本技术涉及废纱清洁的,尤其涉及一种纺织废纱清洁设备。
背景技术:
1、在现代纺织业的高速发展下,纺织废纱也是一个不可或缺的部分,纺织废纱在处理时,需要经过清洗才能投入使用,纺织废纱在清洗时需要用到清洁设备,现有的设备过于沉重,不能随用随拿,且接水管都为固定管道,无法灵活拆卸,因此提出一种纺织废纱清洁设备,能够在需要清洁时随用随取,接水时更加灵活快捷,与水管快接快拆,提高泛用性。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述现有纺织废纱清洁设备存在的问题,提出了本实用新型。
3、因此,本实用新型目的是提供一种纺织废纱清洁设备,其能够在需要清洁时随用随取,接水时更加灵活快捷,与水管快接快拆,提高泛用性。
4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织废纱清洁设备包括外部组件,包括水桶、设置于所述水桶上的固定架;清洁组件,设置于所述水桶内,包括连接管、设置于所述连接管内的弹簧和弹片、与所述连接管连接的进水管、设置于所述连接管上的出水口、与所述连接管连接的电机、与所述电机连接的转轴、与所述转轴连接的毛刷。
5、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述水桶底部开设有放水口。
6、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述固定架与水桶外壁固定连接。
7、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述连接管与固定架固定连接,所述连接管内壁对称开设有滑槽,所述滑槽底部连通有限位腔。
8、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述弹簧和弹片设置于限位腔内,所述弹簧一端与限位腔固定连接,另一端与弹片固定连接,所述弹片呈圆环状。
9、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述限位腔内壁上还对称开设有凹槽,所述凹槽与滑槽交错设置。
10、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述进水管端部侧壁上对称设置有凸起,所述凸起能够嵌入滑槽和凹槽内。
11、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述出水口与连接管连通,所述出水口朝向水桶内底部毛刷。
12、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述电机输出轴与转轴连接,所述转轴与毛刷固定连接。
13、作为本实用新型所述纺织废纱清洁设备的一种优选方案,其中:所述毛刷设置有若干个,所述毛刷按圆周均匀排列。
14、本实用新型的有益效果:
15、本实用新型中的纺织废纱清洁设备能够在需要清洁时随用随取,接水时更加灵活快捷,与水管快接快拆,提高泛用性。
1.一种纺织废纱清洁设备,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述水桶(101)底部开设有放水口(101a)。
3.如权利要求2所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述固定架(102)与水桶(101)外壁固定连接。
4.如权利要求3所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述连接管(201)与固定架(102)固定连接,所述连接管(201)内壁对称开设有滑槽(201a),所述滑槽(201a)底部连通有限位腔(201b)。
5.如权利要求4所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述弹簧(202)和弹片(203)设置于限位腔(201b)内,所述弹簧(202)一端与限位腔(201b)固定连接,另一端与弹片(203)固定连接,所述弹片(203)呈圆环状。
6.如权利要求5所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述限位腔(201b)内壁上还对称开设有凹槽(201c),所述凹槽(201c)与滑槽(201a)交错设置。
7.如权利要求6所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述进水管(204)端部侧壁上对称设置有凸起(204a),所述凸起(204a)能够嵌入滑槽(201a)和凹槽(201c)内。
8.如权利要求7所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述出水口(205)与连接管(201)连通,所述出水口(205)朝向水桶(101)内底部毛刷(208)。
9.如权利要求8所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述电机(206)输出轴与转轴(207)连接,所述转轴(207)与毛刷(208)固定连接。
10.如权利要求9所述的纺织废纱清洁设备,其特征在于:所述毛刷(208)设置有若干个,所述毛刷(208)按圆周均匀排列。