一种毛衣编织设备的制作方法

本技术涉及毛衣编织，具体为一种毛衣编织设备。

背景技术：

1、毛衣编织是一种传统的手工艺，需要使用毛线、钩针或织针等工具，按照特定的编织方法和图案来制作毛衣。在编织过程中，需要注意选择优质的毛线和工具，确定合适的衣物尺寸和长度，掌握正确的编织方法和技巧，以及注意保持适当的松紧度和花样规律等，毛衣编织的种类和风格多种多样，可以根据不同的需求和场合选择不同的编织方式和图案。例如，可以编织简单的平纹毛衣，也可以尝试复杂的图案和纹理，如麻花、格子、提花等。此外，毛衣编织还可以结合不同的材质和颜色，制作出丰富多彩的毛衣款式。

2、相较于手针织毛衣而言，机器织毛衣是一种更加高效的生产方式，具有更快速、重复性更高和成本更低的特点。机器织毛衣通过编织机完成，可以精准按照设定好的花样进行编织，每个成品之间相似度更高。

3、在钩织过程中，要保持适当的松紧度，不要过紧或过松，以确保成品的舒适度和合身度，当后方输出的针织毛线被其他异物牵扯时，设备内部缠绕在料卷上的针织毛线变会在短时间内由于牵扯而快速出料，但后方的钩织设备的速度不能在短时间内调快，进而使得在没有消耗完拉扯产生的多余针织毛线前，输出的针织毛线极为松弛，使得输出的针织毛线与之前以及后续的针织毛线松紧度有明显的差别，针对上述问题，提出了一种毛衣编织设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种毛衣编织设备，具有能够在换料或维修期间，依旧保持设备内部空气无灰尘的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛衣编织设备，包括进料箱，所述进料箱的底面固定安装有主箱体，所述主箱体的外表面固定安装有出料箱，所述进料箱、出料箱与主箱体的内侧均设置有通料口，所述通料口的内侧壁转动连接有定位轮，所述主箱体的内侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的外表面固定安装有定位轮，位于所述通料口内部的定位轮外表面上紧贴有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁滑动连接有定向杆，所述橡胶垫的内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与出料箱的内底壁为转动连接，所述定向杆的底端与进料箱的内底壁为固定连接。

3、为了便于更换活性炭层，作为本实用新型的一种毛衣编织设备优选的，所述进料箱与出料箱的内侧均开设有进风口，所述进风口的内壁滑动连接有活性炭层，所述活性炭层的外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的上方设置有外壳，所述外壳的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑轨的外表面为滑动连接，所述风机安装于外壳的内壁，所述风机的内壁固定安装有格栅。

4、为了能够控制设备内部的风向，作为本实用新型的一种毛衣编织设备优选的，所述出料箱与进料箱的上方均设置有风机，所述主箱体的内侧壁转动连接有箱门一，所述箱门一的内侧开设有出风口，所述出风口的内侧安装有挡风板。

5、为了能够使毛线在输出时保持垂直向下降低张紧度，作为本实用新型的一种毛衣编织设备优选的，所述进料箱的内底壁固定安装有定向轨，所述定向轨的外表面滑动连接有滑架，所述滑架的外表面固定安装有承载杆，所述承载杆的外表面转动连接有料卷。

6、为了能够实时观察料卷剩余料量，作为本实用新型的一种毛衣编织设备优选的，所述进料箱与出料箱的内侧壁转动连接有箱门二，所述箱门二的内侧安装有观察窗，所述箱门二的外表面固定安装有磁吸体，所述进料箱与出料箱的外表面均固定安装有磁石。

7、为了使毛线输出时保持相对稳定的张紧度，作为本实用新型的一种毛衣编织设备优选的，所述主箱体位于上下两面的内表面固定安装有滑套，所述滑套的外表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定安装有轮座，所述轮座的内表面转动连接有承载轮。

8、为了使上下所有的承载轮均能推动毛线，作为本实用新型的一种毛衣编织设备优选的，所述安装于主箱体内底壁的滑杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的顶端与轮座的底面为固定安装，所述弹簧的底端与滑套的外表面为固定安装。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型通过进料箱、主箱体、出料箱、通料口、定位轮与橡胶垫之间的配合，定位轮能够引导来自进料箱内的毛线按照既定路线进入出料箱内，毛线在受到外部拉扯时，能够带动定位轮旋转，橡胶垫能够增加与定位轮之间的摩擦力，从而能够降低毛线输出的速度，并且螺纹杆在旋转时能够带动橡胶垫按照定向杆给出的方向进行移动，从而能够通过螺纹杆控制毛线的输出速度，得益于橡胶片的制动性，使得针织毛线在受到外部力快速拉扯时，能够降低针织毛线在短时间内的输出长度，进而能够有效缩减输出的针织毛线与之前以及后续的针织毛线松紧度有明显的差别。

