专利名称：用加捻器的双空心锭子进行气流生头的方法
技术领域：
本发明涉及一种在一台采用双空心轴型锭子的倍捻机上进行气流生头的方法。
本发明尤其涉及一种倍捻锭子，其中，两个纱筒安装在各自的空心轴上，使纱线向上退绕，每根纱线从各自的纱筒上退绕直接进入各自的空心轴，在其进入围绕另一个纱筒的空间时无须传送，正如本申请人在欧洲专利申请公开号NO.0417850中所公开和所要求保护的那样。
纱线制动装置长期以来一直是(半气囊两倍膨胀)位于中央通道部分，包括加捻锭子下心轴的固定部件。有待捻在一起形成加捻纱线的两根纱线均穿过上述下空心轴。所述的纱线的组成或结构可以是任意的，在随后的说明书和权利要求书中将简单地称之为纱线或加捻纱线，所用的术语可以互换，并且包括所有天然的或人工的长纤维或纤维组合或纤维制品。在倍捻工艺中，已知的锭子有多种类型，而且，众所周知，通过空心轴的中央孔穿线一直是个难题，因为这一操作既困难又费力。针对各种类型的加捻锭子已研究出多种简化这一操作的方法。本申请人也就这一主题提出过各种专利申请。在这方面，众所周知的有在一台倍捻机上由一个中央空心轴锭子进行自动空气生头。与带裂缝的中央心轴的锭子相反，它可以避免在用端筒纱换下空纱筒时，或是在断纱停机后重新开始加捻工艺时通常会遇到的问题生产多层加捻纱线花费很高又很费力，而且可靠性很差。
因此本申请人提出了一种用包括一对中空心轴的倍捻锭子进行空气生头的可靠方法，其中，加压流体-在需要时从直立的固定部件的上方喂入，通过一个通道到达位于靠近加捻锭子的压力头。
本发明方法具有以下主要优点-在具有裂缝的中空心轴的倍捻锭子上，每次加捻工艺重新开始时能确保极为可靠的空气生头;
-使昂贵的、不可靠的操作适当自动化，以较低的生产费用生产出加捻纱线;
-使得纱筒的更换快速简便。
本发明具有这些和另外的优点，本发明提供了一种在一台具有双空心轴型锭子的倍捻机上进行空气生头的方法，其中，两个喂纱筒同轴地一上一下安放在锭篮里，每个纱筒安装在各自的空心轴上，使纱线向上退绕，而且每根纱线直接进入各自纱筒的空心轴，在其进入围绕另一个纱筒的空间时无须传送，上述方法包括以下步骤-从喂纱筒上抓住缠绕纱线的初始部分并退绕，使其有中足够的长度悬在加捻锭子外面，所述喂纱筒事先已放置在锭篮里的下空心轴上;
-从喂纱筒上抓住缠绕纱线的初始部分并退绕，以便在将所述喂纱筒插入锭篮里的上空心轴时保持住纱线头;
-将上述保持住的初始纱线部分放置在上空心轴的中央孔入口处;
-将与压缩空报源相连的压力头引到上空心轴的中央孔入口处;
-用上述压力头压紧下面的上空心轴，以便该空心轴下移同与膨胀式纱线止动装置的下支座固定连接的套筒接触，并向下推该套筒，以使该止动装置侧移并暴露出下空心轴的中央孔;
-通过一个喷嘴喷射压缩空气，来自喷嘴的气流体牵伸装在上空心轴上的喂纱筒的初始纱线部分，向下穿过两个同轴空心轴的中央孔，以使它通过集纱盘并被传送到加捻锭子篮的上部边缘，在此，它被抓住并在倍捻锭子外面保持一定长度;
-取出装在上空心轴上的纱筒并放置在锭篮外面;
-通过打结的方式连结装在下空心轴上的纱筒的纱线初始端和放置在锭篮外面的上喂纱筒的纱线初始端，上述打结可以在离开上空心轴和进入下空心轴之间的纱线的任意一点上进行，所述纱线通过上述空气生头的作用进入上、下空心轴;
-抓住上空心轴上喂纱筒的纱线初始端，由气流预先拉出锭子，并牵伸上述端头直至由两根纱线所打的结从锭篮中露出来为止，与此同时，将装在上空心轴上的纱筒移入锭篮与下面的纱筒轴向重叠;
