一种牛仔裤褶裥成型装置的制作方法

本技术属于牛仔裤加工，具体涉及一种牛仔裤褶裥成型装置。

背景技术：

1、牛仔裤是一种非常具有历史和文化意义的服装，牛仔裤最初是为了耐磨、耐用和适合工作场合而设计的，它由坚固的牛仔布制成，因此非常适合户外工作和粗犷的环境；

2、牛仔裤在加工时，根据款型设定，需要在牛仔裤上进行褶裥处理，形成褶裥的造型，赋予牛仔裤独特的外观和质感，使之看上去更加时尚和具有穿着感，在对牛仔裤进行褶裥处理时，通常需要使用到褶裥成型设备，现有牛仔裤褶裥成型装置使用时，将牛仔裤套在套杆上，利用交错分布的加热板对牛仔裤进行挤压形成褶裥，但是在实际使用中，不同的牛仔裤需要的褶裥尺寸间距不同，常规的解决办法是更换加热板组件的模板来调节间距，此种方式操作麻烦，效率不高，并且不使用的加热板组件模板容易丢失，影响牛仔裤加工的正常进度。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种牛仔裤褶裥成型装置，具有便于对不同牛仔裤调节所需的不同尺寸褶裥加工的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座、l型支撑板和伸缩推杆，所述l型支撑板一侧固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆顶端开设有下凹槽，所述l型支撑板底端设置有压盒，所述伸缩推杆输出端固定连接于所述压盒顶端，所述压盒底端开设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间设置有成型组件，所述成型组件包括若干个上加热板和若干个下加热板，若干个所述上加热板顶端均具有同步升降连接板，所述同步升降连接板滑动连接于所述上凹槽内壁，若干个所述下加热板均安装于所述下凹槽内壁，若干个所述上加热板与若干个所述下加热板位置交错分布，所述上加热板插接于对应两个所述下加热板之间，若干个所述上加热板和若干个下加热板相对一端均设置有加热滚轴。

3、其中，所述同步升降连接板两端均固定连接有驱动板，所述压盒两侧均开设有让位孔，所述驱动板滑动连接于对应所述驱动板内壁，所述压盒两侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于对应所述驱动板内壁。

4、其中，所述压盒两侧均固定连接有两个支撑限位板，所述螺纹杆转动连接于对应两个所述支撑限位板内壁，两个所述螺纹杆之间通过同步旋转传动带同步旋转，所述压盒两侧均设置有刻度线，所述刻度线与所述驱动板位置对应。

5、其中，若干个所述上加热板之间设置有上压板，所述上压板滑动连接于所述上凹槽内壁，所述上压板与所述同步升降连接板之间固定连接有第一弹簧，若干个所述下加热板之间滑动连接有下压板，所述下压板滑动连接于所述下凹槽内壁，所述下压板与所述下凹槽之间固定连接有两个第二弹簧。

6、其中，所述上压板与所述同步升降连接板之间固定连接有第一限位杆，所述第一弹簧套设于所述第一限位杆外侧，所述下压板与所述下凹槽之间固定连接有两个第二限位杆，所述第二弹簧套设于对应所述第二限位杆外侧。