11、2.本实用新型通过进料箱、出料箱、主箱体、出风口、挡风板、箱门一与风机之间的配合，进料箱与出料箱上方的风机能够将空气从设备外部抽送进入出料箱以及出料箱的内部，并且空气能够进入主箱体内混合，当主箱体、出料箱与进料箱内部的气压上升时，便能够通过出风口与挡风板排出到设备外，并且当需要打开箱门一进行检修时，此时便可提高风机的输出功率，使空气流动增强，进而当打开箱门一时，空气仍旧会保持从主箱体内向外持续排放的状态，虽然由于箱门一打开后，会使设备内空气整体的流通速度下降，使设备外的灰尘与毛絮仍旧会有较小的概率进入，但是由于料卷主要存放在进料箱内，并且箱门一开启后，进料箱与主箱体之间的空气流通速度不会被影响，因此使得灰尘与毛絮不会粘附在位于进料箱内放置的料卷上，从而解决了常规的设备在维修或换料期间出现进风质量不可控的问题。

12、3.本实用新型通过格栅、外壳、风机、活性炭与滑槽之间的配合，格栅能够阻拦空气中体积较大的物体，外壳能够为格栅、风机与活性炭提供支撑的作用，风机能够将设备外的空气抽送进入进料箱与出料箱的内部，空气在经过活性炭层时，能够吸附空气中的毛絮与灰尘，当需要更换活性炭层时，仅需将外壳整体拆卸下，随后将活性炭从滑槽上滑出，并将新的活性炭层滑入即可，从而降低了该设备维护的步骤，便于上手与教授方法。

技术特征：

1.一种毛衣编织设备，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的底面固定安装有主箱体(2)，所述主箱体(2)的外表面固定安装有出料箱(3)，所述进料箱(1)、出料箱(3)与主箱体(2)的内侧均设置有通料口(14)，所述通料口(14)的内侧壁转动连接有定位轮(15)，所述主箱体(2)的内侧壁固定安装有支撑架(16)，所述支撑架(16)的外表面固定安装有定位轮(15)，位于所述通料口(14)内部的定位轮(15)外表面上紧贴有橡胶垫(17)，所述橡胶垫(17)的内壁滑动连接有定向杆(18)，所述橡胶垫(17)的内壁滑动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的底端与出料箱(3)的内底壁为转动连接，所述定向杆(18)的底端与进料箱(1)的内底壁为固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种毛衣编织设备，其特征在于：所述进料箱(1)与出料箱(3)的内侧均开设有进风口(8)，所述进风口(8)的内壁滑动连接有活性炭层(9)，所述活性炭层(9)的外表面固定安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)的上方设置有外壳(11)，所述外壳(11)的内侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内表面与滑轨(10)的外表面为滑动连接，所述风机(4)安装于外壳(11)的内壁，所述风机(4)的内壁固定安装有格栅(13)。

3.根据权利要求1所述的一种毛衣编织设备，其特征在于：所述进料箱(1)的内底壁固定安装有定向轨(20)，所述定向轨(20)的外表面滑动连接有滑架(21)，所述滑架(21)的外表面固定安装有承载杆(22)，所述承载杆(22)的外表面转动连接有料卷(23)。

4.根据权利要求1所述的一种毛衣编织设备，其特征在于：所述进料箱(1)与出料箱(3)的内侧壁转动连接有箱门二(24)，所述箱门二(24)的内侧安装有观察窗(25)，所述箱门二(24)的外表面固定安装有磁吸体(26)，所述进料箱(1)与出料箱(3)的外表面均固定安装有磁石(27)。

5.根据权利要求1所述的一种毛衣编织设备，其特征在于：所述主箱体(2)位于上下两面的内表面固定安装有滑套(28)，所述滑套(28)的外表面滑动连接有滑杆(29)，所述滑杆(29)的顶端固定安装有轮座(30)，所述轮座(30)的内表面转动连接有承载轮(31)。

6.根据权利要求5所述的一种毛衣编织设备，其特征在于：安装于主箱体(2)内底壁的所述滑杆(29)的外表面套接有弹簧(32)，所述弹簧(32)的顶端与轮座(30)的底面为固定安装，所述弹簧(32)的底端与滑套(28)的外表面为固定安装。

技术总结
本技术公开了一种毛衣编织设备，包括进料箱，所述进料箱的底面固定安装有主箱体，通过进料箱、主箱体、出料箱、通料口、定位轮与橡胶垫之间的配合，定位轮能够引导来自进料箱内的毛线按照既定路线进入出料箱内，毛线在受到外部拉扯时，能够带动定位轮旋转，橡胶垫能够增加与定位轮之间的摩擦力，从而能够降低毛线输出的速度，并且螺纹杆在旋转时能够带动橡胶垫按照定向杆给出的方向进行移动，从而能够通过螺纹杆控制毛线的输出速度，得益于橡胶片的制动性，使得针织毛线在受到外部力快速拉扯时，能够降低针织毛线在短时间内的输出长度，进而能够有效缩减输出的针织毛线与之前以及后续的针织毛线松紧度有明显的差别。

技术研发人员：姜云涛,高云芳,唐静,陈萍,柳云胜,孔祥瑞,林佳,刘建波,杨卫红
受保护的技术使用者：乳山市佳利制衣股份有限公司
技术研发日：20240603
技术公布日：2025/2/10