一种坯布解捻分布机的制作方法

本技术涉及坯布生产，具体涉及一种坯布解捻分布机。

背景技术：

1、坯布进行染色时，有时因部分坯布克重低，幅宽窄，为满足染色机容量及工艺需求，染色机中会同时进行双条坯布的染色。

2、坯布染色完成从染色机的缸体中取出后，需要将两条染色的坯布解捻分开并整理好；多数情况下，上述操作一般是工人进行的，非常费力，影响作业效率。

3、对此，发明人认为，如何设计一种坯布解捻分布机，可实现两条坯布的自动化解捻分开操作，是目前本领域的技术人员急需解决的技术问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种坯布解捻分布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种坯布解捻分布机，包括：

4、机架、导向环、第一解捻环组、第二解捻环组、动力辊、驱动电机和摆布机构；

5、导向环、第一解捻环组、第二解捻环组从左至右依次固定设置在机架上；

6、导向环的中轴线呈竖向设置，第一解捻环组、第二解捻环组的中轴线呈水平设置；

7、第一解捻环组包括两个左右间隔设置的第一解捻环，第二解捻环组包括两个左右间隔设置的第二解捻环；

8、动力辊转动设置在机架上并位于第二解捻环组后侧；

9、驱动电机固定在机架上，驱动电机的主轴与动力辊固定连接；

10、摆布机构设置在机架上并位于动力辊下方；

11、摆布机构包括固定在机架两侧的固定板，铰接在固定板内侧的连杆，固定在两个连杆之间的摆动箱；以及固定在固定板外侧的摆动电机，摆动电机的主轴与连杆固定连接；

12、摆动箱顶部为开口结构，其底部沿摆动箱长度方向设置有细长导向出口，摆动箱的纵向截面呈梯形。

13、优选的，机架左侧间隔设置有转盘，转盘底部由电机驱动。

14、优选的，动力辊为花辊，花辊的外周壁上设置有多条沿花辊轴向分布的螺旋形凸楞。

15、优选的，机架上在导向环、第一解捻环组之间的位置设置有停机检测装置，停机检测装置包括两个间隔设置的固定座，固定在两个固定座之间的固定轴，以及滑动套设在固定轴上的滚柱；其中，滚柱的两个端面均设置有压力传感器。

16、本实用新型实施例提供的一种坯布解捻分布机，具有以下有益效果：本实用新型，设计了一种坯布解捻分布机，可实现两条坯布的自动化解捻分开操作，操作方便，自动化程度高。

技术特征：

1.一种坯布解捻分布机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的坯布解捻分布机，其特征在于，机架左侧间隔设置有转盘，转盘底部由电机驱动。

3.根据权利要求1所述的坯布解捻分布机，其特征在于，动力辊为花辊，花辊的外周壁上设置有多条沿花辊轴向分布的螺旋形凸楞。

4.根据权利要求1所述的坯布解捻分布机，其特征在于，机架上在导向环、第一解捻环组之间的位置设置有停机检测装置，停机检测装置包括两个间隔设置的固定座，固定在两个固定座之间的固定轴，以及滑动套设在固定轴上的滚柱；其中，滚柱的两个端面均设置有压力传感器。

技术总结
本技术公开了一种坯布解捻分布机，涉及坯布生产技术领域。一种坯布解捻分布机，包括机架、导向环、第一解捻环组、第二解捻环组、动力辊、驱动电机和摆布机构；导向环、第一解捻环组、第二解捻环组从左至右依次固定设置在机架上；导向环的中轴线呈竖向设置，第一解捻环组、第二解捻环组的中轴线呈水平设置；第一解捻环组包括两个左右间隔设置的第一解捻环，第二解捻环组包括两个左右间隔设置的第二解捻环；动力辊转动设置在机架上并位于第二解捻环组后侧；驱动电机固定在机架上，驱动电机的主轴与动力辊固定连接。本技术，设计了一种坯布解捻分布机，可实现两条坯布的自动化解捻分开操作，操作方便，自动化程度高。

技术研发人员：许德涛,范希文,杨卫东,于希超,于承房
受保护的技术使用者：青岛华诚染色有限公司
技术研发日：20240419
技术公布日：2025/1/2