一种方便对毛絮收集的去毛机的制作方法

本技术涉及布料去毛机，具体涉及一种方便对毛絮收集的去毛机。

背景技术：

1、t恤是我们日常生活中常见的服装，当前，随着我国经济社会的发展，服装行业也蓬勃发展起来，t恤在通过布料进行生产加工，而布料在生产时多多少少会有一些摩擦，导致小部分的布料上会有些多余的绒线，影响成品质量，此时需要及时的对这些多余的绒线进行去除，这些毛絮往往需要使用去毛机进行去除；然而现有的去毛机结构简单，在实际使用过程中会存在下述问题：

2、在去毛的过程中，大量被清理下来的毛絮会到处飘扬，不便于对其进行有效收集，这样不仅会对工作环境造成严重的污染，而且还易二次附着到布料上而造成去毛效果变差，并且现有的去毛机去毛效率不佳；

3、因此对于现有去毛机的改进，设计一种新型去毛机以解决上述技术缺陷，提高整体去毛机的实用性，显得尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种方便对毛絮收集的去毛机，该设备能够在暖通洁净空调工程风管进行安装时起到很好的辅助支撑作用，同时增加了支撑稳定性，提高了风管装配的整体安全性,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种方便对毛絮收集的去毛机，包括去毛机主体，所述去毛机主体的顶部固定连接有支撑板，所述去毛机主体的顶部且位于支撑板的正面设有去毛组件，所述支撑板的正面且位于去毛组件的右侧设有刮毛组件；

4、所述去毛组件用于对布料的毛絮进行刮毛；

5、所述刮毛组件用于对布料的毛絮进行刮除。

6、作为本实用新型优选的方案，所述支撑板的内部切位于去毛组件的左侧开设有出料口，所述出料口通过若干个弹簧连接有有导向座，两组所述导向座的内部均设置有第一导向辊，所述出料口的内部且位于第一导向辊的下方设置有第二导向辊。

7、作为本实用新型优选的方案，所述去毛组件包括存放座、滚轮槽、滚轮、转动板、安装板、驱动电机、移动板、连接柱、缓冲弹簧、去毛板、防滑软垫以及夹持板，所述存放座固定连接于存放座的左侧，所述存放座的内部开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部转动连接有若干个滚轮。

8、作为本实用新型优选的方案，所述存放座的内部且位于若干个滚轮的前后两侧均固定连接有转动板，所述去毛机主体的顶部且位于存放座的前方固定连接有安装板，所述安装板通过驱动电机连接有移动板，所述移动板的外侧且位于靠近存放座的一侧固定连接有连接柱。

9、作为本实用新型优选的方案，所述连接柱通过若干个缓冲弹簧连接有四组去毛板，四组所述去毛板的外侧均固定连接有若干个橡胶制成的防滑软垫，所述存放座内部的中心处滑动连接有夹持板，所述支撑板的内部且位于夹持板相对应的位置处安装有旋转气缸，所述夹持板的外部且位于靠近安装板的一侧固定连接有若干个硅胶制成的防滑垫。

10、作为本实用新型优选的方案，所述刮毛组件包括除毛座、收集槽、刮毛座、毛刷座、刮刀座、限位座、刮毛垫、毛刷、刮刀、转动槽以及转动辊，所述除毛座固定安装于支撑板的正面，所述除毛座的内部开设有收集槽，所述收集槽的内部从左到右依次安装有刮毛座、毛刷座以及刮刀座。

11、作为本实用新型优选的方案，所述除毛座的内部且位于刮毛座、毛刷座以及刮刀座的上方均固定连接有限位座，所述刮毛座的顶部套设有海绵制成的刮毛垫，所述毛刷座的顶部固定安装有若干个毛刷，所述刮刀座的顶部固定连接有刮刀，三组所述限位座的内部均开设有转动槽，三组所述限位座的内部且位于转动槽的内部均转动连接有转动辊。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型中，通过去毛组件与刮毛组件的设计，布料在输送至刮毛组件的内部后，通过除毛座、毛刷以及刮刀将布料上的毛絮刮除，避免毛絮影响布料质量，随后布料进入去毛组件的内部，通过去毛板在存放座内部的转动，通过去毛板和存放座对布料进行去毛处理，避免毛刺二次附着在布料上。

技术特征：

1.一种方便对毛絮收集的去毛机，包括去毛机主体(1)，其特征在于：所述去毛机主体(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述去毛机主体(1)的顶部且位于支撑板(2)的正面设有去毛组件(3)，所述支撑板(2)的正面且位于去毛组件(3)的右侧设有刮毛组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种方便对毛絮收集的去毛机，其特征在于：所述支撑板(2)的内部切位于去毛组件(3)的左侧开设有出料口(5)，所述出料口(5)通过若干个弹簧(501)连接有有导向座(502)，两组所述导向座(502)的内部均设置有第一导向辊(503)，所述出料口(5)的内部且位于第一导向辊(503)的下方设置有第二导向辊(504)。

3.根据权利要求1所述的一种方便对毛絮收集的去毛机，其特征在于：所述刮毛组件(4)包括除毛座(401)、收集槽(402)、刮毛座(403)、毛刷座(404)、刮刀座(405)、限位座(406)、刮毛垫(407)、毛刷(408)、刮刀(409)、转动槽(410)以及转动辊(411)，所述除毛座(401)固定安装于支撑板(2)的正面，所述除毛座(401)的内部开设有收集槽(402)，所述收集槽(402)的内部从左到右依次安装有刮毛座(403)、毛刷座(404)以及刮刀座(405)。

4.根据权利要求3所述的一种方便对毛絮收集的去毛机，其特征在于：所述除毛座(401)的内部且位于刮毛座(403)、毛刷座(404)以及刮刀座(405)的上方均固定连接有限位座(406)，所述刮毛座(403)的顶部套设有海绵制成的刮毛垫(407)，所述毛刷座(404)的顶部固定安装有若干个毛刷(408)，所述刮刀座(405)的顶部固定连接有刮刀(409)，三组所述限位座(406)的内部均开设有转动槽(410)，三组所述限位座(406)的内部且位于转动槽(410)的内部均转动连接有转动辊(411)。

技术总结
本技术涉及布料去毛机技术领域，具体涉及一种方便对毛絮收集的去毛机，一种方便对毛絮收集的去毛机，包括去毛机主体，所述去毛机主体的顶部固定连接有支撑板，所述去毛机主体的顶部且位于支撑板的正面设有去毛组件，所述支撑板的正面且位于去毛组件的右侧设有刮毛组件；所述去毛组件用于对布料的毛絮进行刮毛；所述刮毛组件用于对布料的毛絮进行刮除；通过去毛组件与刮毛组件的设计，布料在输送至刮毛组件的内部后，避免毛絮影响布料质量，随后布料进入去毛组件的内部，通过去毛板在存放座内部的转动，通过去毛板对布料进行去毛处理，避免毛刺二次附着在布料上；与现有的去毛机相比较，本技术通过设计能够提高去毛机的整体实用性。

技术研发人员：苏琳琳,马洪飞,金凤
受保护的技术使用者：青岛雨顺利名工贸有限公司
技术研发日：20240306
技术公布日：2024/11/18