自动断线检测绣花机的制作方法

本技术属于绣花机，更具体地说，特别涉及自动断线检测绣花机。

背景技术：

1、绣花机的竞争优势在于其能够提供快速、高效且一致的刺绣品质。与手工刺绣相比，绣花机能够在较短时间内完成大量生产，且每个刺绣作品的一致性和质量得到了保证，现有的自动断线检测绣花机，在采用机械式自动断线检测设备时，由于线的摩擦容易产生粉尘，使得机械触点因为积灰，造成接触不良，从而影响生产，同时，在生产过程中，更换时间长，因此，提出自动断线检测绣花机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动断线检测绣花机，能够自动清理机械触点的灰尘，避免灰尘的积攒，以解决上述背景技术中提出的现有的自动断线检测绣花机，在采用机械式自动断线检测设备时，由于线的摩擦容易产生粉尘，使得机械触点因为积灰，造成接触不良，从而影响生产，同时，在生产过程中，更换时间长的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动断线检测绣花机，包括机体，所述机体的顶面设有外壳体，所述外壳体呈梯形结构，所述外壳体的顶面固定有第一引线板，所述第一引线板的外侧开设有第一引线孔，所述第一引线板的顶面开设有第一穿线槽，所述外壳体的内侧上部转动连接有活动板，所述活动板的一端固定第二引线板，所述第二引线板的外侧开设有第二引线孔，所述第二引线板的顶面开设有第二穿线槽，所述活动板的底面设有凸块，所述凸块的外侧抵接有第一弹性簧片，所述第一弹性簧片的一端与外壳体的内侧中部固定连接，所述第一弹性簧片的底面滑动接触有第二弹性簧片，所述第二弹性簧片的一端与外壳体的内侧下部固定连接，所述第一弹性簧片和第二弹性簧片电性连接，所述活动板的转轴一端固定有第一连杆，所述第一连杆的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆的一端转动连接有第三连杆，所述第二连杆的上端与外壳体的外侧转动连接，所述第二连杆转轴一端同轴固定有齿轮，所述齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条的两侧均与外壳体的内侧滑动连接，所述齿条的一端固定有海绵块，所述海绵块的外侧分别与第一弹性簧片和第二弹性簧片的外侧滑动接触。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述外壳体的下方设有安装座，所述安装座的顶面开设有安装槽，所述安装槽呈t形结构。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽的内侧插接有连接块，所述连接块的顶面与外壳体的底面固定连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一穿线槽的内部与第一引线孔的内部相连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，所述第一穿线槽呈v形结构。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二穿线槽的内部与第二引线孔的内部相连接。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述第二穿线槽呈v形结构。

9、本实用新型提供了自动断线检测绣花机，具备以下有益效果：

10、1、该自动断线检测绣花机，能够自动清理机械触点的灰尘，避免灰尘的积攒，解决了现有的自动断线检测绣花机，在采用机械式自动断线检测设备时，由于线的摩擦容易产生粉尘，使得机械触点因为积灰，造成接触不良，从而影响生产的问题。

11、2、该自动断线检测绣花机，在需要更换时，过程方便快捷，无需重新穿线，节省了人力，提高了工作效率。

技术特征：

1.自动断线检测绣花机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶面设有外壳体(2)，所述外壳体(2)呈梯形结构，所述外壳体(2)的顶面固定有第一引线板(3)，所述第一引线板(3)的外侧开设有第一引线孔(4)，所述第一引线板(3)的顶面开设有第一穿线槽(5)，所述外壳体(2)的内侧上部转动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的一端固定第二引线板(7)，所述第二引线板(7)的外侧开设有第二引线孔(8)，所述第二引线板(7)的顶面开设有第二穿线槽(9)，所述活动板(6)的底面设有凸块(10)，所述凸块(10)的外侧抵接有第一弹性簧片(11)，所述第一弹性簧片(11)的一端与外壳体(2)的内侧中部固定连接，所述第一弹性簧片(11)的底面滑动接触有第二弹性簧片(12)，所述第二弹性簧片(12)的一端与外壳体(2)的内侧下部固定连接，所述第一弹性簧片(11)和第二弹性簧片(12)电性连接，所述活动板(6)的转轴一端固定有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)的一端转动连接有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)的一端转动连接有第三连杆(15)，所述第二连杆(14)的上端与外壳体(2)的外侧转动连接，所述第二连杆(14)转轴一端同轴固定有齿轮(16)，所述齿轮(16)的外侧啮合连接有齿条(17)，所述齿条(17)的两侧均与外壳体(2)的内侧滑动连接，所述齿条(17)的一端固定有海绵块(18)，所述海绵块(18)的外侧分别与第一弹性簧片(11)和第二弹性簧片(12)的外侧滑动接触。

2.根据权利要求1所述的自动断线检测绣花机，其特征在于：所述外壳体(2)的下方设有安装座(19)，所述安装座(19)的顶面开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)呈t形结构。

3.根据权利要求2所述的自动断线检测绣花机，其特征在于：所述安装槽(20)的内侧插接有连接块(21)，所述连接块(21)的顶面与外壳体(2)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动断线检测绣花机，其特征在于：所述第一穿线槽(5)的内部与第一引线孔(4)的内部相连接。

5.根据权利要求1所述的自动断线检测绣花机，其特征在于：所述第一穿线槽(5)呈v形结构。

6.根据权利要求1所述的自动断线检测绣花机，其特征在于：所述第二穿线槽(9)的内部与第二引线孔(8)的内部相连接。

7.根据权利要求1所述的自动断线检测绣花机，其特征在于：所述第二穿线槽(9)呈v形结构。

技术总结
本技术公开了自动断线检测绣花机,属于绣花机技术领域，自动断线检测绣花机，包括机体，所述机体的顶面设有外壳体，所述外壳体呈梯形结构，所述外壳体的顶面固定有第一引线板，所述第一引线板的外侧开设有第一引线孔，所述第一引线板的顶面开设有第一穿线槽，所述外壳体的内侧上部转动连接有活动板，所述活动板的一端固定第二引线板，所述第二引线板的外侧开设有第二引线孔，所述第二引线板的顶面开设有第二穿线槽。本技术能够自动清理机械触点的灰尘，避免灰尘的积攒，解决了现有的自动断线检测绣花机，在采用机械式自动断线检测设备时，由于线的摩擦容易产生粉尘，使得机械触点因为积灰，造成接触不良，从而影响生产的问题。

技术研发人员：陈运省
受保护的技术使用者：东莞市东群实业有限公司
技术研发日：20240614
技术公布日：2025/3/13