本技术属于纺织机技术方向,具体涉及一种纺织机通风设备。
背景技术:
1、纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,它是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,纺织机在使用时需要通过通风设备对内部的空气进行换气。
2、现有的通风设备在使用时只能单纯的将内部空气排出,而不方便讲新鲜的空气输入内部,从而导致换气的效果不好。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种纺织机通风设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机通风设备,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有隔板,壳体的顶部固定连接有第一进气管,所述壳体的底部固定连接有第一出气管,所述壳体的背壁分别固定连接有第二出气管和第二进气管,所述壳体的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的外壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外壁活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内壁固定连接有从动轴,所述驱动轴和从动轴伸入壳体内部的一端皆固定连接有扇叶,方便了通过一个电机分别进行进气和出气工作,进而使得换气通风效果更好,并且有利于通风换气时节约能源,进而满足了人们的工作需求,值得进行推广使用。
3、更进一步的,所述壳体的内部通过隔板形成两个空间,方便了分别进行排气和输气的工作。
4、更进一步的,所述壳体顶部空间分别与第一进气管和第二出气管相连通,且第一进气管和第二出气管皆为“l”字形分布,方便了对纺织机内部输入新鲜空气。
5、更进一步的,所述壳体底部空间分别与第一出气管和第二进气管相连通,且第一出气管和第二进气管皆为“l”字形分布,方便了对纺织机内部的空气抽出排放。
6、更进一步的,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,方便了驱动轴与从动轴呈相反方向旋转。
7、更进一步的,所述壳体的外壁固定连接有安装架,所述安装架的外壁均匀分布有安装孔,方便了通过安装架对壳体进行安装。
8、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
9、(1)通过设置有壳体、隔板、第一进气管、第一出气管、第二出气管、第二进气管、支撑架、驱动电机、驱动轴、主动齿轮、从动齿轮、从动轴、扇叶和安装架,方便了通过一个电机分别进行进气和出气工作,进而使得换气通风效果更好,并且有利于通风换气时节约能源,进而满足了人们的工作需求,值得进行推广使用。
1.一种纺织机通风设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁固定连接有隔板(2),壳体(1)的顶部固定连接有第一进气管(3),所述壳体(1)的底部固定连接有第一出气管(4),所述壳体(1)的背壁分别固定连接有第二出气管(5)和第二进气管(6),所述壳体(1)的底部固定连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的外壁固定连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)的外壁固定连接有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的外壁活动连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)的内壁固定连接有从动轴(12),所述驱动轴(9)和从动轴(12)伸入壳体(1)内部的一端皆固定连接有扇叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机通风设备,其特征在于:所述壳体(1)的内部通过隔板(2)形成两个空间。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机通风设备,其特征在于:所述壳体(1)顶部空间分别与第一进气管(3)和第二出气管(5)相连通,且第一进气管(3)和第二出气管(5)皆为“l”字形分布。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机通风设备,其特征在于:所述壳体(1)底部空间分别与第一出气管(4)和第二进气管(6)相连通,且第一出气管(4)和第二进气管(6)皆为“l”字形分布。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机通风设备,其特征在于:所述主动齿轮(10)与从动齿轮(11)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机通风设备,其特征在于:所述壳体(1)的外壁固定连接有安装架(14),所述安装架(14)的外壁均匀分布有安装孔。