一种涤纶织物水洗装置的制作方法

本申请涉及水洗机的领域，尤其是涉及一种涤纶织物水洗装置。

背景技术：

1、涤纶是一种合成纤维，也被称为聚酯纤维。它是由聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称pet）制成的。涤纶具有许多优点，如耐磨、耐褪色、不易皱缩和易于染色等。它还具有良好的强度和耐久性，可以用于制作各种纺织品，包括服装、床上用品、家庭装饰品等。此外，涤纶还可以与其他纤维进行混纺，以增加其性能和功能。由于其广泛的应用和良好的性能，涤纶成为了现代纺织工业中最重要的纤维之一。

2、水洗机是用于处理纺织品的清洗设备，可对纺织品进行清洗，以去除纺织品残留的杂质，使纺织品更加干净。

3、申请号为cn202122821740.x的中国实用新型公开了一种涤纶纺织品用水洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱左右两侧开设有供布料穿过的开口；输送辊，设置为多个且安装在清洗箱内部；清洗装置，安装在清洗箱内，用于对布料进行清洗；其中，布料从清洗箱的一端开口输入、另一端开口输出，布料绕设在输送辊上，各输送辊带动布料输送；所述清洗装置包括两个清洗单元，两个清洗单元分别设于布料的上下两端；所述清洗单元包括用于安装喷头的安装板，所述喷头朝向布料设置，所述安装板上在喷头的周向均匀设置有刷毛，所述刷毛与布料相接触；该实用新型清洗效果好，水资源充分利用。

4、织物在清洗箱中清洗后从水中输出时，织物表面会沾附水中的杂质，导致织物清洗效果不佳。

技术实现思路

1、为了提高对织物的清洗效果，本申请提供一种涤纶织物水洗装置。

2、本申请提供的一种涤纶织物水洗装置，采用如下的技术方案：

3、一种涤纶织物水洗装置，包括清洗池与机架，所述机架连接于所述清洗池顶部，所述机架连接有两个喷水杆，两个所述喷水杆长度方向均与织物宽度方向一致，两个所述喷水杆间隔分布形成用于供织物经过的清洗间隙，所述清洗间隙长度方向与所述喷水杆长度方向一致，所述喷水杆设置有内腔，所述内腔连通有供水源，所述喷水杆靠近所述清洗间隙的一侧设置有多个喷头，各所述喷头均朝向所述清洗间隙并与所述内腔连通，各所述喷头沿所述喷水杆长度方向均匀间隔分布。

4、通过采用上述技术方案，织物输入清洗池中清洗，织物清洗后输送至清洗间隙，供水源对内腔中供水，内腔中的水输送至各个喷头，喷头对织物喷水，以此可对织物两面进行冲洗，可冲下织物表面沾附的杂质，以此可减少织物携带的杂质，可提高对织物的清洗效果。

5、优选的，所述供水源包括过滤箱、水泵与输水管，所述过滤箱位于所述清洗池内，所述过滤箱用于过滤所述清洗池内的水，所述水泵与所述过滤箱连通，所述输水管一端与所述水泵连通，所述输水管另一端与所述内腔连通。

6、通过采用上述技术方案，水泵对过滤箱抽水时，清洗池内的水经过过滤箱过滤后进入水泵中，水泵可将过滤后的水通过输水管输送至内腔，以此可减少进入内腔中的杂质，可尽量避免杂质通过喷头喷到织物上，以此可提高喷头对织物的冲洗效果。

7、优选的，所述过滤箱开设有进水口，所述进水口盖设有过滤网，所述清洗池设置有用于清理所述过滤网的清理组件。

8、通过采用上述技术方案，清洗池内的水经过过滤网过滤后进入过滤箱中，过滤网可阻挡水中的杂质，可尽量避免杂质进入过滤箱中，清理组件可清理过滤网表面的杂质，可尽量避免杂质堵塞过滤网。

9、优选的，所述清理组件包括第一电机、转动杆以及第一刷毛层，所述转动杆一端与所述第一电机的输出轴连接，所述第一刷毛层分布于所述转动杆的周壁，所述转动杆位于所述过滤网的一侧。

10、通过采用上述技术方案，第一电机可驱动转动杆转动，转动杆在转动时可带动第一刷毛层转动，第一刷毛层转动可清理过滤网一侧的杂质，过滤网一侧的杂质被刷下，以此可尽量避免杂质堵塞过滤网。

11、优选的，所述机架转动连接有两个挤水辊，所述挤水辊长度方向与所述喷水杆长度方向一致，两个所述挤水辊间隔分布。

12、通过采用上述技术方案，织物经过清洗间隙后输送至两个挤水辊之间，两个挤水辊可对织物挤水，可减少织物携带的水分，可便于织物在清洗后进行运输。

13、优选的，所述清洗池内设置有升降杆，所述升降杆长度方向与所述喷水杆长度方向一致，所述升降杆开设有用于供织物穿过的长孔，所述长孔长度方向与所述升降杆长度方向一致，所述升降杆连接有升降件，所述升降件用于沿竖直方向反复移动所述升降杆。

14、通过采用上述技术方案，织物进入清洗池中后穿过长孔，升降杆可沿竖直方向反复升降升降杆，升降杆可带动织物升降，以此可抖动织物，可提高对织物的清洗效果。

15、优选的，所述长孔内壁设置有第二刷毛层。

16、通过采用上述技术方案，织物在穿过长孔时，第二刷毛层与织物接触，第二刷毛层可对织物两面进行刷理，便于清洗织物，可提高对织物的清洗效果。

17、优选的，所述升降杆顶部与底部均转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆连接有第二电机，所述搅拌杆长度方向与所述升降杆长度方向一致，所述搅拌杆连接有多个搅拌叶。

