一种刷毛宽度可调式刷毛机的制作方法

本技术属于纺织设备，特别是涉及一种刷毛宽度可调式刷毛机。

背景技术：

1、刷毛机是纺织生产中最为常见也是最为重要的设备之一，利用刷毛机将纺织物或编织物的表面的浮毛刷平，使得纺织物或编织物的表面更加平整，提高纺织物或编织物的美观性，同时使得纺织物或编织物更加的适合后续生产工艺进行，刷毛机主要有刷毛辊筒、驱动机构和悬挂架三大部分组成，其中驱动机构为刷毛辊筒提供动力支持，而悬挂架则用于对刷毛辊筒和驱动机构进行搭载。

2、公开号为cn220246504u的一篇中国专利申请(或专利)公开了一种针编面料的刷毛机，包括保护框架和侧面的多个箱板，所述箱板设置在保护框架的多个侧面和底面上，所述保护框架和多个箱板组成设备箱，所述设备箱的正面设置有开关，所述设备箱的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部开设有出料槽，所述出料槽向下贯穿顶板；本实用新型通过在顶板顶部的左右两侧分别设置有对面料进行压料的连接架和多个压辊轮，配合连接架与顶板之间形成的进料槽，能够很好的对送入的面料两端进行压制，使得整个面料的送入效果更好，配合压辊轮的限位，增加面料在清理时的张紧效果。

3、上述的针编面料的刷毛机，其上的顶板左右两侧设置有连接架和多个压辊轮，并且连接架与顶板之间还设置有用于纺织面料进料槽，并且连接架的顶端滑动设置有滑道内，进而通过滑道可调整其上连接架的位置，达到对不同宽度的纺织面料均进行压合的效果，即其只能达到调整对面料的压合位置，而无法调整对面料的刷毛区域以及刷毛宽度进行调整的问题，其表面所需要刷毛的区域也不同；以及，其顶板的中部镶嵌式安装有毛刷辊，且毛刷辊的旁侧的中下部还安装有侧轨，并且侧轨上安装有用于搭载冲头的横板，达到毛刷辊在转动时与冲头之间的配合，达到梳理清洁毛刷辊外壁上毛絮废料的目的，但是冲头时刻与毛刷辊的外壁接触，当毛刷辊转动时也会受到冲头的刮蹭，即时刻接触也会对毛刷辊产生一定的划伤，且也需要停机才可清理冲头上毛絮的问题。为此，我们提供了一种刷毛宽度可调式刷毛机，用以解决上述中所出现的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刷毛宽度可调式刷毛机，通过利用调节组件可调整中心刷毛滚筒两侧的侧刷毛滚筒之间的间距，而当间距发生变化时，即整个刷毛宽度也随之发生了变化，同时，利用位置可调的清洁组件实现了不停机的清洁作用，还能避免清洁组件时刻与刷毛滚筒接触造成其外壁过度划伤现象发生，解决了现有的针编面料的刷毛机所出现的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种刷毛宽度可调式刷毛机，包括横架；横架的轴端安装有刷毛组件，且刷毛组件的两端设置有调节组件，刷毛组件的正下方、横架的底部安装有平整组件，刷毛组件包括了驱动辊，以及套接在中心处的主轴套和两端上的主动槽轮，主轴套的外部还设置有中心刷毛滚筒，中心刷毛滚筒的两端的主轴套上还套接有调节组件中的侧刷毛滚筒，且侧刷毛滚筒的另一端外壁上安装有电动杆，侧刷毛滚筒通过电动杆与固定圈连接，且固定圈安装在驱动辊上，平整组件中的吊板的底部穿插有下转杆和上转杆，上转杆的两端通过联动皮带与驱动辊连接；

4、横架的内部、刷毛组件的后侧安装有清洁组件，清洁组件中的滑轨中的滑槽与滑块滑动连接，滑块的一个轴端上安装有弧形板，且滑块的另一个轴端上安装有丝杆，丝杆的轴端与伺服电机的电机轴连接。

5、本实用新型进一步设置为，主动槽轮设置在主轴套的外侧，且主动槽轮通过联动皮带与从动槽轮连接，从动槽轮套接在上转杆的两个轴端。

6、本实用新型进一步设置为，中心刷毛滚筒的两侧外壁上开设有侧槽，且侧槽与侧环配合，侧环焊接在侧刷毛滚筒的轴端外壁上。

7、本实用新型进一步设置为，电动杆共设置有四个，四个电动杆之间呈环形阵列结构设置，调节组件共设置有两个，两个调节组件之间关于中心刷毛滚筒对称设置。

8、本实用新型进一步设置为，平整组件中的吊板与横架之间一一对称设置，吊板的底部用于穿插下转杆和上转杆的位置上镶嵌有轴承，且吊板通过轴承与下转杆和上转杆转动连接。

9、本实用新型进一步设置为，横架的内壁上焊接有衔接块，且横架通过衔接块与滑轨的两个轴端连接，滑轨的中部开设有滑槽，且滑槽的左右两端侧壁穿透滑轨的侧壁。

10、本实用新型进一步设置为，滑槽的内部与滑块的外壁配合，且滑块的一个轴端上的弧形板朝向刷毛组件的一侧设置，弧形板的外壁上粘接有刷板，且弧形板通过刷板与刷毛滚筒的外壁接触。

