本技术涉及缝纫设备,尤其涉及一种车缝开孔切断的三合一设备。
背景技术:
1、布质收纳盒因具有可伸缩折叠的功能,在不使用时,可以折叠起来放置以节省空间,因而越来越受到人们的喜爱。
2、目前,布质收纳盒采用双层布料结构,其生产方式为借助特定设备的半自动化生产,先借助裁切设备对双层布料进行裁切,再借助车缝设备将双层布料车缝在一起,最后借助打孔设备在完成车缝的双层布料上制作孔洞图案,生产效率比较低下,而且不同设备之间的物料流转时间过长。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的不足,本实用新型提供一种车缝开孔切断的三合一设备,集成有双层布料的自动打孔、自动车缝和自动切断的功能。
2、本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
3、一种车缝开孔切断的三合一设备,包括机台以及设置于所述机台上的
4、送料装置,用于将上层布料和下层布料以层叠方式送出;
5、打孔装置,设置于所述送料装置的出料口处,用于在层叠的上层布料和下层布料上制作孔洞图案;
6、车缝装置,设置于所述打孔装置的出料口处,用于将层叠的上层布料和下层布料车缝在一起;
7、输送装置,设置于所述车缝装置的出料口处,用于牵引层叠的上层布料和下层布料沿x方向输送;
8、切断装置,设置于所述输送装置的出料口处,用于将完成打孔和车缝的上层布料和下层布料沿与x方向相垂直的y方向切断。
9、进一步的,所述送料装置包括送料架以及设置于所述送料架上的
10、上层送料轴,用于卷绕所述上层布料;
11、上层制动器,连接控制所述上层送料轴的转速;
12、下层送料轴,用于卷绕所述下层布料;
13、下层制动器,连接控制所述下层送料轴的转速;
14、以及位于所述上层送料轴和下层送料轴朝向所述打孔装置一侧的第一导料轴、第二导料轴和第三导料轴,所述第一导料轴、第二导料轴和第三导料轴从上往下依次设置;
15、所述上层送料轴送出的上层布料经所述第二导料轴下方进入到所述第一导料轴和第二导料轴之间,以与所述下层布料层叠,再经所述第一导料轴上方进入所述打孔装置;
16、所述下层送料轴送出的下层布料经所述第三导料轴下方进入到所述第一导料轴和第二导料轴之间,以与所述上层布料层叠,再经所述第一导料轴上方进入所述打孔装置。
17、进一步的,所述打孔装置包括上下相对设置的振镜激光机构和压平机构,其中
18、所述压平机构,用于将层叠的上层布料和下层布料压平;
19、所述振镜激光机构,用于在压平的上层布料和下层布料上制作孔洞图案。
20、进一步的,所述压平机构包括相对设置的压台和压板,所述压台和压板上开设有与所述振镜激光机构相对应的窗口结构;以及
21、压平驱动组件,连接驱动所述压板相对于所述压台运动,当所述压板运动靠近所述压台时,所述压板和压台相配合将层叠的上层布料和下层布料压平,当所述压板运动远离所述压台时,所述压板和压台相配合将层叠的上层布料和下层布料松开。
22、进一步的,所述压平机构还包括限位挡板,所述限位挡板设置于所述压台上,并且位于所述压板背向所述压台的一侧;所述限位挡板上也开设有与所述振镜激光机构相对应的窗口结构。
23、进一步的,所述输送装置包括输送台板、位于所述输送台板下方的第一输送辊和输送驱动机构以及位于所述输送台板上方的第二输送辊和第三输送辊,所述第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊沿y方向平行设置;所述输送台板上开设有沿y方向延伸的第一槽口,所述第一输送辊从所述第一槽口处伸出与所述第二输送辊相对设置,所述第三输送辊位于所述切断装置旁;所述第一输送辊的一端同轴设置有第一传动齿轮,所述第二输送辊的一端同轴设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合,所述第二输送辊和第二输送辊之间通过传动皮带传动连接;所述输送驱动机构连接驱动所述第一输送辊进行旋转,进而通过所述第一传动齿轮、第二传动齿轮和传动皮带带动所述第二输送辊和第三输送辊同步旋转。
24、进一步的,所述输送装置还包括输送辊升降机构,连接驱动所述第二输送辊相对于所述第一输送辊进行升降,当所述第二输送辊下降靠近所述第一输送辊时,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合,且所述第一输送辊与所述第二输送辊相配合夹紧所述上层布料和下层布料,当所述第二输送辊上升远离所述第一输送辊时,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相分离,且所述第一输送辊与所述第二输送辊相配合松开所述上层布料和下层布料。
25、进一步的,所述切断装置包括切刀和切断驱动机构,所述切断驱动机构连接驱动所述切刀沿y方向移动;所述切断驱动机构设置于所述输送台板的下方,所述输送台板上开设有沿y方向延伸的第二槽口,所述切断驱动机构上的切刀从所述第二槽口处伸出至所述输送台板的上方。
