一种周向立体圆边包缝组件的制作方法

文档序号:40341204发布日期:2024-12-18 13:18阅读:33来源:国知局
一种周向立体圆边包缝组件的制作方法

本技术涉及服装加工设备领域,尤其是一种周向立体圆边包缝组件。


背景技术:

1、随着社会的发展,人们生活水平的不断进步,服装为了减少部件边缘在穿着时对穿着者的摩擦,并且防止散边,提升舒适性,一般对其进行包边,目前直线以及弧线包边基本上都可以使用自动设备实现,但是具有凸部的周向立体结构,如文胸杯垫,包边操作则需要人工操作,因为这种结构不能将其压住,压住后其边缘容易出现翘边问题,影响包边缝接,另外压住后,不同形状的文胸杯垫也会出现各种不同位置的变形,边缘位置无法确保能够展平,在这种状态下包边,其瑕疵率非常高,而且也容易对物料造成损坏,有鉴于此,设计一种针对周向立体圆边结构的包缝组件,能够保证包缝过程中保持待加工物料平整,降低瑕疵率的包边组件成为一个亟待解决的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种周向立体圆边包缝组件,它包括配型模组、压料件和能够带动配型模组运动的驱动模组,所述配型模组具有朝向物料压料面,所述压料件与配型模组固定连接,且压料件凸出于配型模组的压料面,在压料面上形成凸于表面且与物料接触的压料凸部,压料件与物料接触面为平面,且接触面上设有缓冲结构。

2、具体的,所述配型模组为具有厚度的垫片,且垫片上设有用于安装压料件的定位安装部,所述定位安装部沿配型模组边缘设置。

3、具体的,所述压料件为沿配型模组边缘设置的条形结构,在沿配型模组压料面边缘形成连续的凸出压条。

4、具体的,所述压料件为柱状结构,且数量为多个,柱状结构一端与配型模组固定连接,且相邻压料件之间具有间隔,另一端凸出于配型模组压料面,多个压料件共同形成爪状的压料结构。

5、具体的,所述多个压料件与物料一端的接触面位于同一平面。

6、具体的,所述压料件与物料接触面设置有辅助刷毛,所述辅助刷毛为具有弹性的毛刷,且毛刷根部与压料件相接,毛刷稍部朝向由配型模组中心向边缘的外扩方向,形成倒伏状的缓冲结构。

7、具体的,所述辅助刷毛具有稀疏部和密集部,且所述密集部和稀疏部依次由辅助刷毛根部至稍部排列,形成外扩方向上由硬到软的缓冲结构。

8、具体的,所述辅助刷毛与压料件物料接触面的夹角为5-10°。

9、具体的,所述驱动模组包括伸缩驱动模组、转动驱动模组和连接件,所述转动驱动模组转动端与伸缩驱动模组固定端相连,所述伸缩驱动模组运动端通过连接件与配型模组连接,形成能够带动配型模组做升降转动的运动机构。

10、优点效果

11、本实用新型专利的周向立体圆边包缝组件,通过设置凸于配型模组的压料件,能够适应具有凸部立体的待加工物料并实现压住边缘进行封边的工作;通过使用刷毛作为缓冲结构,能够在使用时即保证缓冲效果,同时还能够通过倒伏设置,在下压式将待加工物料边缘向外推,进一步提升对待加工物料边缘展平加工的效果。



技术特征:

1.一种周向立体圆边包缝组件,其特征在于:它包括配型模组(1)、压料件(2)和能够带动配型模组(1)运动的驱动模组(4),所述配型模组(1)具有朝向物料压料面,所述压料件(2)与配型模组(1)固定连接,且压料件(2)凸出于配型模组(1)的压料面,在压料面上形成凸于表面且与物料接触的压料凸部,压料件(2)与物料接触面为平面,且接触面上设有缓冲结构。

2.根据权利要求1所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述配型模组(1)为具有厚度的垫片,且垫片上设有用于安装压料件(2)的定位安装部(11),所述定位安装部(11)沿配型模组(1)边缘设置。

3.根据权利要求2所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述压料件(2)为沿配型模组(1)边缘设置的条形结构,在沿配型模组(1)压料面边缘形成连续的凸出压条。

4.根据权利要求2所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述压料件(2)为柱状结构,且数量为多个,柱状结构一端与配型模组(1)固定连接,且相邻压料件(2)之间具有间隔,另一端凸出于配型模组(1)压料面,多个压料件(2)共同形成爪状的压料结构。

5.根据权利要求4所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述多个压料件(2)与物料一端的接触面位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述压料件(2)与物料接触面设置有辅助刷毛(3),所述辅助刷毛(3)为具有弹性的毛刷,且毛刷根部与压料件(2)相接,毛刷稍部朝向由配型模组(1)中心向边缘的外扩方向,形成倒伏状的缓冲结构。

7.根据权利要求6所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述辅助刷毛(3)具有稀疏部(31)和密集部(32),且所述密集部(32)和稀疏部(31)依次由辅助刷毛(3)根部至稍部排列,形成外扩方向上由硬到软的缓冲结构。

8.根据权利要求6所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述辅助刷毛(3)与压料件(2)物料接触面的夹角为5-10°。

9.根据权利要求1所述的周向立体圆边包缝组件,其特征在于:所述驱动模组(4)包括伸缩驱动模组(41)、转动驱动模组(42)和连接件(43),所述转动驱动模组(42)转动端与伸缩驱动模组(41)固定端相连,所述伸缩驱动模组(41)运动端通过连接件(43)与配型模组(1)连接,形成能够带动配型模组(1)做升降转动的运动机构。


技术总结
本技术涉及一种周向立体圆边包缝组件,它包括配型模组、压料件和能够带动配型模组运动的驱动模组,所述配型模组具有朝向物料压料面,所述压料件与配型模组固定连接,且压料件凸出于配型模组的压料面,在压料面上形成凸于表面且与物料接触的压料凸部,压料件与物料接触面为平面,且接触面上设有缓冲结构;本技术专利的周向立体圆边包缝组件,通过设置凸于配型模组的压料件,能够适应具有凸部立体的待加工物料并实现压住边缘进行封边的工作;通过使用刷毛作为缓冲结构,能够在使用时即保证缓冲效果,同时还能够通过倒伏设置,在下压式将待加工物料边缘向外推,进一步提升对待加工物料边缘展平展平加工的效果。

技术研发人员:王卫芳,薛斌,王海建,毕雪,张莉,赵利利,贾春霞,王竞宇,何继兰
受保护的技术使用者:北京华美丽服饰有限公司
技术研发日:20240125
技术公布日:2024/12/17
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