一种服装生产用裁剪机的制作方法

本技术涉及服装裁剪，具体是指一种服装生产用裁剪机。

背景技术：

1、裁剪机的应用背景在于提高生产效率、降低人力成本和确保裁剪精度。相比传统的手工裁剪，自动裁剪机能以更快的速度和更高的精度完成大批量的裁剪任务。它可以根据预先设定的模式和尺寸，自动将面料进行裁剪，减少了人工操作的错误和浪费，提高了面料利用率。

2、现有的服装裁剪机通常组装较为繁琐，衣料在传送时不够顺滑，容易出现卡顿现象，另外衣料在进行裁剪时，裁剪机构不够稳定，容易受到环境影响发生震动，影响最终裁剪效果。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种服装生产用裁剪机，衣料在传输时，能够顺滑移动，提高裁剪效率，并且裁剪结构稳定，耐用性较好，保证裁剪效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

3、一种服装生产用裁剪机，包括底板、支撑侧板、切料侧板，底板顶面后端固定设有一对左右分布的支撑侧板，顶面中部固定设有一对左右分布的切料侧板，还包括卷料棒一、卷料端盖、卷料、卷料棒二、电机、导料棒、滑杆、切刀、滑动座、挡板、推把、固定螺栓、连接筒、压轮固定板、转轴、压轮；

4、所述支撑侧板相对侧面之间转动连接有卷料棒一，卷料棒一左右两端固定设有一对卷料端盖，卷料端盖相对侧面之间固定有卷料，支撑侧板相对侧面前部之间转动连接有卷料棒二，切料侧板外壁固定设有电机，电机的输出轴端固定连接有导料棒，导料棒另一端与同侧的切料侧板内壁转动连接；

5、切料侧板相对侧壁顶部之间固定连接有一对前后分布的滑杆，滑杆上套接有滑动座，滑动座顶面中部预留有向下凹陷的固定槽，固定槽底面开设有通孔，通孔内套接有连接筒，固定螺栓底端穿过通孔后与连接筒螺纹固定连接，滑动座顶面中部固定有挡板，滑动座顶面前部设有推把，连接筒底端固定有压轮固定板，压轮固定板底端开设有压轮槽，压轮槽前后壁之间设有转轴，转轴上套接有压轮，压轮与转轴滑动连接，底板顶面中部固定有切刀，切刀位于压轮正下方。

6、作为改进，滑动座预留有左右贯通与滑杆配合的滑孔，套筒右端穿过滑孔，且套筒与滑杆滑动连接。

7、作为改进，压轮固定板顶面与连接筒底面之间设有弹簧。

8、作为改进，面料卷底面绕过卷料棒二后，面料卷顶面绕过导料棒。

9、作为改进，切刀顶端与压轮底端齐平时，弹簧处于压缩状态。

10、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

11、1、本新型在使用时，通过电机与导料棒、卷料棒一、卷料棒二之间的相互配合，衣料能够顺滑传输，不会出现卡顿的现象，提高裁剪效率。

12、2、本新型在使用时，手握推把将滑动座向左移动，滑杆与套筒滑动配合，压轮固定板底端的压轮与切刀配合下向左移动，借助弹簧，压轮将向下与面料贴合，将面料横向切断，实现面料卷的裁剪，结构稳定，耐用性较好，保证了最终良好的裁剪效果。

技术特征：

1.一种服装生产用裁剪机，包括底板(1)、支撑侧板(2)、切料侧板(3)，底板(1)顶面后端固定设有一对左右分布的支撑侧板(2)，顶面中部固定设有一对左右分布的切料侧板(3)，其特征在于：还包括卷料棒一(4)、卷料端盖(5)、面料卷(6)、卷料棒二(7)、电机(8)、导料棒(9)、滑杆(10)、切刀(11)、滑动座(12)、挡板(13)、推把(14)、固定螺栓(15)、连接筒(16)、压轮固定板(17)、转轴(18)、压轮(19)；

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪机，其特征在于：滑动座(12)预留有左右贯通与滑杆(10)配合的滑孔，套筒(20)右端穿过滑孔，且套筒(20)与滑杆(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪机，其特征在于：所述压轮固定板(17)顶面与连接筒(16)底面之间设有弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪机，其特征在于：所述面料卷(6)底面绕过卷料棒二(7)后，面料卷(6)顶面绕过导料棒(9)。

5.根据权利要求3所述的一种服装生产用裁剪机，其特征在于：切刀(11)顶端与压轮(19)底端齐平时，弹簧(21)处于压缩状态。

技术总结
本技术公开了一种服装生产用裁剪机，包括底板、支撑侧板、切料侧板，底板顶面后端固定设有一对左右分布的支撑侧板，顶面中部固定设有一对左右分布的切料侧板，还包括卷料棒一、卷料端盖、卷料、卷料棒二、电机、导料棒、滑杆、切刀、滑动座、挡板、推把、固定螺栓、连接筒、压轮固定板、转轴、压轮。与现有技术相比的优点在于：1、衣料能够顺滑传输，不会出现卡顿的现象，提高裁剪效率。2、手握推把将滑动座向左移动，滑杆与套筒滑动配合，压轮固定板底端的压轮与切刀配合下向左移动，借助弹簧，压轮将向下与面料贴合，将面料横向切断，实现面料卷的裁剪，结构稳定，耐用性较好，保证了最终良好的裁剪效果。

技术研发人员：范亮亮,姜华,尹风霞,姜超
受保护的技术使用者：夏津县万佳特纺织有限公司
技术研发日：20240109
技术公布日：2024/8/21