本发明涉及染色,具体指一种双筒式染色试色机。
背景技术:
1、染色试色机是染色工艺中使用最为广泛的试验机,一般用于高温染色,快速试验小样,具有可配合大生产、可单独取放染杯、操作性优良等特点。现有的染色试色机包括箱体、设于箱体内的旋转盘和数个染杯,旋转盘连接于传动机构,该传动机构包括固定轴和套设于固定轴上的转动轴,旋转盘内填充有导热油,导热油中设置有加热元件,加热元件固定连接于固定轴上,还包括固定于旋转盘上且可浸没于液态导热介质中的数个染杯套筒,各染杯套筒的开口露出旋转盘外,各染杯分别以可活动取出的方式固定设置于对应的染杯套筒内。
2、上述染色试色机采用直接加热染杯的方式进行染色,需要消耗大量的导热油作为导热介质,必然大大提高了企业的生产成本,再者,加热元件对导热油加热时需要耗掉大量的电能,这也进一步增加了企业的生产成本。如专利号为的zl200910112150.0 公开的一种新型小样染色机和公布号为cn 103757848a 公开的一种循环风热式实验室试色机,都是采用间接加热的方式,加热速率慢,难以将温度固定保持,影响高温染色效果。不论是何种染色试色机,染杯没有设置稳固,在工作时都会掉入箱体当中,从而损坏设备、卡主机台,增加了设备的维护成本。
技术实现思路
1、本发明提供的而是一种双筒式染色试色机,其主要目的在于解决现有采用直接加热的染色试色机导热介质耗能大和采用间接加热的染色试色机加热速率慢,从而导致企业成本高的问题。
2、本发明采用如下技术方案:
3、一种双筒式染色试色机,包括外筒、可旋转地设置于外筒内的内筒、若干个染杯和加热装置,所述外筒与内筒之间形成容纳导热介质的空腔,所述内筒的侧面设有若干个不密封的染杯杯孔,所述染杯从所述内筒由内向外穿设于所述杯孔中,并且所述染杯延伸至所述空腔中,所述加热装置对所述导热介质进行加热,所述导热介质对所述染杯直接加热。
4、进一步地,所述外筒经过中轴线的截面的在径向上的宽度由中间向两侧逐渐变小,能够节约导热介质。
5、进一步地,所述内筒的端面与所述外筒相适配。
6、进一步地,所述杯孔上设有用于固定所述染杯的杯架。
7、进一步地,所述杯架的开口处设有用于防止加热介质外漏并可供所述染杯穿过的阻隔件。
8、进一步地,所述阻隔件为设有切口的弹性材料。
9、进一步地,所述内筒的外侧设有若干个用于搅拌所述空腔内加热介质的拨片,增大导热范围。
10、进一步地,所述拨片的长度大于所述染杯位于所述空腔内的部分的长度。
11、进一步地,所述内筒设有安装所述染杯的操作孔。
12、由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:
13、1、本发明为外筒与内筒双筒的结构,导热介质放置于外筒与内筒之间的空腔,减少了导热介质的使用。同时,内筒上的染杯放置方式为由内向外发散放置,相比现有技术由外向内聚拢的放置方式,染杯脱落后掉在空腔内,不会导致卡住机台、损坏设备,降低了企业维护成本。
14、2、本发明工作时,将染液以及需要染色的样品放入染杯中,将染杯由内向外插入内筒上杯孔,采用直接加热的方式对染杯加热,加热速率快,温差波动小,提高了高温染色的效果,大大节约了企业的生产时间。
15、3、本发明内筒上设有的若干个拨片,可以在加热时拨动外筒与内筒之间的导热介质,使其加热均匀,可减少导热介质的使用量,从而降低生产成本。
1.一种双筒式染色试色机,其特征在于:包括外筒、可旋转地设置于外筒内的内筒、若干个染杯和加热装置,所述外筒与内筒之间形成容纳导热介质的空腔,所述内筒的侧面设有若干个不密封的染杯杯孔,所述染杯从所述内筒由内向外穿设于所述杯孔中,并且所述染杯延伸至所述空腔中,所述加热装置对所述导热介质进行加热,所述导热介质对所述染杯直接加热。
2.根据权利要求1所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述外筒经过中轴线的截面的在径向上的宽度由中间向两侧逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述内筒的端面与所述外筒相适配。
4.根据权利要求1所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述杯孔上设有用于固定所述染杯的杯架。
5.根据权利要求4所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述杯架的开口处设有用于防止加热介质外漏并可供所述染杯穿过的阻隔件。
6.根据权利要求5所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述阻隔件为设有切口的弹性材料。
7.根据权利要求1所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述内筒的外侧设有用于搅拌所述空腔内加热介质的拨片。
8.根据权利要求7所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述拨片的长度大于所述染杯位于所述空腔内的部分的长度。
9.根据权利要求1所述的一种双筒式染色试色机,其特征在于:所述内筒设有安装所述染杯的操作孔。