一种应用于高效纺织机的绞边装置的制作方法

本技术属于纺织机，更具体地说，特别涉及一种应用于高效纺织机的绞边装置。

背景技术：

1、纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称；像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等；古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位；古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维。

2、例如申请号为：cn201620144970.3中，涉及一种纺织机的布边处理装置，包括机架，所述机架上设有主压辊、副压辊、固定杆、驱动气缸和控制器，所述主压辊的转轴连接有驱动电机和主齿轮，所述副压辊的转轴上套接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮之间啮合连接，所述固定杆上安装有滑块和定位板，所述滑块上安装有激光刀，所述定位板包括上板和下空腔板，所述上板上安装有轮子，所述下空腔板上设置有轮槽、通气小孔和通气管，所述通气管连接有驱动气缸，所述驱动气缸固定在机架上。本纺织机的布边处理装置，替代了绞边器、人工绞边的过程，避免了绞边丝断裂所引起的不良影响，其能有效的整齐的切除废边，从而不影响纺织布料的整体质量

3、基于现有技术中发现，现有的应用于高效纺织机的绞边装置在使用时，对布料进行绞边的结构不够完善，进行绞边时只能一边进行加工，浪费了大量的时间，进而不便于进行使用。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于高效纺织机的绞边装置，以解决现有的应用于高效纺织机的绞边装置在使用时，对布料进行绞边的结构不够完善，进行绞边时只能一边进行加工，浪费了大量的时间，进而不便于进行使用的问题。

2、本实用新型应用于高效纺织机的绞边装置，由以下具体技术手段所达成：

3、一种应用于高效纺织机的绞边装置：包括底板、控制电机、滑动结构、控制柱和切割结构；所述底板为铰边装置底座，所述滑动结构设在底板上方；所述切割结构设在滑动结构底部。

4、进一步的；所述底板包括有：支杆、旋转槽、电机放置槽和滑动柱；六组所述支杆均匀的设在底板顶部两侧；所述旋转槽设在一侧中间位置的支杆一侧；所述电机放置槽设在另一侧的中间位置的支杆一侧，且电机放置槽内部设有控制电机；两侧的支杆连接有滑动柱，且滑动柱为t形状。

5、进一步的；所述控制电机的电机轴连接有螺杆，且螺杆另一端插入在旋转槽内部。

6、进一步的；所述滑动结构包括有：滑动板、滑槽、滑动槽、转动槽、控制块和移动块；所述滑动板为矩形形状；所述滑槽开设在滑动板底部两侧；所述滑动槽开设在滑动板底部两侧中间位置，所述滑动槽内部插入有控制柱，且控制柱一端贯穿滑动板一侧，所述控制柱两侧设有相反方向的螺纹；所述转动槽开设在一侧的滑动槽内侧，且转动槽内侧插入有控制柱另一端；所述控制块设在滑动板顶部中间位置，且控制块中间位置开设有螺纹孔，并且螺纹孔内部插入有螺杆；所述移动块设在滑动板两侧，且移动块中间位置开设有中字形槽，并且中字形槽内部插入有滑动柱。

7、进一步的；所述切割结构包括有：切割刀、滑块和滑动块；所述切割刀为楔形形状；所述滑块设在切割刀两侧，且滑块插入在滑槽内部；所述滑动块设在切割刀顶部中间位置，且滑动块中间位置开设有螺纹孔，并且螺纹孔内部插入有控制柱。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

9、1、在本装置中，进行使用时，转动控制柱，控制柱一端就会在转动槽内部转动，使控制柱通过螺纹带动滑动块在滑动槽内部进行转动，进而带动切割刀进行移动，切割刀就会带动滑动块在滑动槽内部进行移动，进而切割刀就会脱离底板的顶部，将需要绞边的布料放置在底板顶部，再次控制切割刀，使切割刀调节在布料需要切割的位置，将控制电机启动，且控制电机带动螺杆转动，进而螺杆另一端就会在旋转槽内部转动，从而通过螺纹带动控制块进行移动，进而带动滑动板进行移动，从而滑动板就会带动移动块在滑动柱外围进行移动，进而就会同时对布料的两边进行加工，进而便于同时进行使用。

技术特征：

1.一种应用于高效纺织机的绞边装置，包括底板(1)、控制电机(2)、滑动结构(3)、控制柱(4)和切割结构(5)；其特征在于：所述底板(1)为铰边装置底座，所述滑动结构(3)设在底板(1)上方；所述切割结构(5)设在滑动结构(3)底部。

2.如权利要求1所述的一种应用于高效纺织机的绞边装置，其特征在于：所述底板(1)包括有：支杆(101)、旋转槽(102)、电机放置槽(103)和滑动柱(104)；六组所述支杆(101)均匀的设在底板(1)顶部两侧；所述旋转槽(102)设在一侧中间位置的支杆(101)一侧；所述电机放置槽(103)设在另一侧的中间位置的支杆(101)一侧，且电机放置槽(103)内部设有控制电机(2)；两侧的支杆(101)连接有滑动柱(104)，且滑动柱(104)为t形状。

3.如权利要求1所述的一种应用于高效纺织机的绞边装置，其特征在于：所述控制电机(2)的电机轴连接有螺杆(201)，且螺杆(201)另一端插入在旋转槽(102)内部。

4.如权利要求1所述的一种应用于高效纺织机的绞边装置，其特征在于：所述滑动结构(3)包括有：滑动板(301)、滑槽(302)、滑动槽(303)、转动槽(304)、控制块(305)和移动块(306)；所述滑动板(301)为矩形形状；所述滑槽(302)开设在滑动板(301)底部两侧；所述滑动槽(303)开设在滑动板(301)底部两侧中间位置，所述滑动槽(303)内部插入有控制柱(4)，且控制柱(4)一端贯穿滑动板(301)一侧，所述控制柱(4)两侧设有相反方向的螺纹；所述转动槽(304)开设在一侧的滑动槽(303)内侧，且转动槽(304)内侧插入有控制柱(4)另一端；所述控制块(305)设在滑动板(301)顶部中间位置，且控制块(305)中间位置开设有螺纹孔，并且螺纹孔内部插入有螺杆(201)；所述移动块(306)设在滑动板(301)两侧，且移动块(306)中间位置开设有中字形槽，并且中字形槽内部插入有滑动柱(104)。

5.如权利要求1所述的一种应用于高效纺织机的绞边装置，其特征在于：所述切割结构(5)包括有：切割刀(501)、滑块(502)和滑动块(503)；所述切割刀(501)为楔形形状；所述滑块(502)设在切割刀(501)两侧，且滑块(502)插入在滑槽(302)内部；所述滑动块(503)设在切割刀(501)顶部中间位置，且滑动块(503)中间位置开设有螺纹孔，并且螺纹孔内部插入有控制柱(4)。

技术总结
本技术提供一种应用于高效纺织机的绞边装置，涉及纺织机技术领域，包括底板、控制电机、滑动结构、控制柱和切割结构；所述底板为铰边装置底座，所述滑动结构设在底板上方；所述切割结构设在滑动结构底部。解决了现有的应用于高效纺织机的绞边装置在使用时，对布料进行绞边的结构不够完善，进行绞边时只能一边进行加工，浪费了大量的时间，进而不便于进行使用的问题。

技术研发人员：朝翰青,朝建,朝辉
受保护的技术使用者：山东百佳纺织机械有限公司
技术研发日：20240114
技术公布日：2024/8/15