18、通过采用上述技术方案，升降件在带动升降杆升降时，第二电机驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，可对清洗池内的水进行搅拌。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.织物输入清洗池中清洗，织物清洗后输送至清洗间隙，供水源对内腔中供水，内腔中的水输送至各个喷头，喷头对织物喷水，以此可对织物两面进行冲洗，可冲下织物表面沾附的杂质，以此可减少织物携带的杂质，可提高对织物的清洗效果；

21、2.水泵对过滤箱抽水时，清洗池内的水经过过滤箱过滤后进入水泵中，水泵可将过滤后的水通过输水管输送至内腔，以此可减少进入内腔中的杂质，可尽量避免杂质通过喷头喷到织物上，以此可提高喷头对织物的冲洗效果；

22、3.第一电机可驱动转动杆转动，转动杆在转动时可带动第一刷毛层转动，第一刷毛层转动可清理过滤网一侧的杂质，过滤网一侧的杂质被刷下，以此可尽量避免杂质堵塞过滤网。

技术特征：

1.一种涤纶织物水洗装置，其特征在于：包括清洗池（100）与机架（200），所述机架（200）连接于所述清洗池（100）顶部，所述机架（200）连接有两个喷水杆（300），两个所述喷水杆（300）长度方向均与织物宽度方向一致，两个所述喷水杆（300）间隔分布形成用于供织物经过的清洗间隙（301），所述清洗间隙（301）长度方向与所述喷水杆（300）长度方向一致，所述喷水杆（300）设置有内腔，所述内腔连通有供水源（400），所述喷水杆（300）靠近所述清洗间隙（301）的一侧设置有多个喷头（302），各所述喷头（302）均朝向所述清洗间隙（301）并与所述内腔连通，各所述喷头（302）沿所述喷水杆（300）长度方向均匀间隔分布。

2.根据权利要求1所述的涤纶织物水洗装置，其特征在于：所述供水源（400）包括过滤箱（401）、水泵（402）与输水管（403），所述过滤箱（401）位于所述清洗池（100）内，所述过滤箱（401）用于过滤所述清洗池（100）内的水，所述水泵（402）与所述过滤箱（401）连通，所述输水管（403）一端与所述水泵（402）连通，所述输水管（403）另一端与所述内腔连通。

3.根据权利要求2所述的涤纶织物水洗装置，其特征在于：所述过滤箱（401）开设有进水口，所述进水口盖设有过滤网（404），所述清洗池（100）设置有用于清理所述过滤网（404）的清理组件（500）。

4.根据权利要求3所述的涤纶织物水洗装置，其特征在于：所述清理组件（500）包括第一电机（501）、转动杆（502）以及第一刷毛层（503），所述转动杆（502）一端与所述第一电机（501）的输出轴连接，所述第一刷毛层（503）分布于所述转动杆（502）的周壁，所述转动杆（502）位于所述过滤网（404）的一侧。

5.根据权利要求1所述的涤纶织物水洗装置，其特征在于：所述机架（200）转动连接有两个挤水辊（201），所述挤水辊（201）长度方向与所述喷水杆（300）长度方向一致，两个所述挤水辊（201）间隔分布。

6.根据权利要求1所述的涤纶织物水洗装置，其特征在于：所述清洗池（100）内设置有升降杆（600），所述升降杆（600）长度方向与所述喷水杆（300）长度方向一致，所述升降杆（600）开设有用于供织物穿过的长孔（601），所述长孔（601）长度方向与所述升降杆（600）长度方向一致，所述升降杆（600）连接有升降件（602），所述升降件（602）用于沿竖直方向反复移动所述升降杆（600）。

7.根据权利要求6所述的涤纶织物水洗装置，其特征在于：所述长孔（601）内壁设置有第二刷毛层（603）。

8.根据权利要求6所述的涤纶织物水洗装置，其特征在于：所述升降杆（600）顶部与底部均转动设置有搅拌杆（604），所述搅拌杆（604）连接有第二电机（605），所述搅拌杆（604）长度方向与所述升降杆（600）长度方向一致，所述搅拌杆（604）连接有多个搅拌叶（606）。

技术总结
本申请涉及一种涤纶织物水洗装置，涉及水洗机的领域，其包括清洗池与机架，所述机架连接于所述清洗池顶部，所述机架连接有两个喷水杆，两个所述喷水杆长度方向均与织物宽度方向一致，两个所述喷水杆间隔分布形成用于供织物经过的清洗间隙，所述清洗间隙长度方向与所述喷水杆长度方向一致，所述喷水杆设置有内腔，所述内腔连通有供水源，所述喷水杆靠近所述清洗间隙的一侧设置有多个喷头，各所述喷头均朝向所述清洗间隙并与所述内腔连通，各所述喷头沿所述喷水杆长度方向均匀间隔分布。本申请具有以下效果：可提高对织物的清洗效果。

技术研发人员：谭林君,潘春霓,金淼,王黎明,李权,范卫林,寿柏水
受保护的技术使用者：浙江昕欣数码科技股份有限公司
技术研发日：20240131
技术公布日：2024/11/18