大宽幅输送带复合面料生产机构的制作方法

本技术涉及面料生产，具体为大宽幅输送带复合面料生产机构。

背景技术：

1、面料是服饰、家纺等领域必不可少的原材料，大致可分为梭织、针织两种加工方式，材料也分为棉麻、皮毛、真丝、化纤等多种，大致经过理线、调线、编织、整理与染色着几个步骤，而后绕卷在轴体之上以待包装与运输。

2、若面料的质地柔软极易在运输过程中产生形变，则需要于表面涂抹一层凝固剂，避免面料破裂、走形，而普通的此类生产机构往往采用胶液涂抹辊轴进行操作，胶液既会滴落并溅在各处，所产生的异味也会污染周边环境，有损人们的身心健康。

3、现在，提出一种新型的大宽幅输送带复合面料生产机构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供大宽幅输送带复合面料生产机构，以解决上述背景技术中提出胶液会产生异味的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大宽幅输送带复合面料生产机构，包括桌板和放卷机，所述桌板顶部的左侧安装有放卷机，所述桌板顶部中心处的偏左位置处安装有净化框，且净化框内部的两侧皆横向安装有导向辊，所述净化框的上方安插有过滤箱，且过滤箱的顶部安装有换气扇，所述过滤箱的底部固定有纱网，所述过滤箱中填充有活性炭颗粒，所述桌板底部的左侧焊接有水箱，且水箱内部的两侧上方分别横向安装有上辊轴，所述水箱内部两侧的下方分别横向安装有下辊轴，所述桌板顶部的右侧安装有收卷机，所述放卷机与收卷机之间绕卷有布片。

3、优选的，所述布片贯穿净化框与水箱，所述布片搭接在导向辊、上辊轴与下辊轴之间。

4、优选的，所述换气扇可贯穿过滤箱抽取水箱中的气体，所述净化框与水箱处于同一垂直面。

5、优选的，所述水箱外侧的底部固定有截留箱，且截留箱内部的右上方安装有筛篮，所述截留箱外部的左下方安装有液泵，所述水箱内部的左后方设置有管口，所述液泵与管口之间焊接有回流管，所述水箱的底部设置有斜槽。

6、优选的，所述筛篮位于斜槽的通道下方，所述回流管通过管口与水箱相连通。

7、优选的，所述桌板顶部的中心处偏右侧固定有烘干箱，且烘干箱内部上方的两侧皆固定有吊架，所述吊架的一侧之间活动连接有联动轴，且联动轴的外部焊接有五组第一伞齿轮，所述烘干箱内部下方的前后之间安装有五组限位辊，所述烘干箱内部上方前后之间安装有加热辊，且加热辊的前端焊接有第二伞齿轮，所述联动轴与吊架之间的右侧安装有电机。

8、优选的，所述联动轴与第一伞齿轮的旋转方向一致，所述第一伞齿轮搭接在第二伞齿轮前方的一侧。

9、优选的，所述加热辊与限位辊的旋转方向相反，所述加热辊与限位辊处于同一垂直面。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大宽幅输送带复合面料生产机构不仅实现了处理胶液异味，实现了清理胶液残渣，而且实现了热烘干布片；

11、(1)通过在桌板顶部中心处的偏左位置处安装有净化框，启动放卷机，后将辊轴上的布片导出，先进入净化框中，经过导向辊而引入水箱中，接受上辊轴与下辊轴组成的按压机构，使得布片浸没在水箱的胶液之下，而后再导出水箱，在此期间胶液所散发出的气味将会由换气扇抽出，经过净化框时，能够穿过纱网被活性炭颗粒致密的孔洞吸附，减少周围环境的异味感，方便以多根轴体引导宽幅布片接受涂抹；

12、(2)通过在水箱外侧的底部固定有截留箱，布片在进入水箱之后，将会携带一些碎步与纤维，若长期与水箱中的胶液混合，再粘覆在布片表面，既影响美观，又会影响胶液粘覆的质量，存储在水箱中的胶液在液泵启动后，会沿着斜槽落入筛篮中接受过滤处理，而后通过回流管从管口落入水箱中，达到循环顾虑的目的，保障涂抹效果；

13、(3)通过在桌板顶部的中心处偏右侧固定有烘干箱，当布片进入烘干箱之时，可开启右侧吊架上的电机，于烘干箱里侧的上方旋转联动轴，借表面焊接的五组第一伞齿轮来啮合后方固定有第二伞齿轮的加热辊，既配合收卷机引导布片移动，又能快速烘干胶液的水分，底部的限位辊与加热辊相对应，可避免布片偏离原轨道。

