绱领口罗纹的包缝机的制作方法

本技术涉及一种包缝机，特别涉及一种能绱领口罗纹的包缝机。

背景技术：

1、车间生产的体能服上衣类均有绱领口罗纹工序，领口罗纹弹力大，常规情况为领口罗纹周长需要比大身领口周长小9-12cm，缝合后才能达到领型圆顺、服帖、不外裂、不歪斜的效果。

2、此类产品在缝制时，一直使用的设备为三线包缝机，使用此设备的问题点为：

3、1、三线包缝上领口罗纹工序效率低，单工日产为750件左右，生产成本高。

4、2、由于操作工手法问题导致抻吃不匀造成的领口歪斜，影响产品质量。

5、3、缝制时前领口松量过大导致领口外裂，形成批量返工。

6、4、领型不圆顺的产品需要在整烫工序进行纠正，导致整烫工序的效率下降30％左右。

7、5、上领口罗纹过程中容易削切罗纹，造成领口罗纹宽窄不一，影响产品质量。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种绱领口罗纹的包缝机。

2、为达到上述目的，本实用新型的绱领口罗纹的包缝机，包括机架，在所述的机架上设置有台面，在所述的台面上设置有包缝机主体；包缝机主体左侧台面设置有u形或倒l形缺口；

3、所述的包缝机主体至少包括在包缝机主体左侧设置的包缝台，在所述的包缝台前端设置有前接板；在所述的前接板上设置有截面为u形的绱罗纹嘴子；绱罗纹嘴子的右侧边缘与包缝机的切刀对应设置；

4、在所述的包缝台后端设置有撑子；

5、在所述的台面上对应绱罗纹嘴子右侧设置有第一支撑架；在所述的第一支撑架上设置有第一滚筒；

6、在所述的第一支撑架上向下设置有第二支撑架，所述的第二支撑架上设置有第二滚筒；

7、所述的第二滚筒设置在台面下方与包缝台对应设置。

8、进一步地，所述的第一支撑架上设置有长孔，所述的第一滚筒通过螺栓安装在第一支撑架上的长孔内；和/或所述的第二支撑架上设置有长孔，所述的第二滚筒通过螺栓安装在第二支撑架的长孔内。

9、本实用新型将台面切割倒l形或u形缺口，为加装领口撑子留出空间。在包缝机机头的左侧加装撑子和滚筒，可根据领口罗纹大小进行调节。前接板上加装与领口罗纹宽窄一致的绱罗纹嘴子，将领口罗纹卡在绱罗纹嘴子内，保证缝制时不削切罗纹，确保罗纹宽窄均匀。

技术特征：

1.一种绱领口罗纹的包缝机，其特征在于，包括机架，在所述的机架上设置有台面，在所述的台面上设置有包缝机主体；包缝机主体左侧台面设置有u形或倒l形缺口；

2.如权利要求1所述的绱领口罗纹的包缝机，其特征在于，所述的第一支撑架上设置有长孔，所述的第一滚筒通过螺栓安装在第一支撑架上的长孔内；和/或所述的第二支撑架上设置有长孔，所述的第二滚筒通过螺栓安装在第二支撑架的长孔内。

技术总结
本技术公开一种绱领口罗纹的包缝机。包括机架，在所述的机架上设置有台面，在所述的台面上设置有包缝机主体；包缝机主体左侧台面设置有U形或倒L形缺口；所述的包缝机主体至少包括在包缝机主体左侧设置的包缝台，在所述的包缝台前端设置有前接板；在所述的前接板上设置有截面为U形的绱罗纹嘴子；绱罗纹嘴子的右侧边缘与包缝机的切刀对应设置；在所述的包缝台后端设置有撑子；在所述的台面上对应绱罗纹嘴子右侧设置有第一支撑架；在所述的第一支撑架上设置有第一滚筒；在所述的第一支撑架上向下设置有第二支撑架，所述的第二支撑架上设置有第二滚筒；所述的第二滚筒设置在台面下方与包缝台对应设置。

技术研发人员：王微,姚勇
受保护的技术使用者：际华三五四三针织服饰有限公司
技术研发日：20240421
技术公布日：2025/4/10