模板机的模板固定机构的制作方法

文档序号:40851547发布日期:2025-02-06 17:27阅读:11来源:国知局
模板机的模板固定机构的制作方法

本技术涉及一种模板机,特别涉及一种模板机的模板固定机构。


背景技术:

1、模板机是一种结合服装模板技术的缝纫设备,具有幅面大和转速高的优点,不但可以提升生产线的作业效率,还可以满足多种生产工序的要求,具有多项自动缝纫功能,操作简单,对工人操作要求不高而广泛的应用于缝制领域。

2、现有模板机的模板固定机构包括安装于移动机构的活动座、滑动设置于活动座的若干夹块、设置于活动座且一一对应每个夹块并驱动夹块运动的压紧气缸以及形成于若干夹块与活动座之间的夹缝。将固定好待加工产品的模板放置进夹缝,通过压紧气缸驱动夹块压持模板来实现模板在于活动座上的固定,接着配合移动机构带动模板运动去实现对待加工产品的缝纫加工。上述通过若干压紧气缸的结构方式其生产成本极高,且压紧气缸其本身零部件较多、结构较为复杂,也导致了该种结构方式的故障率较高,其可靠性能大大降低,这也在一定程度上影响了产品的生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种模板机的模板固定机构,该模板固定机构成本低、故障率低,以此来提升该结构的可靠性、保证产品的生产效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种模板机的模板固定机构,包括:活动座,设置为被移动机构驱动进行运动;夹块,活动设置于所述活动座且沿水平方向排列设置有若干且若干夹块与活动座之间形成一用于夹持固定模板的夹缝;传动臂,活动设置于所述活动座且沿若干夹块排列方向延伸;联动组件,设置于每个夹块与传动臂之间且构成该两者联动并使每个夹块同步靠近或远离夹缝;驱动件,设置为驱动传动臂运动。

3、通过采用上述技术方案,驱动件驱动传动臂运动,运动中的传动臂在联动组件的作用下与夹块构成联动进而去带动每个夹块同步运动用于压持固定夹缝中的模板,来达到压持固定目的。该种结构降低了驱动源的用量且结构更加简单,以此来降低该结构的生产成本与故障率,从而提升了该结构的可靠性、保证了产品的生产效率。

4、进一步设置为:所述联动组件包括随传动臂运动的主联动块、随夹块运动的副联动块、形成于主联动块的换向斜面、形成于副联动块且相抵换向斜面的配合斜面以及驱动夹块使配合斜面相抵换向斜面的复位弹簧。

5、通过采用上述技术方案,主联动块随传动臂运动,运动中的主联动块在换向斜面与配合斜面的两者的配合下改变了力的作用方向,以此来驱动夹块朝向夹缝运动,并配合设置的复位弹簧来复位夹块的位置,去达到实现对夹块的往复驱动目的。

6、进一步设置为:所述副联动块与夹块之间滑移联动且该运动方向与夹块的运动方向相平行,所述副联动块与夹块之间设有抵紧弹簧。

7、通过采用上述技术方案,副联动块通过抵紧弹簧去对夹块施加压持力,以此去实现夹块的弹性压持,去解决因每个夹块压持的模板厚度位置不同而造成的个别夹块无法稳定压持的问题。

8、进一步设置为:所述活动座对应于夹缝的位置设有至少两个用于穿过模板的定位针,所述定位针与活动座之间设有用于调节定位针沿夹缝长度方向位置的可拆卸调节组件。

9、通过采用上述技术方案,定位针的设置去定位模板安装于活动座上的位置,保证后续模板上产品的加工精度;并通过设置的可拆卸调节组件去调节定位针的位置,以此去适配不同大小以及不同形状模板的定位。

10、进一步设置为:所述可拆卸调节组件包括设置于活动座且沿夹缝长度方向排列设置的若干插槽以及固定设置于每个定位针且吸附固定于插槽的磁块。

11、通过采用上述技术方案,定位针插设固定于不同位置的插槽然后配合设置的磁块去达到可拆卸调节目的。

12、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型成本低、故障率低,以此来提升该结构的可靠性、保证产品的生产效率。



技术特征:

1.一种模板机的模板固定机构,其特征在于,包括:活动座(1),设置为被移动机构驱动进行运动;夹块(2),活动设置于所述活动座(1)且沿水平方向排列设置有若干且若干夹块(2)与活动座(1)之间形成一用于夹持固定模板的夹缝(3);传动臂(4),活动设置于所述活动座(1)且沿若干夹块(2)排列方向延伸;联动组件(5),设置于每个夹块(2)与传动臂(4)之间且构成夹块(2)与传动臂(4)两者联动并使每个夹块(2)同步靠近或远离夹缝(3);驱动件(6),设置为驱动传动臂(4)运动。

2.根据权利要求1所述的模板机的模板固定机构,其特征在于:所述联动组件(5)包括随传动臂(4)运动的主联动块(51)、随夹块(2)运动的副联动块(52)、形成于主联动块(51)的换向斜面(53)、形成于副联动块(52)且相抵换向斜面(53)的配合斜面(54)以及驱动夹块(2)使配合斜面(54)相抵换向斜面(53)的复位弹簧(55)。

3.根据权利要求2所述的模板机的模板固定机构,其特征在于:所述副联动块(52)与夹块(2)之间滑移联动且副联动块(52)的运动方向与夹块(2)的运动方向相平行,所述副联动块(52)与夹块(2)之间设有抵紧弹簧(7)。

4.根据权利要求1所述的模板机的模板固定机构,其特征在于:所述活动座(1)对应于夹缝(3)的位置设有至少两个用于穿过模板的定位针(8),所述定位针(8)与活动座(1)之间设有用于调节定位针(8)沿夹缝(3)长度方向位置的可拆卸调节组件。

5.根据权利要求4所述的模板机的模板固定机构,其特征在于:所述可拆卸调节组件包括设置于活动座(1)且沿夹缝(3)长度方向排列设置的若干插槽(9)以及固定设置于每个定位针(8)且吸附固定于插槽(9)的磁块(10)。


技术总结
本技术公开了一种模板机的模板固定机构,包括:活动座,设置为被移动机构驱动进行运动;夹块,活动设置于所述活动座且沿水平方向排列设置有若干且若干夹块与活动座之间形成一用于夹持固定模板的夹缝;传动臂,活动设置于所述活动座且沿若干夹块排列方向延伸;联动组件,设置于每个夹块与传动臂之间且构成该两者联动并使每个夹块同步靠近或远离夹缝;驱动件,设置为驱动传动臂运动。本技术具有以下优点和效果:本技术成本低、故障率低,以此来提升该结构的可靠性、保证产品的生产效率。

技术研发人员:廖建芬,廖孙达
受保护的技术使用者:温州千领服饰有限公司
技术研发日:20240528
技术公布日:2025/2/5
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