专利名称：无浆织布的制作方法
技术领域：
本发明涉及棉纺织技术方法。此方法特别适用于生产经纬密度＜110根/10厘米的脱脂纱布及稀薄棉织物。
现生产棉纺织物，为提高棉纱的摩擦力和强度，减少在织制过程中的断头及棉坯布的结头，在织制前先将棉纱经过上浆工艺处理后，才能整经、穿筘、上轴、织布如需生产脱脂棉纱布，又要将上浆织出的坯布在练漂时，进行脱浆处理。这织前的上浆和练漂时的脱浆两道工艺要消耗很多的原材料(如面粉、浆纱膏、水玻璃等)和能源(如水、煤、电)，还要增加设备(如联合浆纱机等)，从而增加了产品的成本。
无浆织布根据中国科学技术情报研究所重庆分所科技成果查新中心于1991年2月11日查新结果“无相同国内文献报导”。它废除了棉纱织制前的上浆和织后练漂时的脱浆两道工艺。无浆织布它是将生产经纬密＜110根/10厘米的脱脂棉纱布及稀薄棉织物在织前棉纱不需进行上浆处理。就能织出符合QB/PWCOO4-84及QB/PWCOO2-87等系列标准的纯棉坯布。这样既废除了棉纱织前的上浆和织后练漂时的脱浆两道工艺，又节约了原材料和能源，还提高了脱脂棉纱布的质量(白度、柔软度提高)杂质(淀粉、糊精等)含量减少，这样的脱脂棉纱布具有吸湿性好，伤病员用后感觉舒适、无刺激性，伤口易愈合等优点。无浆织布由于无上浆，脱浆两道工艺，废水、废气、废渣排放减少，环境污染相应减少。
从附图
实施工艺流程可看出无浆织布比有浆织布减少了上浆、晾晒工艺。
无浆织布的关键是调整好整经机和织机各部件的协调配合，减少对棉纱的摩擦力和张力;全部使用筒子纱，避免绞纱导转摩擦损伤棉纱;选好棉纱品种，从而达到棉纱断头少，棉坯布结头少的目的。
权利要求
1.为使棉纺织物在织制过程中既节能降耗。又提高脱脂棉纱布的质量，并减少环境污染而发明的一种棉纺织技术方法-无浆织布。其特征在于生产经纬密＜110根/10厘米的棉稀薄织物其棉纱不经过上浆处理就能织出符合QB/PWCOO4-84和QB/PWCOO2-87等系列标准的纯棉坯布。
2.根据权利要求(1)所述的无浆织布方法其特征在于调试好整经机和织机各部件的协调配合。
3.根据权利要求(1)所述的无浆织布方法其特征在于选好棉纱的品种。
4.根据权利要求(1)所述的无浆织布方法其特征在于全部使用筒子纱。
全文摘要
本发明涉及棉纺织技术的一种方法。此技术方法特别适用于生产经纬密＜110根/10厘米的脱脂棉纱布及稀薄棉织物。在织制前棉纱不需经过上浆工艺处理。就能织出符合QB/PWCOO4-84和QB/PWCOO2-87等系列标准的纯棉坯布。并使棉纱织物在织制过程中既达到了节能降耗，又提高了脱脂棉纱布质量，还减少了环境污染的目的。
文档编号D03D1/00GK1064904SQ9110167
公开日1992年9月30日 申请日期1991年3月15日 优先权日1991年3月15日
发明者苟玉成, 杨仁安, 廖良骥 申请人:四川省平昌县卫生材料厂, 杨仁安, 廖良骥