专利名称：拉毛机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种对纺织物品的拉毛机械，属纺织品机械处理的装置。
现有的拉毛机大多采用较简易的木质结构，类似于打稻机，用电机作动力，通过皮带轮带动木质滚筒转动，该木质滚筒是由一对木质转盘，轴向用钢丝联结而成，在轴向钢丝上串有若干个拉毛果，当滚筒在电机带动下转动时，将需拉毛的物件与滚筒上的拉毛果呈正表面接触并产生摩擦，即起拉毛作用，但这种简易的拉毛机械装置由于转动速度不能随需拉毛的纺织物件的不同而作随意调整，拉毛长短及厚薄也不能得到控制，因而其拉毛的质量不够理想，另外，还由于手持物件直接进行操作非常不安全。滚筒上的拉毛果系植物干果，操作时易损坏，需经常更换，工作效率较低。
本实用新型的目的是为了克服上述存在的缺陷，而提供一种结构简单，使用方便，安全可靠，效率高的拉毛机械。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，即采用一对滚筒通过传动装置作相对转动，滚筒是由滚轴和套入在滚轴上的一组铜丝轮组成，在滚筒的上部设置有一对可相对转动的导向压轴，这对导向压轴也通过传动装置与电机相连接。
本实用新型还在导向压轴的两端轴座上，设置有轴间距调节装置。该调节装置是在轴座内通过两个轴套使轴安置其内，在一轴套的一边通过轴座而设置有调节弹簧和调节螺杆。使得对不同厚度的纺织物品，可以调节两轴的压紧力。
如下图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的轴间距调节装置结构示意图。
图3是本实用新型的外形示意图。
下面将通过附图对本实用新型作进一步的介绍电机1安置在机架2的下部，电机轴外接有皮带轮3，通过皮带4与滚筒5一端的皮带轮6相连接，从而可带动滚筒5转动，该滚筒5的两端通过轴座安置在机架2上，靠近皮带轮6同轴固定有传动齿轮7，它与另一滚筒8同端固连的传动齿轮9相啮合，使滚筒5转动时，滚筒8也随之相对转动，滚筒8的两端也通过轴座安置在机架2上并与滚筒5相邻。滚筒5的另一端轴上固连有塔形皮带盘10，在其上部的机架2上，固定有两根可转动的轴11、12，轴11上固连有塔形皮带盘13，它通过皮带14与塔形皮带盘10相连，两者配合可调节转速比，轴11上还固连有传动齿轮15，它与另一根轴12上固连的传动齿轮16相啮合，并通过轴12上固连的皮带轮17，皮带18与安置在滚筒上部位机架2上的导向压轴19一端轴上固连的皮带轮20相连，带动导向压轴19转动，在导向压轴19该端上还固连有传动齿轮21，它与传动齿轮22相啮合，传动齿轮22固连在导向压轴23上，导向压轴19、23各通过各自轴端的轴套24、25而安置在轴座26内，见图3，轴座内还安置有调节弹簧27和调节螺杆28，它们组成了轴间距调节装置，用于调节轴套24、25之间的距离。轴座26安置在两滚筒上部位的机架2上。滚筒由滚轴29和一组套入在滚轴29内的铜丝轮30所组成。图2，机架2由钢条或角钢等焊接而成，上述机构被安置在机壳30内，在机壳30的正面开设有凹入的工作台面，面板上设置有电机开关按钮31，工作台面上开设有输入口32，并在工作台面的下部开设有输出口33。使用时，只需开动电机，将需拉毛的纺织物件从输入口32插入，被两根导向压轴19、23压住输入并进入下面两滚筒之间隙内，与滚筒表面铜丝轮运动接触的结果，便被拉出毛来，通过下部输出口33而输出符合要求的纺织物件。
本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，使用方便，安全可靠，效率高，质量好等特点。
权利要求1.一种由电机作动力，通过传动装置与滚筒相连接的拉毛机，其特征在于所述的滚筒是一对且相邻安置，通过传动装置与电机1相连并作相对转动，滚筒5、8是由滚轴29和套入在滚轴上的一组钢丝轮30组成，在该对滚筒5、8的上部设置有一对可相对转动的导向压轴19、23，这对导向压轴19、23也通过传动装置与电机1相连接。
2.如权利要求1所述的拉毛机，其特征在于所述的导向压轴19、23的两端轴座26上，设置有轴间距调节装置。
3.如权利要求2所述的拉毛机，其特征在于所述的轴间距调节装置是在轴座26内通过两个轴套24、25使两个导向压轴19、23的轴安置其内，在一轴套的一边通过轴座26而设置有调节弹簧27和调节螺杆28。
专利摘要一种拉毛机，属纺织物品机械处理的装置，它是采用一对相邻安置的滚筒通过传动装置与电机相连，使其能相对转动，滚筒由滚轴和铜丝轮组成，在滚筒的上部设置有一对导向压轴，它也通过传动装置与电机相连并可作相对转动，导向压轴的轴间设置有轴间距调节装置，从而使本实用新型具有结构简单，使用方便，安全可靠，效率高，质量好等特点。
文档编号D06C11/00GK2075664SQ9022131
公开日1991年4月24日 申请日期1990年9月25日 优先权日1990年9月25日
发明者卢水晶, 葛天伟, 卢平, 邱国贤 申请人:桐庐电扇厂