本技术涉及牛仔裤打磨,更具体地说,它涉及一种牛仔服饰生产用打磨装置。
背景技术:
1、牛仔服饰可以有多种展现前卫、潮流的方式,比如双色、刺绣等等,但是破洞牛仔服饰却是不可替代的经典,要制作其他材质的破洞服饰的话,为防止自然破损,故意裁破的部位通常需要缝边,往往会花费更多的人力、物力,而且也不如牛仔的撕裂、磨边效果来得自然、美观。
2、其中,目前市场上在对牛仔服饰中的牛仔裤进行破洞打磨加工时,往往需要人工对牛仔裤进行固定,其操作繁琐,且由于牛仔裤并非是布料一样的规整形状,且固定效果不好,牛仔裤极易出现位置偏移现象,大大的增加了劳动力,降低了工作效率,同时也降低了工作质量。
3、因此需要提出一种方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种牛仔服饰生产用打磨装置,通过加工台和支撑辊配合展平牛仔裤,并从下方通过夹板对牛仔裤的整条裤管进行固定,避免牛仔裤在打磨过程中会产生位移,提高了牛仔裤打磨的质量。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种牛仔服饰生产用打磨装置,包括机架,所述机架的上方设置有与其滑动连接的打磨机构,所述机架设置有与其滑动连接的安装板,所述安装板上并列设置有两组用于固定牛仔裤的固定机构,所述固定机构包括有一端与安装板固定连接的加工台,所述加工台的下方设置有与安装板固定连接的支撑辊,所述支撑辊的下方设置有夹板,所述安装板的下端面固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有推杆,所述推杆的输出端与夹板固定连接。
3、通过采用上述技术方案,需要对牛仔裤进行打磨加工时,首先将牛仔裤需要打磨的裤管套设在加工台和支撑辊上,加工台和支撑辊就能将牛仔裤的裤管撑开展平,方便后续的打磨加工,在套好裤管后,伸长推杆,将加推推向支撑辊的方向,直至夹板压紧在支撑辊的表面,使夹板对套设在支撑辊上的裤管进行固定,夹板呈长条形,能够从裤管下方对整条裤管进行压紧,使牛仔裤在打磨的过程中能够更加稳定,避免其产生位移,提高了牛仔裤打磨的质量。
4、本实用新型进一步设置为:所述安装板靠近机架的一侧固定连接有齿条,所述机架上设置有供齿条插入并移动的移动槽,所述机架远离安装板的一侧固定连接有横板,所述横板上转动连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合,所述横板上安装有用于驱动齿轮旋转的驱动件一。
5、通过采用上述技术方案,驱动件一控制齿轮进行正反旋转后,就能够带动与齿轮啮合的齿条沿着移动槽进行移动,齿条就能通过安装板带动两组固定机构进行移动,当一侧的加工台移动至与打磨机构对应时,打磨机构就能对这一加工台上固定的牛仔裤进行打磨,此时操作人员能够向另一侧加工台上固定下一条待加工的牛仔裤,加工完成后,移动安装板,两个加工台就会进行交换,新的待加工牛仔裤会移动至与打磨机构对应的位置,而加工完成的加工台则会从另一侧移出加工范围,移动至合适的位置后,停止转动齿轮,使齿条和安装板停留在当前位置,操作人员就能去将牛仔裤取下,套上新的牛仔裤,以此往复循环,使牛仔裤打磨加工的连续性更佳,提高了牛仔裤打磨的效率。
6、本实用新型进一步设置为:所述机架的上方设置有容纳槽,所述容纳槽的内壁上设置有与其转动连接的丝杆,所述机架上安装有用于驱动丝杆旋转的驱动件二,所述丝杆上套设有螺母座,所述螺母座上固定连接有伸缩杆,所述打磨机构包括有外壳以及与外壳内壁的内壁转动连接的打磨轮,所述伸缩杆的输出端与外壳的上端面固定连接,所述外壳上安装有用于驱动打磨轮旋转的驱动件三。
7、通过采用上述技术方案,需要通过打磨机构对加工台上的牛仔裤进行打磨时,可以通过驱动件二带动丝杆进行旋转,丝杆旋转后就能带动螺母座沿着丝杆进行移动,使螺母座能够带动外壳和打磨轮一起进行移动,直至打磨轮移动至牛仔裤需要打磨的点位后,停止转动丝杆使螺母座停留在当前位置上,然后伸长伸缩杆使打磨轮与牛仔裤表面接触,然后旋转打磨轮进行打磨,这样能够时打磨轮能够精确打磨牛仔裤的不同位置,满足更多情况下的使用需求。
8、本实用新型进一步设置为:所述齿条的侧壁上固定连接有限位块,所述移动槽的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
