一种服装加工用钉扣机的制作方法

本技术涉及服装加工，更具体地说，本技术涉及一种服装加工用钉扣机。

背景技术：

1、钉扣机是一种专用的自动缝纫机，主要用于缝钉有规则形状的钮扣，如圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣，此外，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣。钉扣机操作方便、省电、高效率、低噪音，且寿命长。

2、例如公开号为：cn215328675u提出了一种服装加工用钉扣机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有l型固定板(2)，且l型固定板(2)上设置有钉扣机头(3)，所述钉扣机头(3)下方设置有驱动杆(4)，且驱动杆(4)的下方设置有钉针(9)，所述驱动杆(4)外连接设置有连接杆(5)，且连接杆(5)一端连接设置有套筒(6)，所述套筒(6)内滑动设置有套杆(7)，且套杆(7)一端连接有压板(8)，所述压板(8)朝向工作台(1)的一面设置有钮扣槽(10)，且钮扣槽(10)内设置有供钉针(9)穿过的圆孔。

3、该装置在进行工作时，首先通过工作人员将纽扣精准的放置在钉扣板的上表面中心处，然后再启动气缸带动钉扣机构下降，当钉扣机构底部的限位板与纽扣进行接触时，对其底部的纽扣进行纠正，然后钉扣机构在对其进行工作，这样会导致都需要将纽扣放置于钉扣板中间的位置，当纽扣与限位板之间的凹槽出现偏差时，会使得钉扣机构无法对纽扣进行工作，因此需要对其进行改造和优化。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装加工用钉扣机，具有矫正夹持和快拆的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用钉扣机，包括底座，l型支架，透明钉扣板；所述l型支架固定设置于底座的上方，所述透明钉扣板固定设置于底座上方；

3、传动机构，固定设置于底座的上方；

4、夹持机构，固定设置于透明钉扣板的下方；

5、所述夹持机构包含有固定设置于透明钉扣板下方的固定板一，所述固定板一侧面转动安装有丝杆，所述丝杆的上方固定套接有齿轮二；

6、所述丝杆的两端分别螺纹套接有螺纹套一和螺纹套二，所述螺纹套一活动贯穿透明钉扣板的上下两侧，并固定安装有夹板二，所述螺纹套二的活动贯穿透明钉扣板的上下两侧，并固定安装有夹板一。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：

8、钉扣机构，固定设置于l型支架的下方；

9、快拆机构，固定设置于钉扣机构的一侧；

10、所述快拆机构包含有固定板固定设置于钉扣机构一侧的固定块，所述固定块的内部转动安装有旋钮，所述旋钮的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿钉扣机构。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包含有固定设置于底座上方的电机，所述电机的传动轴上方固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相互啮合，所述透明钉扣板的底部固定安装有固定板二，所述固定板二的上方转动安装有连接杆，所述连接杆的上方固定套接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二相互啮合，所述连接杆的一端固定安装有把手，所述固定板二的数量有两个，分别位于连接杆的两端。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钉扣机构包含有固定设置于l型支架下方的钉扣机，所述钉扣机的两侧固定安装有连接架，所述连接架的下方活动安装有连接套，所述连接套的下方固定安装有限位板，所述钉扣机的下方固定安装有钉针，所述连接套的侧面固定连接着固定块，所述连接套的内部活动连接着螺纹杆。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板一的数量为两个，分别位于丝杆的两端，均与透明钉扣板固定连接。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述快拆机构共有两组，均固定设置于连接套的侧面。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量有两个，均设置于连接套的侧面，并且均匀的分布在旋钮的上下两侧。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的数量为两个，并且所述螺纹套二和螺纹套一均匀的分布在每个丝杆的上方。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

18、1、本实用新型通过将纽扣放置于透明钉扣板的上方，然后启动传动机构，带动丝杆的转动，随着丝杆的转动就会带动夹板二和夹板一相向运动，从而使得夹板二和夹板一对纽扣进行夹持，与传统装置相比，该装置通过夹持机构对纽扣进行夹持矫正，提高钉扣的准确度，避免因为需要每次都需要将纽扣放置于钉扣板的中间，导致工作效率较低，通过对纽扣的夹持提高了装置的工作效率，减少了放置纽扣所需要的时间。

19、2、本实用新型通过顺时针转动旋钮，随着旋钮的顺时针转动就会带动螺纹杆向后移动，当螺纹杆移出连接架的内部时，这时就可以将限位板进行维修或者更换，与传统装置相比，该装置通过快拆机构能够快速地将限位板从装置的上方拆下，减少了更换限位板而浪费的时间，提高了装置的工作效率，避免因为限位板的损坏，导致整个装置都无法继续使用，提高了装置内部其它零件的使用寿命。

技术特征：

1.一种服装加工用钉扣机，包括底座(1)，l型支架(2)，透明钉扣板(3)；其特征在于：所述l型支架(2)固定设置于底座(1)的上方，所述透明钉扣板(3)固定设置于底座(1)上方；

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用钉扣机，其特征在于：还包括有：

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用钉扣机，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的一种服装加工用钉扣机，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用钉扣机，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的一种服装加工用钉扣机，其特征在于：

7.根据权利要求2所述的一种服装加工用钉扣机，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的一种服装加工用钉扣机，其特征在于：

技术总结
本技术涉及服装加工技术领域，且公开了一种服装加工用钉扣机，包括底座，L型支架，透明钉扣板；所述L型支架固定设置于底座的上方，所述透明钉扣板固定设置于底座上方；传动机构，固定设置于底座的上方；夹持机构，固定设置于透明钉扣板的下方；所述夹持机构包含有固定设置于透明钉扣板下方的固定板一。本技术通过启动传动机构，使得夹板二和夹板一对纽扣进行夹持，与传统装置相比，该装置通过夹持机构对纽扣进行夹持矫正，提高钉扣的准确度，避免因为需要每次都需要将纽扣放置于钉扣板的中间，导致工作效率较低，通过对纽扣的夹持提高了装置的工作效率，减少了放置纽扣所需要的时间。

技术研发人员：杨秀丽,陈建美
受保护的技术使用者：天津市美奥达制衣有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/10/24