7、本实用新型的有益效果是：通过同步升降连接板带动若干个上加热板完成升降，从而使若干个上加热板伸出压盒的长度得到调整，进而使上加热板对牛仔裤褶皱程度进行改变，从而使牛仔裤褶裥加工尺寸得到改变，无需更换模板即可完成褶裥加工尺寸调整，操作麻烦，效率提高，并且防止备用的加热板组件模板容易丢失，防止影响牛仔裤加工的正常进度，通过若干个加热滚轴代替对应上加热板或下加热板端面与牛仔裤接触，降低挤压牛仔裤时的摩擦阻力，有利于牛仔裤褶裥加工工作的进行。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种牛仔裤褶裥成型装置，包括支撑底座(1)、l型支撑板(11)和伸缩推杆(12)，其特征在于：所述l型支撑板(11)一侧固定连接有支撑套杆(2)，所述支撑套杆(2)顶端开设有下凹槽(21)，所述l型支撑板(11)底端设置有压盒(3)，所述伸缩推杆(12)输出端固定连接于所述压盒(3)顶端，所述压盒(3)底端开设有上凹槽(31)，所述下凹槽(21)和所述上凹槽(31)之间设置有成型组件(4)，所述成型组件(4)包括若干个上加热板(41)和若干个下加热板(42)，若干个所述上加热板(41)顶端均具有同步升降连接板(43)，所述同步升降连接板(43)滑动连接于所述上凹槽(31)内壁，若干个所述下加热板(42)均安装于所述下凹槽(21)内壁，若干个所述上加热板(41)与若干个所述下加热板(42)位置交错分布，所述上加热板(41)插接于对应两个所述下加热板(42)之间，若干个所述上加热板(41)和若干个下加热板(42)相对一端均设置有加热滚轴(44)。

2.根据权利要求1所述的一种牛仔裤褶裥成型装置，其特征在于：所述同步升降连接板(43)两端均固定连接有驱动板(431)，所述压盒(3)两侧均开设有让位孔(32)，所述驱动板(431)滑动连接于对应所述驱动板(431)内壁，所述压盒(3)两侧均设置有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)螺纹连接于对应所述驱动板(431)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种牛仔裤褶裥成型装置，其特征在于：所述压盒(3)两侧均固定连接有两个支撑限位板(34)，所述螺纹杆(33)转动连接于对应两个所述支撑限位板(34)内壁，两个所述螺纹杆(33)之间通过同步旋转传动带(35)同步旋转，所述压盒(3)两侧均设置有刻度线(36)，所述刻度线(36)与所述驱动板(431)位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种牛仔裤褶裥成型装置，其特征在于：若干个所述上加热板(41)之间设置有上压板(5)，所述上压板(5)滑动连接于所述上凹槽(31)内壁，所述上压板(5)与所述同步升降连接板(43)之间固定连接有第一弹簧(51)，若干个所述下加热板(42)之间滑动连接有下压板(6)，所述下压板(6)滑动连接于所述下凹槽(21)内壁，所述下压板(6)与所述下凹槽(21)之间固定连接有两个第二弹簧(61)。

5.根据权利要求4所述的一种牛仔裤褶裥成型装置，其特征在于：所述上压板(5)与所述同步升降连接板(43)之间固定连接有第一限位杆(52)，所述第一弹簧(51)套设于所述第一限位杆(52)外侧，所述下压板(6)与所述下凹槽(21)之间固定连接有两个第二限位杆(62)，所述第二弹簧(61)套设于对应所述第二限位杆(62)外侧。

技术总结
本技术属于牛仔裤加工技术领域，尤其为一种牛仔裤褶裥成型装置，包括支撑底座、L型支撑板和伸缩推杆，所述L型支撑板一侧固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆顶端开设有下凹槽，所述L型支撑板底端设置有压盒，所述伸缩推杆输出端固定连接于所述压盒顶端，所述压盒底端开设有上凹槽，所述下凹槽和所述上凹槽之间设置有成型组件；通过同步升降连接板带动若干个上加热板完成升降，从而使若干个上加热板伸出压盒的长度得到调整，进而使上加热板对牛仔裤褶皱程度进行改变，从而使牛仔裤褶裥加工尺寸得到改变，无需更换模板即可完成褶裥加工尺寸调整，操作麻烦，效率提高，并且防止备用的加热板组件模板容易丢失，防止影响牛仔裤加工的正常进度。

技术研发人员：曹小奇,曹飞燕,刘金玉,张小燕,李坊盛,许志港,王向阳,呙豫良,毛太祥,李富珍
受保护的技术使用者：广州奇祺纺织服装集团有限公司
技术研发日：20240325
技术公布日：2024/12/2