一种新型高温气溢流染色机的制作方法

本技术涉及一种新型高温气溢流染色机，属于纺织机械领域。

背景技术：

1、随着纺织行业的不断发展，需要提高布面质量，迎合市场的更高标准。传统的溢流染色机，越来越无法满足现在的织物品种需求，为了能够更好的处染部分超细织物，改进过去染色不均、折痕等问题，在环保节能的大环境下，气溢流染色机，对比传统的溢流染色机，具有更低浴比。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，提高布面质量，适应市场更高的需求，改进以往的气溢流染色机结构，增加前雾化装置，改进传统摆斗结构，能有效的解决在处染过程中，染色程度不均，折痕等问题。

2、本实用新型提供一种新型高温气溢流染色机，包括缸体、喷嘴、提布辊、单主风机输出口与主泵输出口，喷嘴与缸体刚性连接，喷嘴的出口置于缸体内，并连接摆斗装置，缸体底部置设有缸内筛，缸内筛与缸体内壁刚性连接，单主风机输出口与主泵输出口分别经喷嘴输送至各预留口，主泵输出口分流输送到前雾化装置中。

3、进一步的，所述摆斗装置包括摆动导布管、驱动装置以及固定导布管，驱动装置带动摆动导布管运动一定角度，摆斗装置入口连接喷嘴，出口延伸至缸内筛，固定导布管入口与喷嘴刚性连接，出口延伸至摆动导布管内。

4、更进一步的，所述固定导布管内部带有渐变弧形凸台结构，摆动导布管出口段为横截面渐变增大的长方形喇叭口。

5、进一步的，所述的前雾化装置包括雾化喷嘴与固定座。固定座与缸体连接，设有主泵输入管道接口，雾化喷嘴安装螺纹接口。

6、更进一步的，所述雾化喷嘴，上下双层各四个，呈圆形均布，相互错位且各层可单独控制流量、流速。

7、本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

8、本实用新型采用结构设计合理，通过改善结构，增加前雾化装置分区控制流量、流速；改进摆斗装置中的固定导布管和摆动导布管结构特点，在高压气体和染液的共同作用下，有效的解决织物在处染过程中，染色程度不均、折痕等问题。

技术特征：

1.一种新型高温气溢流染色机，其特征在于：包括缸体、喷嘴、提布辊、单主风机输出口与主泵输出口，喷嘴与缸体刚性连接，喷嘴的出口置于缸体内，并连接摆斗装置，缸体底部置设有缸内筛，缸内筛与缸体内壁刚性连接，单主风机输出口与主泵输出口分别经喷嘴输送至各预留口，主泵输出口分流输送到前雾化装置中。

2.根据权利要求1所述的新型高温气溢流染色机，其特征在于：所述摆斗装置包括摆动导布管、驱动装置以及固定导布管，驱动装置带动摆动导布管运动一定角度，摆斗装置入口连接喷嘴，出口延伸至缸内筛，固定导布管入口与喷嘴刚性连接，出口延伸至摆动导布管内。

3.根据权利要求2所述的新型高温气溢流染色机，其特征在于：所述固定导布管内部带有渐变弧形凸台结构，摆动导布管出口段为横截面渐变增大的长方形喇叭口。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型高温气溢流染色机，其特征在于：所述的前雾化装置包括雾化喷嘴与固定座；固定座与缸体连接，设有主泵输入管道接口，雾化喷嘴安装螺纹接口。

5.根据权利要求4所述的新型高温气溢流染色机，其特征在于：所述雾化喷嘴，上下双层各四个，呈圆形均布，相互错位且各层可单独控制流量、流速。

技术总结
本技术提供一种新型高温气溢流染色机，包括缸体、喷嘴、提布辊、单主风机输出口与主泵输出口，喷嘴与缸体刚性连接，喷嘴的出口置于缸体内，并连接摆斗装置，缸体底部置设有缸内筛，缸内筛与缸体内壁刚性连接，单主风机输出口与主泵输出口分别经喷嘴输送至各预留口，主泵输出口分流输送到前雾化装置中。本技术通过改善结构，增加前雾化装置分区控制流量、流速；改进摆斗装置中的固定导布管和摆动导布管结构特点，在高压气体和染液的共同作用下，有效的解决织物在处染过程中，染色程度不均、折痕等问题。

技术研发人员：袁芳旒,贺江宾,欧正初,郭绍新,蒋荣
受保护的技术使用者：立信染整机械（广东）有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/12/30