【】本技术涉及一种经编弹力布高质量卷装设备。
背景技术
0、
背景技术:
1、在经编织造行业,企业的生存关键之一是经编弹力布的质量管控和布面疵点预防和处理,目前经编织造厂大多数采用纵向卷装的方式,如普通罗拉机械式卷装、a字形悬空卷装。但是无论采用哪种方式,都会在坯布卷装底部出现一种类似水波浪形的斑痕,一旦经过染整后,就会出现云斑、压痕、压伤等类似叫法的异常现象。在卷装工序中,随着卷装量越大,坯布积累了大量的拉伸,坯布弹力纤维自身会产生这些拉伸的“反抗力”,这个力就是轴底层坯布产生斑纹的根本原因。有了这个力,坯布存储时间越长,产生的斑纹越多,越难消除。
2、而异常现象主要体现在以下4个方面;
3、1.按照常规卷装方法,只要布中含有氨纶,卷装底部就会产生此种斑纹疵点;
4、2.斑纹疵点存在于靠近轴心的部位,且卷装越大,斑纹产生的层数越多;远离卷轴轴心的逐渐减少直至消失;
5、3.根据实用原料越是高端布料实用细旦多孔原料,如50d96f,f数越高的锦纶斑纹现象越明显;
6、4.卷装张力越大,内层产生斑纹就越多;
7、异常现象的产生,导致内层坯布产生斑纹,高质量布匹生产成本较高,严重影响布匹的质量,给企业造成大量的经济损失。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种经编弹力布高质量卷装设备,其可避免卷装弹力布水波浪形的斑纹的出现,提高卷装经编弹力布的质量。
2、本实用新型是这样实现的:
3、一种经编弹力布高质量卷装设备,所述设备设置在经编机前端,包括主支架、斜撑、伺服驱动电机、弹力汗布卷布轴、弹力汗布、二从动辊、从动辊支架以及控制系统,所述斜撑设置在所述主支架的一侧,且朝向经编机,所述弹力汗布卷布轴设置在所述斜撑的前端,所述伺服驱动电机与所述弹力汗布卷布轴驱动连接;所述从动辊支架设置在所述斜撑上,且位于所述弹力汗布卷布轴的下方;二所述从动辊设置在所述从动辊支架上,所述弹力汗布卷绕在所述弹力汗布卷布轴上,且所述弹力汗布的一端绕过二所述从动辊之间并卷绕在所述经编机的卷布轴上,所述控制系统与伺服驱动电机电连接。
4、进一步的,所述设备还包括报警提示灯,所述报警提示灯与控制系统电连接,所述报警提示灯设置在斜撑上。
5、进一步的,所述设备还包括工控触摸屏,所述工控触摸屏与控制系统电连接,所述工控触摸屏设置在主支架上。
6、本实用新型的优点在于:
7、本实用新型可辅助经编机的经编弹力布卷装,利用高质量卷装设备将卷绕过程的弹力布和弹力汗布进行互相隔离,实现一层弹力汗布、一层弹力布的卷绕模式,增加每层弹力布的间隙,保证在弹力布收缩时,有空间收缩,从而避免卷装弹力布水波浪形的斑纹的出现,提高卷装经编弹力布的质量。
1.一种经编弹力布高质量卷装设备,其特征在于:所述设备设置在经编机前端,包括主支架、斜撑、伺服驱动电机、弹力汗布卷布轴、弹力汗布、二从动辊、从动辊支架以及控制系统,所述斜撑设置在所述主支架的一侧,且朝向经编机,所述弹力汗布卷布轴设置在所述斜撑的前端,所述伺服驱动电机与所述弹力汗布卷布轴驱动连接;所述从动辊支架设置在所述斜撑上,且位于所述弹力汗布卷布轴的下方;二所述从动辊设置在所述从动辊支架上,所述弹力汗布卷绕在所述弹力汗布卷布轴上,且所述弹力汗布的一端绕过二所述从动辊之间并卷绕在所述经编机的卷布轴上,所述控制系统与伺服驱动电机电连接。
2.如权利要求1所述的一种经编弹力布高质量卷装设备,其特征在于:所述设备还包括报警提示灯,所述报警提示灯与控制系统电连接,所述报警提示灯设置在斜撑上。
3.如权利要求1所述的一种经编弹力布高质量卷装设备,其特征在于:所述设备还包括工控触摸屏,所述工控触摸屏与控制系统电连接,所述工控触摸屏设置在主支架上。