-在加捻器锭篮的上部边缘抓住两个喂纱筒的纱线初始端并将其传送到卷取单元以开始所谓的倍捻操作。
附图结合上述说明，表示一个优选实施例，然而，它不是用来约束或限制各部件的相对位置和由此而产生的简化效果的。
随后将结合附图并相应于本方法的各个操作步骤对该实施例进行说明。其中
图1是一个双空心轴加捻锭子的部分正面三向剖面示意图，一个截头锥形纱筒安装在放置于加捻器锭篮里的下空心轴上，该图表示一个压力头与压缩空气源相连并位于加捻器锭子上方;
图2是图1中各部件的三向透视示意图，此时，操作者从库房拿来一个截头锥形纱筒，将其安装在上空心轴上并放置在下分离片上，正如本领域专业人员所公知的，该分离片在两个喂纱筒一上一下地插入锭篮时将二者分开，该图还表示操作者的手在锭子外面从纱筒上退绕纱线的初始部分;
图3是穿过双空心轴加捻锭子的轴向剖面示意图，展示两个一上一下地放在锭篮里的纱筒的剖面和从所述纱筒上退绕的初始部分，上纱筒的纱线初始部分由操作者保持足够的长度并将其放在上空心轴中央孔的入口处，该图表示的是压缩空气喷嘴的压力头压紧所述上空心轴的中央孔入口的时刻;
图4是图3上部的轴向剖面放大示意图，显示用于喷射压缩气流的压力头的下表面与上空心轴入口表面之间的接触区;
图5是图3上部的轴向剖面放大示意图，表示压缩空气喷头向下压紧下面的上空心轴并自动启动，在压紧动作结束时，喷射空缩气流的喷嘴牵伸上喂纱筒的纱线初始部分使其穿过两个叠放在一起的空心轴的中央孔;
图6是沿图5中A-A线剖开的截面示意图，该图表示上空心轴中央孔的环形口与压缩空气喷头的下压紧面脱离接触，喂纱筒上方的纱线初始部分穿过上述环形口被传送;
图7是穿过双空心轴加捻锭子的轴向剖面示意图，显示一上一下地放置在锭篮里的两个纱筒的剖面，从上纱筒上退绕的纱线初始部分已经被气流牵伸通过了两个同轴空心轴的中央孔，并通过集纱盘上的孔放在加捻器锭篮的上部边缘，该图还表示两个空心轴压紧纱线止动装置并随之侧向移动;
图8是穿过整个具有两个喂纱筒的加捻锭子的轴向剖面示意图，下纱筒安放在锭篮里，而上纱筒则安放在固定于加捻器前框架上的支撑台上，该图显示了从下纱筒上退绕的纱线初始部分的端头通过打结与预先穿过空心轴的纱线部分连结，所述上纱筒的纱线部分从下空心轴的出口延伸到上空心轴的入口;
图9是穿过双空心轴加捻锭子的轴向剖面示意图，显示一上一下地放置在锭篮里的两个纱筒的剖面，操作者用手抓住已经穿过叠放的空心轴的从喂纱筒上退绕的初始部分，已经把从上述两个纱筒上退绕的纱线部分从加捻器锭篮的上部边缘拉走。
在上述附图中相同的部件或具有一样或同等功能的部件采用相同的参考编号。
尽管下文在说明本发明时涉及的是截头锥形纱筒，但它也适用于圆筒形或任何其它形状的纱筒。
为了整体上清楚起见，那些对理解本发明没有帮助的部分从附图中略去了，因为这些部分是已知的，并且与本发明的操作无关。
在附图中，1是从已经放置在锭篮7里的下空心轴40上的位于下面的纱筒4上退绕的初始纱线部分。