一种复合材料加工装置的制作方法

本申请涉及布料裁切，具体涉及一种复合材料加工装置。

背景技术：

1、在多层纤维复合布料生产工艺中，根据生产工艺需要把多层纤维复合布料裁切开，裁切布料较为常用的设备为气动裁切刀，多层纤维复合布料在裁切时，运动机构带动气动裁切刀把布料切开，但是因多层布料太厚，在气动裁切刀刀片刚接触布料时，因受力问题布料会起皱甚至向上卷起，影响后续粘接和下料工序。

2、现有技术中，多是在气动裁切刀的一侧设置自动压布机构，在气动裁切刀刀片裁切布料时，该自动压布机构压紧在上布料上，在一定程度上防止布料起皱或卷起，如公告号为cn 113026327 b的专利公开了一种布料裁切机，将刀体设于压布辊一侧，通过在压布辊压紧布料，来解决布料起皱卷起的问题。然而，虽然其在一定程度上能够抑制起皱或抑制卷起，但是其在裁切多层较厚的布料时，压紧效果有限，依然会出现起皱或卷起等现象。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种复合材料加工装置，包括：

2、传输机构，用于沿第一方向输送复合材料；

3、裁切机构，包括第一驱动组件和切割组件，所述切割组件设于所述传输机构上方，用于裁切所述复合材料，所述第一驱动组件用于驱动所述切割组件沿第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向垂直；

4、压料机构，包括下压组件和第二驱动组件，所述下压组件包括主体部，和设于所述主体部一侧的两个下压部，两个所述下压部沿所述第二方向延伸至所述传输机构的上方，两个所述下压部沿所述第一方向分布，两个所述下压部之间具有供所述切割组件裁切所述复合材料的第一间隙；所述第二驱动组件用于驱动所述下压组件沿第三方向移动，所述第三方向、所述第二方向和所述第一方向相互垂直。

5、根据本申请实施例提供的技术方案，所述传输机构上设有限位组件，用于限制所述下压部沿所述第一方向移动。

6、根据本申请实施例提供的技术方案，所述传输机构包括传输带，和设于所述传输带沿所述第二方向两侧的第一侧板和第二侧板，所述限位组件包括两个设于所述第一侧板上的限位柱，两个所述限位柱位于两个所述下压部相互远离侧、且与对应的所述下压部侧壁接触。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一侧板远离所述第二侧板的一侧设有第一折板，所述第一折板包括竖直部和水平部，所述第二驱动组件包括设于所述水平部顶端的气动缸，所述气动缸活塞与所述主体部连接，因所述气动缸活塞具有可自转的特性，故所述限位组件6也可限制所述主动部52以所述气动缸活塞为中心转动。

8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述切割组件包括与所述传输带顶面贴合的辅助底板，两个所述下压部分别位于所述辅助底板沿所述第二方向的两侧。

9、根据本申请实施例提供的技术方案，所述切割组件还包括切割机，所述切割机包括切割刀片和驱动所述切割刀片转动的驱动气缸，所述驱动气缸底端设有连接件，所述连接件朝向所述传输带侧延伸形成连接端，所述连接端与所述辅助底板顶面可拆卸连接。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一驱动组件包括设于所述竖直部和所述第二侧板之间的丝杆，所述丝杆的轴线延长线方向为所述第二方向，所述丝杆一端设有电机，所述丝杆外套设有丝杆螺母，所述切割机设于所述丝杆螺母一侧，所述电机驱动所述丝杆以自身轴线为中心自转，带动所述丝杆螺母和所述切割机沿所述第二方向移动。

11、根据本申请实施例提供的技术方案，两个所述下压部靠近所述第二侧板侧的底端设有第一橡胶垫。

12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述下压部底端设有至少一个盲孔，所述盲孔开口朝向所述传输带侧，所述盲孔的轴线延长线方向为所述第三方向，所述盲孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述盲孔底壁连接，另一端设有第二橡胶垫。

