专利名称：苎麻纱毛羽处理装置的制作方法
技术领域：
本发明与织物的处理装置有关，具体地说是一种处理苎麻纱毛羽的装置。
目前苎麻的应用发展非常之快，特别作为苎麻织物深受人们的喜爱，但是由于苎麻纤维粗硬，抱合力差，使得麻纱的毛羽多而长，严重影响了麻纱的质量，给浆纱和织造带来了很大的困难，既使经过整理加工也很难改变毛羽多而带来疵点，使服装制作带来影响，因此减少苎麻纱毛羽已成为苎麻纺纱中的一个重要课题。在本发明提出之前，常见的一些对苎麻毛羽的处理办法是改善纤维的柔软度，减少纤维的弯曲刚度和扭转刚度，将苎麻纱与棉织纱、涤轮纱混纺，或者将苎麻纱毛羽进行烧毛处理，这种方法要求配有烧毛设备，而且技术要求高，成本高。
本发明的目的是在细纱机上方一端安置一个给浆箱，通过输浆管使在纺纱过程中将苎麻纱毛羽处理掉，同时可增加纱的张力，降低断头率，减少细纱的飞花和白星，降低处理毛羽的成本。
本发明是通过以下技术方案而实现的，其具体措施是在细纱机上方一端安装一个高位给浆箱，给浆箱中的浆液或水通过输浆管道连接由两个磨擦块组成的磨擦通道，其磨擦通道安置于前罗拉与导纱勾之间，整个磨擦块是采用柔软的，能含水的磨擦材料制成。本发明的原理是苎麻纤维在纺纱过程中须条从前罗拉纺出时，利用锭子的高速旋转而得到加捻，当毛羽麻纱经过前罗拉与导纱勾之间的磨擦通道时，将浆液或水连续不断地通过磨擦通道渗入到麻纱线中去，麻纱毛羽在湿磨擦的作用下，再加上锭子高速旋转不断加捻，将毛羽转绕粘贴在纱线上，从而有效地克服了苎麻纱的毛羽现象。
本发明经过实际试验，充分体现了其优越性，能将苎麻纱毛羽除去85%以上，而且细纱质量有较大的提高，同时提高了苎麻纱的张力，降低了细纱的断头率，还可降低钢领的发热延长了钢领的使用寿命。
下面结合附图
详细说明本发明的结构原理，附图提供的是本发明苎麻纱毛羽处理装置示意图。
附图中(1)高位给浆箱，(2)输浆管道，(3)磨擦通道，(4)带毛羽麻纱，(5)前罗拉，(6)皮辊，(7)导纱勾，(8)处理后麻纱，(9)纱锭，(10)钢领。
本发明在实施中，整个装置结构简单，而且对原有的细纱机不需要改装，安装十分方便，实施时将输浆管道与每一个纱锭上的磨擦通道(磨擦块)连通，磨擦块可采用海棉状的柔软体制作。本发明的实施对对苎麻纺纱具有重要的意义和应用价值。
权利要求
1.一种苎麻纱毛羽处理装置，由高位给浆箱，输浆管道和由两个磨擦块组成的磨擦通道构成，其特征在于高位给浆箱安装在细纱机上方的一端，给浆箱中的浆液或水通过输浆管道连接由两个磨擦块组成的磨擦通道，其磨擦通道安置于前罗拉与导纱勾之间。
2.根据权利要求1所述的苎麻纱毛羽处理装置，其特征在于磨擦块采用柔软体材料制成。
全文摘要
苎麻纱毛羽处理装置，本发明主要解决现有苎麻纱毛羽多而长的问题而提出的，本发明的目的是通过一个安置在细纱机上方的给浆箱，在输浆管输浆的作用下，使在纺纱过程中将苎麻纱毛羽处理掉，同时可增加纱的张力，降低断头率，减少细纱的飞花和白星，降低处理毛羽的成本，本发明高位给浆箱中的浆液或水是通过输浆管道连接由两个磨擦块组成的磨擦通道而实现的，毛羽处理纱通过磨擦通道可将毛羽处理85％以上。
文档编号D02G3/38GK1043759SQ8810898
公开日1990年7月11日 申请日期1988年12月29日 优先权日1988年12月29日
发明者李朝康 申请人:湖北省阳新苎麻纺织厂