一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置的制作方法

本技术涉及面料生产，更具体地说，它涉及一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置。

背景技术：

1、印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合。例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度。根据印染对象的不同，可以将印染过程分为棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染等。目前市面上的清洁印染装置在使用时无法方便对面料的张力进行调整，导致面料在印染的过程中容易出现下垂的现象，影响面料的印染，且容易将面料弄脏。

2、针对上述问题，现有公告号为cn217973693u的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，包括底板，底板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，底板的上表面开设有若干数量的通孔，底板的上表面左侧设置有调节机构，底板的上表面右侧设置有收卷机构，调节机构包括第一支撑板，第一支撑板的数量为两个，两个第一支撑板的底部分别固定连接于底板上表面左侧的两角处，第一支撑板的内侧上方固定连接有第一套管，第一套管的内部设置有第一转轴，第一转轴的内侧固定连接有第一滚筒，两个第一支撑板的右侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有第二套管，第二套管的内部设置有第二转轴，第二转轴的内部固定安装有第二滚筒。

3、上述方案的印染装置通过底板上表面左侧连接的第一支撑板，两个第一支撑板均垂直连接于底板的上表面，第一滚筒通过第一转轴在第一套管的内部进行转动运动，右侧的第二滚筒通过第二转轴在第二套管的内部进行转动运动，且第二滚筒通过底部的伸缩杆可以进行上下不同高度的调节，从而可以达到方便操作人员对面料的张力进行调整的作用。

4、同时本实用新型提出一种新方案来解决面料在印染的过程中容易出现下垂的现象，影响面料的印染，且容易将面料弄脏的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，能够保证面料的张紧度，防止面料在印染过程中下垂而影响面料印染的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，印染箱，所述印染箱的两端分别设置有放卷辊和收卷辊，所述印染箱上分别设置有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的第一电机，所述第一电机通过电性连接有倒顺开关，所述印染箱内设置有第一压紧组件以及若干组呈一条直线设置的第二压紧组件，若干所述第二压紧组件均包括对称设置的两个压紧辊，两个所述压紧辊均转动连接在印染箱内。

3、通过采用上述技术方案，需要印染的面料从放卷辊的位置并穿过印染箱然后被收卷辊收卷起来，且面料也是通过第二压紧组件的作用实现压紧，使得面料一直被对称设置的两个压紧辊限制住并与压紧辊的表面接触，而在面料在放卷辊和收卷辊的转动下在印染箱内实现传输，则面料也会带动压紧辊在印染箱内产生转动，进而压紧辊不仅能够实现面料的压紧效果，保证面料印染的效果，还不会影响面料正常在印染箱内的传输效率，同时在若干第一压紧组件的作用下也是对面料实现压紧和支撑的效果，防止面料在印染箱内印染的过程中出现塌陷，而在第一电机的作用下，同时倒顺开关的控制驱动放卷辊和收卷辊相互反向转动进而拉紧位于收卷辊与放卷辊之间的面料，保证面料在印染箱的平整性而不塌陷，从而来保证面料的印染效果和效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述第一压紧组件包括若干上压紧板和若干下压紧板，若干所述上压紧板和若干下压紧板呈对称设置，若干所述上压紧板上设置有连接板，所述连接板转动连接在印染箱内，所述印染箱上设置有用于驱动若干上压紧板靠近若干下压紧板的驱动组件。

5、通过采用上述技术方案，位于印染箱内的面料是会从若干上压紧板和下压紧板之间穿过，而驱动组件没有驱动的时候，若干上压紧板和若干下压紧板之间不是处于相互压紧的状态的，同时为了面料在印染箱内充分与印染箱内的染料接触，工作人员通过启动驱动组件，则驱动组件便能够带动若干上压紧板靠近下压紧板同时与面料靠近，且面料能够被压紧在上压紧板和下压紧板之间，对面料实现压紧，对面料的传输轨迹进行限制，同时对面料进行支撑，防止面料出现偏移或者塌陷的状况，从而来保证面料印染的效果。

6、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括对称设置在连接板两端的两个气缸，两个所述气缸的驱动方向相反。

7、通过采用上述技术方案，当工作人员通过启动两个气缸分别伸长，则气缸可以与连接板的两端依次接触而推动连接板上的若干上压紧板靠近下压紧板，实现对面料的压紧效果，且上压紧板间歇地与面料接触可以保证面料的传输效率，也能够保证面料传输过程中不会产生较大的偏移，随着气缸不断的驱动，上压紧板不断地靠近下压紧板，这样不仅保证了对印染面料的压紧，还保证了面料的印染效率和效果。

