本技术涉及大圆机,具体是一种大圆机挡油机构。
背景技术:
1、针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。其中,牵拉卷取机构的作用就是把大圆机所编织下来的针织物从编织区域牵引出来,并且卷绕(或折叠)成一定的卷装形式。
2、现有的牵拉卷取机构包括随针筒转动的回转底座、固定于回转底座上的侧机箱、转动安装于两侧机箱上之间的卷布辊,侧机箱上安装有卡箍,卷布辊穿设于卡箍中,侧机箱上安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与卷布辊同轴连接,驱动电机启动时带动卷布辊转动,从而将布料不断卷绕于卷布辊上。而工作时,为降低针筒磨损,需要持续性为针筒加入润滑油,但是在使用过程中加入的润滑油容易在重力作用下落至牵拉卷取机构以及牵拉卷取机构所卷取的布匹上造成污染。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大圆机挡油机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大圆机挡油机构,包括底座,所述底座上端固定有机架,所述底座上端固定有牵拉卷取机构,所述机架内壁连接有挡油组件,所述牵拉卷取机构位于挡油组件内侧,所述挡油组件包括若干个支架,若干个导油板和若干个集油槽,各个支架分别与各侧机架的内端面连接,各个导油板分别连接于两个相邻的支架之间,各个导油板和各个支架相连后形成上窄下宽的圆台结构,各个集油槽分别与相应的导油板底端连接,且集油槽的左右两端分别与相应一侧的支架侧壁连接,大圆机针筒下滴的润滑油滴落到导油板上,再沿导油板表面流动至集油槽内收集。
3、进一步的,所述支架由斜架和横架组成,所述斜架固定安装于横架顶端内侧,所述斜架的左右两侧壁均沿长度方向开设有滑槽,且滑槽底部贯穿延伸至横架底面,所述导油板的左右两端均设置有与滑槽相适配的卡接板,所述集油槽的左右两端与横架连接。
4、进一步的,所述横架的左右两端面均水平开设有卡槽,所述集油槽的左右两端均设置有与所述卡槽相适配的卡块。
5、进一步的,所述导油板的底部设置有橡胶垫,所述集油槽的顶端内侧向下凹陷形成有凹槽,所述导油板和集油槽相接后其橡胶垫与凹槽抵接。
6、进一步的,各个支架与机架之间均通过弹簧连接。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8、本实用新型通过导油板和集油槽的设置,能够阻挡从针筒上落下的润滑油,从而避免润滑油掉落在牵拉卷取机构卷取的布料上造成污染,且导油板、集油槽和支架之间的卡接结构可进行快速拆卸与安装,方便工作人员对其进行清理,提升使用效果。
1.一种大圆机挡油机构,包括底座,所述底座上端固定有机架,所述底座上端固定有牵拉卷取机构,其特征在于:所述机架内壁连接有挡油组件,所述牵拉卷取机构位于挡油组件内侧,所述挡油组件包括若干个支架,若干个导油板和若干个集油槽,各个支架分别与各侧机架的内端面连接,各个导油板分别连接于两个相邻的支架之间,各个导油板和各个支架相连后形成上窄下宽的圆台结构,各个集油槽分别与相应的导油板底端连接,且集油槽的左右两端分别与相应一侧的支架侧壁连接,大圆机针筒下滴的润滑油滴落到导油板上,再沿导油板表面流动至集油槽内收集。
2.根据权利要求1所述的一种大圆机挡油机构,其特征在于:所述支架由斜架和横架组成,所述斜架固定安装于横架顶端内侧,所述斜架的左右两侧壁均沿长度方向开设有滑槽,且滑槽底部贯穿延伸至横架底面,所述导油板的左右两端均设置有与滑槽相适配的卡接板,所述集油槽的左右两端与横架连接。
3.根据权利要求2所述的一种大圆机挡油机构,其特征在于:所述横架的左右两端面均水平开设有卡槽,所述集油槽的左右两端均设置有与所述卡槽相适配的卡块。
4.根据权利要求3所述的一种大圆机挡油机构,其特征在于:所述导油板的底部设置有橡胶垫,所述集油槽的顶端内侧向下凹陷形成有凹槽,所述导油板和集油槽相接后其橡胶垫与凹槽抵接。
5.根据权利要求1所述的一种大圆机挡油机构,其特征在于:各个支架与机架之间均通过弹簧连接。