一种带多臂控制功能的喷水织机的制作方法

本技术属于喷水织机，尤其涉及一种带多臂控制功能的喷水织机。

背景技术：

1、喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低，现有的一些喷水织机具有多臂控制功能。

2、现有带多臂控制功能的喷水织机在进行织布后，织布上会含有大量的水，随着织布的输送，织布上的会滴落，进而造成喷水织机附近地面潮湿容易出现工人滑到的问题，难以降低织布的含水量。

3、因此，提出一种带多臂控制功能的喷水织机。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种带多臂控制功能的喷水织机，旨在解决上述的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种带多臂控制功能的喷水织机，包括：喷水织机本体；转动于所述喷水织机本体内侧壁的输送辊；及通过螺栓固定于所述喷水织机本体外侧壁的第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机位于第二伺服电机的正上方；固定于所述第一伺服电机输出端的转辊；固定于所述第二伺服电机输出端的转筒；开设于所述转辊外侧壁的吸水海绵放置槽；通过粘合剂粘连固定于所述吸水海绵放置槽内侧壁的吸水海绵；焊接于所述转筒外侧壁的挤压块；开设于所述挤压块外侧壁的渗水孔；转动于所述喷水织机本体内侧壁靠近转辊一侧位置处的挤压辊；通过螺栓固定于所述喷水织机本体内部底部靠近转筒正下方位置处的集水罩；及通过螺栓固定于所述喷水织机本体外侧壁靠近集水罩一侧位置处的排水管。

3、优选地，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端转动速度相同。

4、优选地，所述挤压块挤压吸水海绵放置槽内的吸水海绵，所述吸水海绵受压形变压缩。

5、优选地，所述转筒和挤压块相连通。

6、优选地，所述挤压辊位于转筒的水平一侧，且挤压辊的外侧壁和吸水海绵的外侧壁接触。

7、优选地，所述排水管贯穿通过喷水织机本体的一侧外壁，且排水管的一端位于集水罩的内侧。

8、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

9、通过挤压辊对织布挤压后使得织布内的一部分水被挤出并被吸水海绵吸附，降低织布的含水量，避免织布在输送过程中滴落造成加工地面环境潮湿的问题，利用挤压块对吸水海绵的挤压使得吸水海绵吸附的水挤出，保证吸水海绵后续吸水能力，从而实现织布循环式的除水操作。

技术特征：

1.一种带多臂控制功能的喷水织机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种带多臂控制功能的喷水织机，其特征在于，所述第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)的输出端转动速度相同。

3.如权利要求1所述的一种带多臂控制功能的喷水织机，其特征在于，所述挤压块(9)挤压吸水海绵放置槽(7)内的吸水海绵(8)，所述吸水海绵(8)受压形变压缩。

4.如权利要求1所述的一种带多臂控制功能的喷水织机，其特征在于，所述转筒(6)和挤压块(9)相连通。

5.如权利要求1所述的一种带多臂控制功能的喷水织机，其特征在于，所述挤压辊(11)位于转筒(6)的水平一侧，且挤压辊(11)的外侧壁和吸水海绵(8)的外侧壁接触。

6.如权利要求1所述的一种带多臂控制功能的喷水织机，其特征在于，所述排水管(13)贯穿通过喷水织机本体(1)的一侧外壁，且排水管(13)的一端位于集水罩(12)的内侧。

技术总结
本技术适用于喷水织机技术领域，提供了一种带多臂控制功能的喷水织机，包括：喷水织机本体；转动于所述喷水织机本体内侧壁的输送辊；及通过螺栓固定于所述喷水织机本体外侧壁的第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机位于第二伺服电机的正上方；固定于所述第一伺服电机输出端的转辊；固定于所述第二伺服电机输出端的转筒；通过挤压辊对织布挤压后使得织布内的一部分水被挤出并被吸水海绵吸附，降低织布的含水量，避免织布在输送过程中滴落造成加工地面环境潮湿的问题，利用挤压块对吸水海绵的挤压使得吸水海绵吸附的水挤出，保证吸水海绵后续吸水能力，从而实现织布循环式的除水操作。

技术研发人员：薛凯文,王阳
受保护的技术使用者：青岛高科纺织机械有限公司
技术研发日：20240613
技术公布日：2025/3/24