一种针织布吹纱去毛机构的制作方法

本技术涉及针织布，具体为一种针织布吹纱去毛机构。

背景技术：

1、针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布，针织布是通过针织机进行编织的，在编织过程中，需要对纱线的引导结构在纱线经过时产生的纱线绒毛吹走，防止纱线绒毛落到编织结构上，被针织到针织布上，造成针织布的品质下降，但它在实际使用中仍存在以下弊端，现有的针织布加工的吹纱去毛装置在使用时，只能通过风力对针织布简单地吹除纱线绒毛，无法调整气流的吹除位置，造成吹纱去毛装置的适用性较差，现有的针织布加工的吹纱去毛装置在使用时，纱线绒毛只能直接落在地面上，清理麻烦，无法方便地去清理出的纱线绒毛，现已有专利文件对此进行了改进。

2、如中国专利cn220116793u，公开了一种基于针织布加工的吹纱去毛装置，包括支撑筒、支撑板和转动电机，支撑筒的顶端设置有转盘，转盘的顶端面对称固定有一对支撑板。液压缸，包括基座缸体和液压杆。安装座，包括与支撑板铰接的转座，用于固定转动电机的连接座。缸体的底端与支撑板铰接，液压杆的末端与连接座铰接。液压缸位于安装座下侧，调节转动电机的俯仰角度，软收集壳，环绕在转动电机的外围，表面均匀开设有透气孔。通过液压缸可调节转动电机的俯仰角度，全面地将针织机上纱线上的纱线绒毛吹送到十周四周的软收集壳上，便于将纱线绒毛进行收集。

3、上述专利虽然能够全面地将针织机上纱线上的纱线绒毛吹送到十周四周的软收集壳上，便于将纱线绒毛进行收集，但对纱线绒毛清理时，需要通过多个驱动源进行驱动使用，尤其需要额外的液压缸，调节转动电机的俯仰角度，造成使用成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针织布吹纱去毛机构，解决了需要通过多个驱动源进行驱动使用，尤其需要额外的液压缸，调节转动电机的俯仰角度，造成使用成本高的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种针织布吹纱去毛机构，包括针织机本体和固定安装于针织机本体顶部的支撑筒，所述支撑筒的顶部转动连接有转动筒，所述转动筒的顶部通过开设开口转动连接有两个转动板，所述转动板的顶部固定连接有u型板，所述u型板远离支撑筒一侧的下方设置有清理机构，所述针织机本体的顶部且位于支撑筒的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端与转动筒的底部固定连接，所述转动筒内部的两侧均设置有调节机构，所述支撑筒的内部设置有连接机构。

3、优选的，所述清理机构包括第二电机，所述第二电机固定连接于u型板的一侧，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有清理杆，所述清理杆的一端固定连接有扇叶。

4、优选的，所述调节机构包括往复丝杠，所述往复丝杠的一端通过轴承转动连接于转动筒内腔的顶部，所述往复丝杠的另一端贯穿转动筒并延伸至支撑筒的内部，所述往复丝杠的外表面且位于转动筒的内部螺纹连接有螺纹套，所述转动筒内腔的两侧均开设有滑槽，所述螺纹套外表面的一侧固定连接有滑动板。

5、优选的，所述滑槽的内部通过滑块与滑动板的一侧滑动连接，所述螺纹套外表面的另一侧固定连接有与转动板相适配的推动板。

6、优选的，所述连接机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于支撑筒内表面的上方，所述往复丝杠延伸至支撑筒内部的一端固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮。

7、优选的，所述转动筒内腔底部的两侧与两个转动板的底部之间均固定连接有弹簧。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种针织布吹纱去毛机构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

10、该实用新型通过第一电机带动转动筒转动，转动筒带动两个u型板转动，使两个扇叶进行环绕吹风清理绒毛，同时往复丝杠上的第二齿轮在第一齿轮内持续滚动，从而带动往复丝杠转动，使螺纹套进行上下往复移动，螺纹套向上会带动推动板向上推动转动板翻转倾斜，使u型板上的清理机构倾斜，从而可以自动调节清理机构的吹风角度，不需要使用额外的驱动源，能够有效的节省清理成本。

技术特征：

1.一种针织布吹纱去毛机构，包括针织机本体（1）和固定安装于针织机本体（1）顶部的支撑筒（2），其特征在于：所述支撑筒（2）的顶部转动连接有转动筒（3），所述转动筒（3）的顶部通过开设开口转动连接有两个转动板（10），所述转动板（10）的顶部固定连接有u型板（4），所述u型板（4）远离支撑筒（2）一侧的下方设置有清理机构（5），所述针织机本体（1）的顶部且位于支撑筒（2）的内部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的一端与转动筒（3）的底部固定连接，所述转动筒（3）内部的两侧均设置有调节机构（8），所述支撑筒（2）的内部设置有连接机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种针织布吹纱去毛机构，其特征在于：所述清理机构（5）包括第二电机（51），所述第二电机（51）固定连接于u型板（4）的一侧，所述第二电机（51）的输出轴通过联轴器固定连接有清理杆（52），所述清理杆（52）的一端固定连接有扇叶（53）。

3.根据权利要求1所述的一种针织布吹纱去毛机构，其特征在于：所述调节机构（8）包括往复丝杠（81），所述往复丝杠（81）的一端通过轴承转动连接于转动筒（3）内腔的顶部，所述往复丝杠（81）的另一端贯穿转动筒（3）并延伸至支撑筒（2）的内部，所述往复丝杠（81）的外表面且位于转动筒（3）的内部螺纹连接有螺纹套（82），所述转动筒（3）内腔的两侧均开设有滑槽（83），所述螺纹套（82）外表面的一侧固定连接有滑动板（84）。

4.根据权利要求3所述的一种针织布吹纱去毛机构，其特征在于：所述滑槽（83）的内部通过滑块与滑动板（84）的一侧滑动连接，所述螺纹套（82）外表面的另一侧固定连接有与转动板（10）相适配的推动板（85）。

5.根据权利要求3所述的一种针织布吹纱去毛机构，其特征在于：所述连接机构（9）包括第一齿轮（91），所述第一齿轮（91）固定连接于支撑筒（2）内表面的上方，所述往复丝杠（81）延伸至支撑筒（2）内部的一端固定连接有与第一齿轮（91）相适配的第二齿轮（92）。

6.根据权利要求1所述的一种针织布吹纱去毛机构，其特征在于：所述转动筒（3）内腔底部的两侧与两个转动板（10）的底部之间均固定连接有弹簧（11）。

技术总结
本技术公开了一种针织布吹纱去毛机构，包括针织机本体和固定安装于针织机本体顶部的支撑筒，所述支撑筒的顶部转动连接有转动筒，所述转动筒的顶部通过开设开口转动连接有两个转动板，本技术涉及针织布技术领域。该针织布吹纱去毛机构，通过第一电机带动转动筒转动，转动筒带动两个U型板转动，使两个扇叶进行环绕吹风清理绒毛，同时往复丝杠上的第二齿轮在第一齿轮内持续滚动，从而带动往复丝杠转动，使螺纹套进行上下往复移动，螺纹套向上会带动推动板向上推动转动板翻转倾斜，使U型板上的清理机构倾斜，从而可以自动调节清理机构的吹风角度，不需要使用额外的驱动源，能够有效的节省清理成本。

技术研发人员：吴长风
受保护的技术使用者：徐州金明针织有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2025/1/2