8、本实用新型进一步设置为：两个所述气缸上均设置有与连接板接触的推动杆。

9、通过采用上述技术方案，气缸不直接接触连接板，使得气缸带动推动杆靠近连接板，从而防止了气缸与印染箱内的染料接触而导致气缸表面沾染染料影响气缸的使用寿命。

10、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括对称设置在印染箱上的两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴上均固定连接有推动板，两个所述推动板设置的方向相反。

11、通过采用上述技术方案，启动设置在印染箱上的两个第二电机，使得第二电机输出轴上的推动板会随着输出轴的转动而转动，而两端的推动板会依次随着转动而靠近连接板并推动连接板，则推动板先与一端的连接板接触然后再推动另一端的连接板，而连接板上的上压紧板会靠近下压紧板，实现对面料的间歇压紧，同时可以保证面料传输的效率，也能够保证面料传输过程中不会产生较大的偏移，随着第二电机不断的驱动，推动板会不断地靠近连接板并使得上压紧板靠近下压紧板，这样不仅实现了对面料的压紧，还保证了面料的印染效率和效果。

12、本实用新型进一步设置为：所述推动板设置的宽度大于连接板设置的宽度。

13、通过采用上述技术方案，推动板推动连接板的时候不会出现推动板与连接板不接触的状态，从而来保证驱动组件正常的驱动效率。

14、本实用新型进一步设置为：所述推动板靠近连接板的一端呈锥形设置。

15、通过采用上述技术方案，推动板随着第二电机的驱动而旋转的过程中会与与连接板以及印染箱内的染料接触，则推动板靠近连接板的一端呈锥形设置可以进一步减小推动板在转动过程中的阻力。

16、本实用新型进一步设置为：若干所述上压紧板和下压紧板均呈弧形设置。

17、通过采用上述技术方案，上压紧板和下压紧板的弧形是朝向远离面料传输的位置设置的，则能够防止上压紧板和下压紧板再对面料压紧时上压紧板和下压紧板上的尖锐部分划伤面料。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：再第一压紧组件和第二压紧作用的作用下能够保证面料的张紧度，防止面料在印染过程中下垂而影响面料印染的效果。

技术特征：

1.一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，印染箱(1)，其特征在于：所述印染箱(1)的两端分别设置有放卷辊(2)和收卷辊(3)，所述印染箱(1)上分别设置有用于驱动放卷辊(2)和收卷辊(3)转动的第一电机(4)，所述第一电机(4)通过电性连接有倒顺开关，所述印染箱(1)内设置有第一压紧组件以及若干组呈一条直线设置的第二压紧组件，若干所述第二压紧组件均包括对称设置的两个压紧辊(5)，两个所述压紧辊(5)均转动连接在印染箱(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，其特征在于：所述第一压紧组件包括若干上压紧板(7)和若干下压紧板(8)，若干所述上压紧板(7)和若干下压紧板(8)呈对称设置，若干所述上压紧板(7)上设置有连接板(6)，所述连接板(6)转动连接在印染箱(1)内，所述印染箱(1)上设置有用于驱动若干上压紧板(7)靠近若干下压紧板(8)的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，其特征在于：所述驱动组件包括对称设置在连接板(6)两端的两个气缸(9)，两个所述气缸(9)的驱动方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，其特征在于：两个所述气缸(9)上均设置有与连接板(6)接触的推动杆(10)。

5.根据权利要求2所述的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，其特征在于：所述驱动组件包括对称设置在印染箱(1)上的两个第二电机(11)，两个所述第二电机(11)的输出轴上均固定连接有推动板(12)，两个所述推动板(12)设置的方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，其特征在于：所述推动板(12)设置的宽度大于连接板(6)设置的宽度。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，其特征在于：所述推动板(12)靠近连接板(6)的一端呈锥形设置。

8.根据权利要求2所述的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，其特征在于：若干所述上压紧板(7)和下压紧板(8)均呈弧形设置。

技术总结
本技术公开了一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，旨在解决在印染的过程中容易出现下垂的现象，影响面料的印染使得面料弄脏的问题。其技术方案要点是：一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，印染箱，印染箱的两端分别设有放卷辊和收卷辊，工作台上分别设有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的第一电机，第一电机通过电性连接有倒顺开关，印染箱内设置有第一压紧组件以及若干组呈一条直线设置的第二压紧组件，若干第二压紧组件均包括对称设置的两个压紧辊，两个压紧辊均转动连接在印染箱内。本技术的一种涤纶针织面料的少水清洁印染装置，能够保证面料的张紧度，防止面料在印染过程中下垂而影响面料印染的效果。

技术研发人员：严莉,何井瑞,金坤
受保护的技术使用者：浙江阳福针织有限公司
技术研发日：20240320
技术公布日：2024/12/2