上述初始纱线部分1的末端左侧自由的并位于加捻锭子10的环形套6的外面;3是从叠放的喂纱筒2上退绕的初始纱线部分;5是空心轴40的上端，即下退绕头，从喂纱筒4和2上退绕的纱线通过其中央孔29进入并滑动以形成加捻纱线;8是锭子10上已知类型的纱线收集盘;12是通道，纱线1和3从其中通过并离开盘8;11是空心轴14的上端，被称为上退绕头，在加捻工艺中，纱线3通过它的中央孔19滑动;15是加捻锭子10的前框架，将其一个接一个的安装形成加捻器的完整表面;16和18是喂纱筒的锥形管，该管将纱筒放在各自空心轴的中心;20是压力头25的纵向支撑元件，该压力头通过喷射压缩空气实现空气生头，压缩空气来自软管27，该软管最好与工厂的压缩空气设备或机器相连;26是通过管形元件23供给压缩空气的喷嘴，23通过接头22可以转动，该接头由固定夹21将其固定在元件20上;13是刚性地固定在加捻锭子10的前框架15上的支撑台;9是最好固定在上空心轴上的板或盘，该板正如本领域专业人员所熟知的那样，在两个喂纱筒一上一下地插入锭篮时将二者分隔开;24是角形表面部分，它使得初始纱线部分3在空气生头时进入并滑过空心轴的孔19;28是压力头25的压紧表面，它压紧空心轴14的上端11并向下推纱线止动装置30的下支座33;44是转动锭子10的已知转动部件的皮带盘。所述皮带盘44通常是由本领域所熟知的皮带传动;30是用于控制锭子里纱线张力的膨胀纱线止动装置。在此处，图中示出的装置是本领域已知的膨胀囊，由两个轴向安装并通过装在其内部的螺旋弹簧35的弹力将其压紧到支座31和33上的圆筒形元件32和34构成;36是围绕着下空心轴40的套筒，该套筒可以滑动并作为一个部件固定在空心栓销37上，它将纱线止动装置30的圆筒形元件34的下支座33限制在其空腔内;38安装在固定套管39内的盘簧，套管39由锭子10的固定管状元件41支撑。所述螺旋弹簧38连续产生向上的对空心栓销37下表面的推力;42是上空心轴14的末端套管。所述套管42是作为一个部件固定在空心轴14下端的，当其轴向下移时，它与套筒36的顶端接触，引起套筒36轴向下移;46是将压缩空气传送到喷嘴26的通道，当通道46上移与压力区45连接时空气就进入该通道，在压力区45总有压缩空气;43是插入围绕下空心轴40的壁面36里的永久磁铁，所述永久磁铁43向下轴向移动放置到纱线止动装置30的前面。
下面将结合附图对实施本发明方法有关的操作进行说明，附图表示的是既便于理解本发明的结构又便于理解操作的构图。
可以假定由端头锥形喂纱筒2和4向锭子10提供有待制成加捻纱线的纱线1和3。
纱筒4插进锭篮7里，以便将它装在锭子10的下空心轴40上。与此同时或在此之前，其纱线1的初始部分已被退绕足够的长度并在加捻锭子10外面悬挂足够的长度(见图1)。
然后将另一个喂纱筒2从任何储放点拿走，首先装到空心轴14上并放在板9上，在纱线的初始部分3退绕之后将其连同上述空心轴14和板9一起装在锭篮7里(见图2)。
然后抓住缠绕纱线的初始部分3将基末端放在上空心轴14中央孔19的末端入口11处(见图3)。
然后，通过将压力头25转动到位置25a处，使其与中央孔19的入口11接触(图4)。随后再将该压力头下压。推压面28与端口11接触，迫使空心轴14与末端套管42一起向下移动。该末端套管通过下移而与套筒36接触并将其连同空心栓销37一起往下推，它的内腔形成下支座33，支座33向下移动就释放出纱线止动装置30，然后在位于装置30前面的永久磁铁43的吸引下，装置30侧移。在这方面，固定在套筒36上的永久磁铁43也向下移动。此刻，同轴重叠的两个空心轴14和40的中央孔19和29可以自由通过从喂纱筒2上退绕的纱线初始部分3。
