专利名称：一种茧衣短纤维丝的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于一种纺织技术，特别是茧衣短纤维丝的加工工艺。
茧衣是蚕茧外围的细而脆的杂乱丝纤维，约占干蚕茧含量的1.8～2.0%，纤维平均细度为1.1～1.5dtex，其中丝胶含量高达40～50%。茧衣不能缫丝，目前通常用作绢纺厂下等原料，在较低品位的绢丝配棉成份中，混入10%左右的比例。以浙江省为例，茧衣年产量约为540吨，绢纺厂用不掉这些原料，多余的茧衣积压起来，不能用作纺织原料，对这种高贵丝原料的浪费十分可惜。
本发明的目的在于寻求合理的纺纱和丝胶固着工艺，提供一种适合工业化生产的茧衣短纤维丝的加工工艺。
为实现本发明目的，要解决两大技术关键问题一是研制适合于茧衣原料性能的纺纱技术;二是如何将茧衣中含量较高的丝胶固定下来。本发明涉及的纺纱工艺包括开清-梳棉-并合-粗纱-细纱-络筒诸工艺步骤，光用现有的棉纺工艺不适合茧衣纺纱，茧衣原料开清前必须进行拣什-切断-调湿处理，纺纱的主要工艺参数应按下表控制<
>本发明的第二个技术问题是解决丝胶固着。纺成的茧衣丝或其织物采用如下工艺进行丝胶固着固着剂∶戊二醛;固着溶配比固着剂0.2～0.5%(重量百分含量，下同)，稀土溶液0.4～0.6%，余量为水。使用PH缓冲剂调节PH值为3.0～4.0，在20～60℃温度下，被固着物在固着浴中浸渍处理后，取出轧液，常温冷堆，经此固着处理，固着反应进行完全，固着率大大提高。
上述固着浴的PH值调节至9.0～9.5的碱性条件下，能达到同样的固着效果，在碱性条件下进行丝胶固着也可以不加稀土溶液。
上述固着工艺中，还可以采用三聚氯氰为固着剂，固着浴的配比为固着剂4～6%(重量百分含量，下同)，元明粉15～25克/升、纯碱0.5～1.5%、乙醇少量、渗透剂0.5～1.5克/升、稳定剂0.2～0.8克/升。调节PH为8.8～9.2，在20～30℃温度下，浸渍处理，取出轧液，常温冷堆。
本发明工艺简单、制成率高，且固着下来的丝胶不会变性。纺成的茧衣纱能织造膨松和丰满的中厚型丝织物。充分利用了廉价的茧衣原料，经济效益显著。
结合以上茧衣短纤维丝的加工工艺，给出本发明的具体实施方案，并对本发明作进一步说明。
一、纺纱工艺参数
对切断工序，根据纺纱设备和纱号定切断长度，采用QD1旋转式切断机，产量最好控制为20～30kg/时。调湿过程中，将原料调整湿度，使其保持一定的回潮率。对粗纱和细纱拈系数的控制最好分别为65～75和75～85。
二、采用戊二醛固着剂的固胶工艺固着浴配比固着剂0.3%、稀土溶液0.5%，采用盐类PH缓冲剂调节PH值为3.0～4.0或9.0～9.5，浴比(即固着浴与被固着物的重量比)1∶15～25，如1∶20左右，温度控制25℃或40℃，浸渍时间1～2.5小时，如1小时、1.5小时。冷堆时间8小时以上，如12小时、22小时。
三、采用三聚氯氰固着剂的固着工艺固着浴配比固着剂5%、元明粉20克/升、纯碱1%、乙醇10毫升、渗透剂1克/升、稳定剂0.5克/升。采用盐类PH缓冲剂调节固着浴PH值至9，在25℃温度下浸渍处理，取出轧液，常温冷堆。浴比、浸渍时间、冷堆时间与上述戊二醛固胶工艺相同。
权利要求
1.一种茧衣短纤维丝的加工工艺，包括开清-梳棉-并合-粗纱-细纱-络筒诸工艺步骤，其特征在于1)采用茧衣为原料，原料开清前进行拣什-切断-调湿处理，纺纱工艺参数控制如下开清棉卷定量350～400克/米、棉卷罗拉速度10～12转/分，梳棉生条定量18～21克/5米、道夫速度18～22转/分，并条二并定量15～18克/5米、前罗拉速度1000～1300转/分，粗纱定量4～5克/10米、前罗拉速度190～210转/分，细纱定量16.7～100TeX、前罗拉速度160～210转/分，2)纺成的茧衣丝或其织物采用如下工艺进行丝胶固着采用戊二醛丝胶固着剂，固着浴的配比固着剂0.2～0.5%、稀土溶液0.4～0.6%、余量为水，PH缓冲剂调节PH值为3.0～4.0在20～60℃温度下被固着物在固着浴中浸渍处理，取出后轧液，常温冷堆。
2.如权利要求1所述的茧衣短纤维丝的加工工艺，其特征在于固着浴的PH值为9.0～9.5。
3.如权利要求1所述的茧衣短纤维丝的加工工艺，其特征在于固着工艺采用三聚氯氰为固着剂，固着浴配比固着剂4～6%。元明粉15～25克/升、纯碱0.5～1.5%、乙醇少量、渗透剂0.5～1.5克/升、稳定剂0.2～0.8克/升，调节PH值为8.8～9.2，在20～30℃温度下，浸渍处理后取出轧液、常温冷堆。
4.如权利要求1或2或3所述的茧衣短纤维丝的加工工艺，其特征在于PH缓冲剂采用盐类缓冲剂。
5.如权利要求1或2或3所述的茧衣短纤维丝的加工工艺，其特征在于浸渍处理的时间为1～2.5小时。
6.如权利要求1或2或3所述的茧衣短纤维丝的加工工艺，其特征在于浸渍处理的浴比为1∶15～25。
7.如权利要求1或2或3所述的茧衣短纤维丝的加工工艺，其特征在于浸渍处理后，冷堆时间为8小时以上。
全文摘要
一种茧农短纤维丝的加工工艺，包括开清——梳棉-——并合——粗纱——细纱——-络筒诸工艺步骤。其特征在于原料开清前进行拣什——切断——调湿处理，并选择合适的工艺参数进行纺纱，纺成的茧衣丝或其织物采用戊二醛或三聚氯氰固着剂，并选择合适的反应助剂，在一定温度和固着浴pH值条件下进行茧衣丝胶固着，固着工艺包括浸渍处理取出轧液和常温冷堆。本发明工艺简单、制成率高，其最终织物具有独特风格，充分利用谦价的茧衣原料，经济效益显著。
文档编号D01G9/00GK1072741SQ9111132
公开日1993年6月2日 申请日期1991年11月30日 优先权日1991年11月30日
发明者刘冠峰, 邵雪珍, 陈纯无, 姚跃飞, 刘今强 申请人:浙江丝绸工学院, 杭州市纺织工程学会