辊在初始运动的时候有一个向上的坡度,通过将对面料推力的方向调节为左上方可以更好的对面料进行挤压,防止水平直接向左运动导致接触处产生褶皱。

8、作为本发明进一步的方案:所述挤压辊位于最低水平面时顶部与放置槽齐平,可以有效的对面料进行平铺放置。

9、本发明与现有技术相比具备以下有益效果:

10、1、本发明,在使用的时候通过弯折机构和规整机构的配合可以快速的对面料同步进行弯折,抚平和定位的功能,来保证后续的加工精度,结构简单,使用方便,通过负压吸附孔有效的对双层面料同时进行吸附,防止末端吸附不到位导致错位的情况出现。

11、2、本发明,通过向下弯折设置,挤压辊在初始运动的时候有一个向上的坡度,通过将对面料推力的方向调节为左上方可以更好的对面料进行挤压,防止水平直接向左运动导致接触处产生褶皱。

12、3、本发明,气缸调节限位板在放置槽上方的位置,对表面的负压吸附孔进行遮挡,来对面料放置的位置进行调节。



技术特征:

1.纺织面料压平封边装置,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶部固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的表面设置有通过升降机构驱动升降的超声波封边头(3),其特征在于:所述加工台(1)的表面开设有用于面料(5)放置的放置槽(13),所述放置槽(13)表面开设有与外界负压机构连通的负压吸附孔(4),所述加工台(1)的顶部设置有用于对面料面料(5)进行规整的规整机构和用于对面料面料(5)进行弯折的弯折机构,规整机构包括固定在放置槽(13)两侧的导向架(6),两个所述导向架(6)的内腔均通过滑动槽(12)滑动连接有连接轴(7),两个所述连接轴(7)相对的一侧均固定连接有挤压辊(8),所述加工台(1)位于导向架(6)下方的两侧均转动连接有通过电机驱动的动力轮(9),两个所述动力轮(9)的表面均传动连接有与连接轴(7)的表面固定连接的拉绳(10);

2.根据权利要求1所述的纺织面料压平封边装置,其特征在于:所述导向架(6)的两侧均转动连接有位于动力轮(9)上方的定滑轮(11),所述拉绳(10)与定滑轮(11)的表面传动连接。

3.根据权利要求1所述的纺织面料压平封边装置,其特征在于:两个所述旋转气缸(14)分别设置在放置槽(13)的两侧,且两个转动板(15)均旋转九十度时末端相互接触。

4.根据权利要求1所述的纺织面料压平封边装置,其特征在于:所述放置槽(13)的内腔滑动连接有通过气缸驱动的限位板(16),所述限位板(16)的内腔开设有内凹槽(18),所述内凹槽(18)的内腔通过转动电机转动连接有压板(17)。

5.根据权利要求1所述的纺织面料压平封边装置,其特征在于:所述导向架(6)位于转动板(15)右侧一端向下弯折设置,且最低水平面抵接放置槽(13)。

6.根据权利要求1所述的纺织面料压平封边装置,其特征在于:所述挤压辊(8)位于最低水平面时顶部与放置槽(13)齐平。


技术总结
本发明涉及纺织面料压平封边装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定连接有侧板,所述侧板的表面设置有通过升降机构驱动升降的超声波封边头,所述加工台的表面开设有用于面料放置的放置槽,本发明涉及纺织面料封边技术领域。该纺织面料压平封边装置,在使用的时候通过弯折机构和规整机构的配合可以快速的对面料同步进行弯折,抚平和定位的功能,来保证后续的加工精度,结构简单,使用方便,通过负压吸附孔有效的对双层面料同时进行吸附,防止末端吸附不到位导致错位的情况出现。

技术研发人员:郑骏,夏明忠,徐何军
受保护的技术使用者:歙县博升纺织(集团)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/28
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