此后，操作者用更大的力将压力头25向下压至图5和7中的25b处。就在此时，操作者的推力超过了喷嘴26上由压缩空气所产生的力，以使通道46向上移动与有压缩空气的区域45接通。压缩空气通过上述导管46和喷嘴头26的中孔产生强大的气流，向下牵伸纱线初始部分3，穿过两个同轴空心轴的中央孔19和29，以使其通过通道12从集纱盘8中出来。同一股气流还将其纱线传送到加捻器锭子10的锭篮7的上部边缘，在那里被操作者抓住向外拉出一定长度。然后，从锭篮7中取出纱筒2放置在锭子10外面的台13上。然后，操作者马上将纱线1的初始端在位于上空心轴14的下部边缘与下空心轴40的上部边缘5之间的任意一点上与纱线3打成结17将两者连结在一起。此后，操作者抓住初始纱线部分3的末端(见图8)并拉该末端直到连结纱线1和3的结17离开锭篮7和环形套6。与此同时，操作者将纱筒2装进锭篮7里与下面的纱筒4同轴且垂直的位置上，随后立即将纱线1和3的初始端传送到卷取单元(因为是已知类型的故图中未示出)，以开始所谓的倍捻操作。
相对的术语象“上方”和“下方”等，用在说明书中和/或权利要求中仅仅是为了描述当加捻锭子处于正常的直立状态时某些零件与其它零件的相对位置关系，切勿将其解释为是对各零件确切位置的限定。
权利要求
1.一种在一台具有双空心轴型加捻锭子的倍捻器上进行空气生头的生产多层加捻纱线的方法，其中，两个喂纱筒一上一下同轴地放在锭篮里，每个喂纱筒安装在各自的空心轴上使纱线向上退绕，每根纱线直接进入各自纱筒的空心轴，在其进入围绕另一个喂纱筒的空间时无须传送，该方法的特征是-从喂纱筒上抓住缠绕纱线的初始部分并退绕，使其有足够的长度悬在加捻锭子外面，所述喂纱筒事先已放置在锭篮里的下空心轴上；-从喂纱筒上抓住缠绕纱线的初始部分并退绕，以便在将所述喂纱筒插入锭篮里的上空心轴时保持住纱线头；-将上述保持住的初始纱线部分放置在上空心轴的中央入口处；-将与压缩空气源相连的压力头引到上空心轴的中央孔入口处；-用上述压力头压紧下面的上空心轴，以便该空心轴下移同与膨胀式纱线止动装置的支座固定连接的套筒接触，并向下推该套筒，以使该止动装置侧移并暴露出下空心轴的中央孔；-通过一个喷嘴喷射压缩空气，来自喷嘴的气流牵伸装在上空心轴上的喂纱筒的初始纱线部分，向下穿过两个同轴空心轴的中央孔，以使它通过集纱盘并被传送到加捻锭子篮的上部边缘，在此，它被抓住并在倍捻锭子外面保持一定长度；-取出装在上空心轴上的纱筒并放置在锭篮外面；-通过打结的方式连结装在下空心轴上的纱筒的纱线初始端和放置在锭篮外面的上喂纱筒的纱线初始端，上述打结可以在离开上空心轴并进入下空心轴之间的任意一点上进行，所述纱线通过上述空气生头的作用进入上、下空心轴；-抓住上空心轴上喂纱筒的纱线初始端，由气流预先拉出锭子，并牵伸上述端头直至由两根纱线所打的结从锭篮中露出来为止，与此同时，将装在上空心轴上的纱筒移入锭篮与下面的纱筒轴向重叠；-在加捻器锭篮的上部边缘抓住两个喂纱筒的纱线初始端并将其传送到卷取单元以开始所谓的倍捻操作。
全文摘要
一种在一个双空心轴型倍捻锭子上进行空气生头的方法，该方法包括从装在下空心轴上的喂纱筒上抓住缠绕纱线的初始部分；抓住装在上空心轴上的喂纱筒的纱线初始部分并通过喷射压缩空气将其牵伸到锭篮外面；通过打结将两个纱筒上的纱线连接在一起；抓住上空心轴上喂纱筒的纱线初始部分并牵拉，以便将两个纱筒上结在一起的纱线传送到卷取单元处开始加捻工艺。
文档编号D01H1/10GK1069533SQ92104418
公开日1993年3月3日 申请日期1992年6月6日 优先权日1991年6月6日
发明者罗伯托·巴迪阿里, 维托里奥·科鲁西, 吉安保罗·坎诺瓦 申请人:萨维欧公司