9、通过采用上述技术方案,在齿条随着齿轮的旋转进行移动的过程中,限位块始终会插入在限位槽中进行移动,使安装板在移动的过程中更加稳定。
10、本实用新型进一步设置为:所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
11、通过采用上述技术方案,在限位块沿着限位槽进行移动的过程中,万向滚珠会贴着限位块的表面固定,减小了限位块与限位槽之间的摩擦,使齿条和安装板的移动更加顺畅。
12、本实用新型进一步设置为:所述夹板靠近支撑辊的一侧呈弧形设置,所述夹板表面的弧度与支撑辊表面的弧度吻合。
13、通过采用上述技术方案,夹板表面的弧度与支撑辊吻合后,夹持套设在支撑辊上的裤管时与裤管之间的接触面积会更大,使夹板的夹持更加稳定牢靠。
14、本实用新型进一步设置为:所述容纳槽的内壁上固定连接有固定杆,所述螺母座上设置有供固定杆穿过的通槽。
15、通过采用上述技术方案,在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中,螺母座会沿着固定杆进行移动,使螺母座在移动的过程中更加稳定,避免螺母座会随着丝杆的旋转产生自转。
16、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
17、通过加工台和支撑辊配合展平牛仔裤,并从下方通过夹板对牛仔裤的整条裤管进行固定,避免牛仔裤在打磨过程中会产生位移,提高了牛仔裤打磨的质量,且两侧的加工台能够连续对牛仔裤进行打磨加工,使牛仔裤的打磨更加高效。
1.一种牛仔服饰生产用打磨装置,包括机架(1),所述机架(1)的上方设置有与其滑动连接的打磨机构,其特征在于:所述机架(1)设置有与其滑动连接的安装板(2),所述安装板(2)上并列设置有两组用于固定牛仔裤的固定机构,所述固定机构包括有一端与安装板(2)固定连接的加工台(3),所述加工台(3)的下方设置有与安装板(2)固定连接的支撑辊(4),所述支撑辊(4)的下方设置有夹板(5),所述安装板(2)的下端面固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)上安装有推杆(7),所述推杆(7)的输出端与夹板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔服饰生产用打磨装置,其特征在于:所述安装板(2)靠近机架(1)的一侧固定连接有齿条(8),所述机架(1)上设置有供齿条(8)插入并移动的移动槽(21),所述机架(1)远离安装板(2)的一侧固定连接有横板(10),所述横板(10)上转动连接有齿轮(9),所述齿轮(9)与齿条(8)啮合,所述横板(10)上安装有用于驱动齿轮(9)旋转的驱动件一(11)。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔服饰生产用打磨装置,其特征在于:所述机架(1)的上方设置有容纳槽(12),所述容纳槽(12)的内壁上设置有与其转动连接的丝杆(13),所述机架(1)上安装有用于驱动丝杆(13)旋转的驱动件二(15),所述丝杆(13)上套设有螺母座(14),所述螺母座(14)上固定连接有伸缩杆(16),所述打磨机构包括有外壳(17)以及与外壳(17)内壁的内壁转动连接的打磨轮(18),所述伸缩杆(16)的输出端与外壳(17)的上端面固定连接,所述外壳(17)上安装有用于驱动打磨轮(18)旋转的驱动件三(19)。
4.根据权利要求2所述的一种牛仔服饰生产用打磨装置,其特征在于:所述齿条(8)的侧壁上固定连接有限位块,所述移动槽(21)的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种牛仔服饰生产用打磨装置,其特征在于:所述限位槽(20)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种牛仔服饰生产用打磨装置,其特征在于:所述夹板(5)靠近支撑辊(4)的一侧呈弧形设置,所述夹板(5)表面的弧度与支撑辊(4)表面的弧度吻合。
7.根据权利要求3所述的一种牛仔服饰生产用打磨装置,其特征在于:所述容纳槽(12)的内壁上固定连接有固定杆,所述螺母座(14)上设置有供固定杆穿过的通槽。