13、综上所述，本申请提出一种复合材料加工装置，包括运输复合材料的传输机构，以及裁切复合材料的切割组件，以及驱动切割组件移动的第一驱动组件，还包括下压组件，和驱动下压组件上下移动时第二驱动组件，其中，下压组件包括主体部，和连接主体部的两个下压部，两个下压部之间具有供切割组件裁切复合材料的第一间隙，使用时，由传输机构将复合材料运输至待裁切位置，接着可启动第二驱动组件，使两个下压部分别压住切割组件两侧的复合材料，使切割组件能裁切第一间隙内的复合材料，本申请中，两个下压部位于切割组件两侧，且在第二驱动组件的驱动下，两个下压部同时下压复合材料，对复合材料裁切处两侧施加相同的压力，减少复合材料起皱和卷起的情况，解决现有技术中，仅通过压布辊压紧裁切处一侧，造成裁切多层较厚的布料时，依旧会出现起皱或卷起的问题。

技术特征：

1.一种复合材料加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复合材料加工装置，其特征在于，所述传输机构(1)上设有限位组件(6)，用于限制所述下压部(51)沿所述第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的复合材料加工装置，其特征在于，所述传输机构(1)包括传输带(11)，和设于所述传输带(11)沿所述第二方向两侧的第一侧板(13)和第二侧板(14)，所述限位组件(6)包括两个设于所述第一侧板(13)上的限位柱，两个所述限位柱位于两个所述下压部(51)相互远离侧、且与对应的所述下压部(51)侧壁接触。

4.根据权利要求3所述的复合材料加工装置，其特征在于，所述第一侧板(13)远离所述第二侧板(14)的一侧设有第一折板(15)，所述第一折板(15)包括竖直部和水平部，所述第二驱动组件(4)包括设于所述水平部顶端的气动缸，所述气动缸活塞与所述主体部(52)连接。

5.根据权利要求4所述的复合材料加工装置，其特征在于，所述切割组件(3)包括与所述传输带(11)顶面贴合的辅助底板(32)，两个所述下压部(51)分别位于所述辅助底板(32)沿所述第二方向的两侧。

6.根据权利要求5所述的复合材料加工装置，其特征在于，所述切割组件(3)还包括切割机(31)，所述切割机(31)包括切割刀片(35)和驱动所述切割刀片(35)转动的驱动气缸(37)，所述驱动气缸(37)底端设有连接件(34)，所述连接件(34)朝向所述传输带(11)侧延伸形成连接端(36)，所述连接端(36)与所述辅助底板(32)顶面可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的复合材料加工装置，其特征在于，所述第一驱动组件(2)包括设于所述竖直部和所述第二侧板(14)之间的丝杆(21)，所述丝杆(21)的轴线延长线方向为所述第二方向，所述丝杆(21)一端设有电机(23)，所述丝杆(21)外套设有丝杆螺母(22)，所述切割机(31)设于所述丝杆螺母(22)一侧，所述电机(23)驱动所述丝杆(21)以自身轴线为中心自转，带动所述丝杆螺母(22)和所述切割机(31)沿所述第二方向移动。

8.根据权利要求6所述的复合材料加工装置，其特征在于，两个所述下压部(51)靠近所述第二侧板(14)侧的底端设有第一橡胶垫(56)。

9.根据权利要求6所述的复合材料加工装置，其特征在于，所述下压部(51)底端设有至少一个盲孔(53)，所述盲孔(53)开口朝向所述传输带(11)侧，所述盲孔(53)的轴线延长线方向为所述第三方向，所述盲孔(53)内设有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)一端与所述盲孔(53)底壁连接，另一端设有第二橡胶垫(55)。

技术总结
本申请提出一种复合材料加工装置，包括运输复合材料的传输机构，以及裁切复合材料的切割组件，以及驱动切割组件移动的第一驱动组件，还包括下压组件，和驱动下压组件上下移动时第二驱动组件，其中，下压组件包括主体部，和连接主体部的两个下压部，两个下压部之间具有供切割组件裁切复合材料的第一间隙，使用时，由传输机构将复合材料运输至待裁切位置，接着可启动第二驱动组件，使两个下压部分别压住切割组件两侧的复合材料，使切割组件能裁切第一间隙内的复合材料，本申请中，两个下压部位于切割组件两侧，且在第二驱动组件的驱动下，两个下压部同时下压复合材料，对复合材料裁切处两侧施加相同的压力，减少复合材料起皱和卷起的情况。

技术研发人员：常国庆,张洪波,辛朝波
受保护的技术使用者：廊坊市飞泽复合材料科技有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/9