专利名称：高速纺纱锭子的制作方法
技术领域：
本实用新型是环锭纺纱用分离型锭子的改进锭子，其特征是锭子的上、下均为弹性支承的分离型的高速低噪声锭子。
环锭纺纱是传统的纺纱方法，由于它的适纺支数和纱的使用范围广，成纱质量好，尽管近几十年来发明了新的纺纱方法，但因种种原因这些方法至今仍无法代替环锭纺纱。所以，目前纺织厂仍普遍使用环锭纺纱。因此纺纱用的主要专用件锭子不仅使用量相当可观，而且对锭子在高速、低振动、低噪声方面的性能也提出了更高的要求。
国内广泛使用的是我国自行设计的分离式锭子，附
图1为棉纺细纱机用的分离型锭子结构图。它是包括锭杆、上轴承、上轴承座、下轴承(锭底)、吸振卷簧、锭脚等零件组成。该锭子上轴承与下轴承锭底是分离开的，上轴承支承是刚性的，而锭脚支承具有弹性，这种锭子的工作转速常在14000～16000转／分之间，而它本身的第二自然频率正好落在它的工作转速范围内，所以在运转过程中振动大，振动轨迹不稳定，消耗功率亦大，转速最高可达18000转／分。锭子的主要噪声源是上轴承，由于锭子的上轴承支承是刚性，由锭杆弯曲振动所引起的锭杆与上轴承滚柱之间、上轴承滚柱与上轴承环之间的碰撞是刚性碰撞，没有缓冲余地，所以噪声大，单个锭子的噪声达到69分贝。
国外，1975年5月25日美国专利3958843，1976年3月23日美国专利3945187，对锭子的结构进行了研究，但这两种锭子的共同特点是锭子的结构是整体式的，即上下轴承的支承是整体的弹性支承。在上下轴承之间有一个很长的弹性锭胆，这种结构容易造成锭胆变形。为了考虑这个因素，设计必然复杂，相应对零件的制造精度要求也高，这一方面给装配带来困难，另一方面在装配过程中容易引起零件的变形，结果导致安装精度达不到要求。这种结构是为较低速的锭子而设计的。
本实用新型的目的是在目前大量使用的分离型锭子基础上，对其结构进行改进设计，从而降低锭子的噪声和功率消耗。
本实用新型的附图有(1)现有的分离型锭子结构图(
图1)；(2)本实用新型实施例结构图(图2)。
附
图1所示的分离型锭子的结构包括有锭杆(1)，上轴承(2)，上轴承座(3)，锭脚(4)，吸振卷簧(5)和锭底(6)。
本实用新型可将原来的刚性上轴承支承改成弹性支承，具体来说就是在上轴承座与锭脚之间加上一个弹性支撑体，只需对少量零件如锭脚、上轴承座、锭盘作些改动，而其余大部份零件均可不变。由于锭子上轴承的弹性支承设在锭脚上部，有足够的空间来满足弹性支撑体设计所需的条件，因此可按弹性支撑体设计理论来进行设计。本实用新型中的锭子弹性支撑体一般是由内环、外环及椽胶圈组成。椽胶浇注在内环与外环内并与之牢固地连成一体，所以这种形式的支撑体能充分有效地起到隔振作用。
现结合附图2对发明内容及其实施方法作如下说明锭杆(1)可在上轴承(2)和锭底(下轴承)(11)内回转，上、下轴承的支承是分离的。上轴承(2)为一滚动轴承，它安装在上轴承座(3)的上端。上轴承座(3)与锭脚(7)之间装有一个椽胶弹性支撑体。该弹性支承体由内环(6)、椽胶圈(5)和外环(4)组成，将内环和外环装入模具内，再将硬度为50～80度椽胶注入，因此内环、外环和椽胶是牢固地连成一体。内环和外环是由金属材料制成，内、外环的尺寸由锭子的大小来决定，该弹性支撑体装在锭脚(7)上端，外环装在锭脚内，为过渡配合。内环与上轴承座相配，也为过渡配合。锭杆(1)伸入锭底(11)内，锭底(11)是装在中心套管(9)的下端，中心套管外有一个螺旋形的吸振卷簧(10)，在中心套管的上部装有一尼龙隔振圈(8)，尼龙隔振圈和吸振卷簧是同轴地装在锭脚(7)内的。
本实用新型的优点是这种锭子保持了分离型锭子上、下支承是分离式的特点，只需作很少改动即可使用。因此相对与美国专利的上、下支承为整体而言本实用新型结构简单，安装方便，制造、安装精度的要求也稍低一些。使用该锭子，转速可达20000转／分。由于本实用新型上轴承的支承为弹性，虽然没有改变由锭杆弯曲振动所引起的锭杆与上轴承滚柱、上轴承滚柱与上轴承环之间的碰撞形式，但是确使这些碰撞有了缓冲余地，故而可使噪声大大降低。同时由于本实用新型上轴承的支承改为弹性支承后，降低了锭子本身的自然频率，从而把锭子的第二自然频率从它的工作转速范围内移开了，使得锭子可在一个合理的转速范围内工作。本实用新型锭子能顺利地通过它本身的第二自然频率。
本实用新型的高速纺纱锭子在装有空纱管当锭速在16000～18000转／分，锭端的振幅比分离型锭子小，只有8丝左右，而且振动规迹稳定。经测定，锭子的噪声仅为62分贝，从而可使细纱车间的噪声降到国家所允许的标准90分贝以下。空锭运转时，其功率消耗比分离型锭子降低6％左右。
权利要求1.一种环锭纺纱用的包括锭杆、上轴承、上轴承座、下轴承(锭底)、锭脚、吸振卷簧的分离型高速锭子，其特征是该锭子的上轴承座与锭脚之间装有内环、外环和橡胶圈组成的弹性支撑体。
2.根据权利要求1所述的高速锭子，其特征在于弹性支撑体的内环、外环是由金属材料制成。
3.根据权利要求1或2所述的高速锭子，其特在于弹性支撑体的椽胶圈是用椽胶浇注在内、外环内并与内、外环牢固地连成一体，椽胶的硬度为50～85度。
4.根据权利要求1或2所述的高速锭子，其特征在于锭子组装是外环与锭脚、内环与上轴承座之间的配合均为过渡配合。
专利摘要本实用新型提供一种环锭纺用的分离型锭子的改进锭子，其特征是锭子的下支承为弹性支承，上支承为橡胶弹性支撑体的分离型的高速锭子。这种锭子只需对原锭子作较小改动，结构简单，而且最大程度地保留原锭子的结构。该锭子噪声较原锭子降低10％左右，空锭的振幅约8丝左右，且振动轨迹稳定，空锭功率消耗也降低6％左右。
文档编号D01H7/12GK2044983SQ8821191
公开日1989年9月27日 申请日期1988年6月16日 优先权日1988年6月16日
发明者叶国铭, 陈瑞琪, 万成林, 吴文英, 沈蕰芳, 杨正中, 邱瑞球, 唐长城, 陈宝华, 陈慧英, 唐菊英, 屠顺高 申请人:中国纺织大学, 上海纺织机械专件厂