11、本实用新型进一步设置为，伺服电机的轴端通过联轴器与丝杆连接，且丝杆通过驱动螺母与滑块连接，伺服电机通过电机架与横架的内壁连接。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、1、本实用新型通过设置刷毛组件和调节组件，刷毛组件包括驱动辊以及设置在其中部上的中心刷毛滚筒，并且中心刷毛滚筒的两侧还安装有调节组件，通过调节组件中的电动杆可调整侧刷毛滚筒与中心刷毛滚筒之间的间距，而当两个侧刷毛滚筒远离中心刷毛滚筒时，即扩大了整个刷毛宽度，反之则缩小了整体刷毛宽度，并且该刷毛宽度的调整，可在刷毛机在对纺织物进行刷毛工作的同时进行不需要停机。

14、2、本实用新型通过设置清洁组件，清洁组件架设在刷毛组件的后侧，清洁组件中的伺服电机通过丝杆的配合可驱动滑块在滑轨上滑动，而当滑块移动时，其轴端上的弧形板则也随之进行移动，而弧形板的外侧壁又通过刷板与刷毛滚筒的外壁接触，因此可对刷毛滚筒外壁上沾染的纺织物的毛絮进行梳理，同时因为弧形板的位置可调，因此弧形板不用时刻与刷毛滚筒接触，并且可推送至滑轨的一端，而当弧形板处于滑轨的侧端上位置时，即可对弧形板外壁上的刷板进行毛絮清理工作。

15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种刷毛宽度可调式刷毛机，包括横架(1)；其特征在于：所述横架(1)的轴端安装有刷毛组件(2)，且刷毛组件(2)的两端设置有调节组件(3)，所述刷毛组件(2)的正下方、横架(1)的底部安装有平整组件(4)，所述刷毛组件(2)包括了驱动辊(201)，以及套接在中心处的主轴套(203)和两端上的主动槽轮(202)，所述主轴套(203)的外部还设置有中心刷毛滚筒(204)，所述中心刷毛滚筒(204)的两端的主轴套(203)上还套接有调节组件(3)中的侧刷毛滚筒(301)，且侧刷毛滚筒(301)的另一端外壁上安装有电动杆(302)，所述侧刷毛滚筒(301)通过电动杆(302)与固定圈(303)连接，且固定圈(303)安装在驱动辊(201)上，所述平整组件(4)中的吊板(401)的底部穿插有下转杆(402)和上转杆(403)，所述上转杆(403)的两端通过联动皮带(404)与驱动辊(201)连接；

2.根据权利要求1所述的一种刷毛宽度可调式刷毛机，其特征在于，所述主动槽轮(202)设置在主轴套(203)的外侧，且主动槽轮(202)通过联动皮带(404)与从动槽轮(403a)连接，所述从动槽轮(403a)套接在上转杆(403)的两个轴端。

3.根据权利要求1所述的一种刷毛宽度可调式刷毛机，其特征在于，所述中心刷毛滚筒(204)的两侧外壁上开设有侧槽(204a)，且侧槽(204a)与侧环(301a)配合，所述侧环(301a)焊接在侧刷毛滚筒(301)的轴端外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种刷毛宽度可调式刷毛机，其特征在于，所述电动杆(302)共设置有四个，四个所述电动杆(302)之间呈环形阵列结构设置，所述调节组件(3)共设置有两个，两个所述调节组件(3)之间关于中心刷毛滚筒(204)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种刷毛宽度可调式刷毛机，其特征在于，所述平整组件(4)中的吊板(401)与横架(1)之间一一对称设置，所述吊板(401)的底部用于穿插下转杆(402)和上转杆(403)的位置上镶嵌有轴承，且吊板(401)通过轴承与下转杆(402)和上转杆(403)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种刷毛宽度可调式刷毛机，其特征在于，所述横架(1)的内壁上焊接有衔接块(101)，且横架(1)通过衔接块(101)与滑轨(501)的两个轴端连接，所述滑轨(501)的中部开设有滑槽(501a)，且滑槽(501a)的左右两端侧壁穿透滑轨(501)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种刷毛宽度可调式刷毛机，其特征在于，所述滑槽(501a)的内部与滑块(502)的外壁配合，且滑块(502)的一个轴端上的弧形板(504)朝向刷毛组件(2)的一侧设置，所述弧形板(504)的外壁上粘接有刷板(504a)，且弧形板(504)通过刷板(504a)与刷毛滚筒的外壁接触。

8.根据权利要求1所述的一种刷毛宽度可调式刷毛机，其特征在于，所述伺服电机(503)的轴端通过联轴器与丝杆(503a)连接，且丝杆(503a)通过驱动螺母与滑块(502)连接，所述伺服电机(503)通过电机架与横架(1)的内壁连接。

技术总结
本技术公开了一种刷毛宽度可调式刷毛机，涉及纺织设备技术领域。本技术包括横架；横架的轴端安装有刷毛组件，且刷毛组件的两端设置有调节组件，刷毛组件的正下方、横架的底部安装有平整组件，刷毛组件包括了驱动辊，主轴套的外部还设置有中心刷毛滚筒，中心刷毛滚筒的两端的主轴套上还套接有调节组件中的侧刷毛滚筒，平整组件中的吊板的底部穿插有下转杆和上转杆。本技术通过利用调节组件可调整中心刷毛滚筒两侧的侧刷毛滚筒之间的间距，而当间距发生变化时，即整个刷毛宽度也随之发生了变化，同时，利用位置可调的清洁组件，实现了不停机进行清洁工作，还能避免清洁组件时刻与刷毛滚筒接触造成其外壁过度划伤现象发生。

技术研发人员：陶勇,马涛,曾伟
受保护的技术使用者：肇庆市粤隆纺织有限公司
技术研发日：20240326
技术公布日：2025/3/10