技术特征：

1.大宽幅输送带复合面料生产机构，包括桌板(1)和放卷机(2)，其特征在于：所述桌板(1)顶部的左侧安装有放卷机(2)，所述桌板(1)顶部中心处的偏左位置处安装有净化框(3)，且净化框(3)内部的两侧皆横向安装有导向辊(20)，所述净化框(3)的上方安插有过滤箱(4)，且过滤箱(4)的顶部安装有换气扇(5)，所述过滤箱(4)的底部固定有纱网(7)，所述过滤箱(4)中填充有活性炭颗粒(6)，所述桌板(1)底部的左侧焊接有水箱(11)，且水箱(11)内部的两侧上方分别横向安装有上辊轴(19)，所述水箱(11)内部两侧的下方分别横向安装有下辊轴(12)，所述桌板(1)顶部的右侧安装有收卷机(10)，所述放卷机(2)与收卷机(10)之间绕卷有布片(8)。

2.根据权利要求1所述的大宽幅输送带复合面料生产机构，其特征在于：所述布片(8)贯穿净化框(3)与水箱(11)，所述布片(8)搭接在导向辊(20)、上辊轴(19)与下辊轴(12)之间。

3.根据权利要求1所述的大宽幅输送带复合面料生产机构，其特征在于：所述换气扇(5)可贯穿过滤箱(4)抽取水箱(11)中的气体，所述净化框(3)与水箱(11)处于同一垂直面。

4.根据权利要求1所述的大宽幅输送带复合面料生产机构，其特征在于：所述水箱(11)外侧的底部固定有截留箱(14)，且截留箱(14)内部的右上方安装有筛篮(15)，所述截留箱(14)外部的左下方安装有液泵(16)，所述水箱(11)内部的左后方设置有管口(18)，所述液泵(16)与管口(18)之间焊接有回流管(17)，所述水箱(11)的底部设置有斜槽(13)。

5.根据权利要求4所述的大宽幅输送带复合面料生产机构，其特征在于：所述筛篮(15)位于斜槽(13)的通道下方，所述回流管(17)通过管口(18)与水箱(11)相连通。

6.根据权利要求1所述的大宽幅输送带复合面料生产机构，其特征在于：所述桌板(1)顶部的中心处偏右侧固定有烘干箱(9)，且烘干箱(9)内部上方的两侧皆固定有吊架(21)，所述吊架(21)的一侧之间活动连接有联动轴(27)，且联动轴(27)的外部焊接有五组第一伞齿轮(25)，所述烘干箱(9)内部下方的前后之间安装有五组限位辊(22)，所述烘干箱(9)内部上方前后之间安装有加热辊(24)，且加热辊(24)的前端焊接有第二伞齿轮(26)，所述联动轴(27)与吊架(21)之间的右侧安装有电机(23)。

7.根据权利要求6所述的大宽幅输送带复合面料生产机构，其特征在于：所述联动轴(27)与第一伞齿轮(25)的旋转方向一致，所述第一伞齿轮(25)搭接在第二伞齿轮(26)前方的一侧。

8.根据权利要求6所述的大宽幅输送带复合面料生产机构，其特征在于：所述加热辊(24)与限位辊(22)的旋转方向相反，所述加热辊(24)与限位辊(22)处于同一垂直面。

技术总结
本技术涉及面料生产技术领域，公开了大宽幅输送带复合面料生产机构，包括桌板和放卷机，所述桌板顶部的左侧安装有放卷机，所述桌板顶部中心处的偏左位置处安装有净化框，且净化框内部的两侧皆横向安装有导向辊，所述净化框的上方安插有过滤箱，且过滤箱的顶部安装有换气扇。该大宽幅输送带复合面料生产机构通过在桌板顶部中心处的偏左位置处安装有净化框，启动放卷机，后将辊轴上的布片导出，先进入净化框中，经过导向辊而引入水箱中，接受上辊轴与下辊轴组成的按压机构，使得布片浸没在水箱的胶液之下，在此期间胶液所散发的气味将会由换气扇抽出，由净化框内部活性炭颗粒吸附，解决了胶液会产生异味的问题。

技术研发人员：马建国
受保护的技术使用者：海宁市天地织造有限公司
技术研发日：20240430
技术公布日：2025/1/28