26、进一步的,所述三合一设备还包括翻料装置和下料架,所述翻料装置设置于所述切断装置的出料口处,用于将切断的上层布料和下层布料翻转挂在所述下料架上。
27、进一步的,所述翻料装置包括l形杆和翻料驱动器,所述l形杆包括垂直连接的第一杆部和第二杆部,所述第一杆部与y方向相平行且位于所述切断装置的出料口处,所述第二杆部与x方向相平行且连接于所述翻料驱动器上;所述翻料驱动器驱动所述l形杆绕y方向进行旋转,以将所述第一杆部在所述切断装置和下料架之间进行翻转。
28、本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的三合一设备通过相互配合的送料装置和输送装置,以将所述上层布料和下层布料持续的从所述送料装置内以层叠方式拉出,再通过所述打孔装置和车缝装置依次对所述上层布料和下层布料进行打孔和车缝,最后通过所述切断装置将完成打孔和车缝的上层布料和下层布料切断,以实现双层布料的自动打孔、自动车缝和自动切断的功能。
1.一种车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,包括机台以及设置于所述机台上的
2.根据权利要求1所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述送料装置包括送料架以及设置于所述送料架上的
3.根据权利要求1所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述打孔装置包括上下相对设置的振镜激光机构和压平机构,其中
4.根据权利要求3所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述压平机构包括相对设置的压台和压板,所述压台和压板上开设有与所述振镜激光机构相对应的窗口结构;以及
5.根据权利要求4所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述压平机构还包括限位挡板,所述限位挡板设置于所述压台上,并且位于所述压板背向所述压台的一侧;所述限位挡板上也开设有与所述振镜激光机构相对应的窗口结构。
6.根据权利要求1所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述输送装置包括输送台板、位于所述输送台板下方的第一输送辊和输送驱动机构以及位于所述输送台板上方的第二输送辊和第三输送辊,所述第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊沿y方向平行设置;所述输送台板上开设有沿y方向延伸的第一槽口,所述第一输送辊从所述第一槽口处伸出与所述第二输送辊相对设置,所述第三输送辊位于所述切断装置旁;所述第一输送辊的一端同轴设置有第一传动齿轮,所述第二输送辊的一端同轴设置有第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合,所述第二输送辊和第二输送辊之间通过传动皮带传动连接;所述输送驱动机构连接驱动所述第一输送辊进行旋转,进而通过所述第一传动齿轮、第二传动齿轮(531)和传动皮带带动所述第二输送辊和第三输送辊同步旋转。
7.根据权利要求6所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述输送装置还包括输送辊升降机构,连接驱动所述第二输送辊相对于所述第一输送辊进行升降,当所述第二输送辊下降靠近所述第一输送辊时,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相啮合,且所述第一输送辊与所述第二输送辊相配合夹紧所述上层布料和下层布料,当所述第二输送辊上升远离所述第一输送辊时,所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮相分离,且所述第一输送辊与所述第二输送辊相配合松开所述上层布料和下层布料。
8.根据权利要求6所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述切断装置包括切刀和切断驱动机构,所述切断驱动机构连接驱动所述切刀沿y方向移动;所述切断驱动机构设置于所述输送台板的下方,所述输送台板上开设有沿y方向延伸的第二槽口,所述切断驱动机构上的切刀从所述第二槽口处伸出至所述输送台板的上方。
9.根据权利要求1所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述三合一设备还包括翻料装置和下料架,所述翻料装置设置于所述切断装置的出料口处,用于将切断的上层布料和下层布料翻转挂在所述下料架上。
10.根据权利要求9所述的车缝开孔切断的三合一设备,其特征在于,所述翻料装置包括l形杆和翻料驱动器,所述l形杆包括垂直连接的第一杆部和第二杆部,所述第一杆部与y方向相平行且位于所述切断装置的出料口处,所述第二杆部与x方向相平行且连接于所述翻料驱动器上;所述翻料驱动器驱动所述l形杆绕y方向进行旋转,以将所述第一杆部在所述切断装置和下料架之间进行翻转。