专利名称：作为抽丝头的热熔塑料分配器圆板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种将熔化的热塑材料送进至抽丝头，以便对该塑料物质进行抽丝，从而获得合成纱的分配器园板。被抽丝的物质送进到所说的分配器园板上，以便在分配器园板成锥形隆起表面流过的过程中，由若干个呈放射状排列的径向凹槽均匀地将其分布。所述的熔化的热塑材料还由这些径向凹槽流入园板外部园周侧面的凹槽内。
由挤压纺纱方法从热塑性物质，例如聚酯，聚酰胺等生产纱线已为公众所知。在这方面，最好是用以形成纱线的热塑合成材料的物质，由一个挤压机沿一个中心通道送进到抽丝头的进口，纱线通过规定尺寸的喷咀从抽头丝头中喷出，然后，收集在挠纱装置上。最初固态的聚合物，首先通过加热工序而溶化为液态，然后，由一挤压机或任何适合的其他装置将其送进到有效的抽丝装置中。
该装置实际上具有一用于分配进入下面过滤装置的溶化的聚合物的园板，公知的结构是该溶化聚合物分配器园板对于静态溶化物质的形成有一些本质上缺陷。即在抽丝装置的内侧壁和分配器园板表面之间，会形成角落中残存硬化了的剩余物质，在抽丝期间，这些硬化的残存物质一方面相对于溶化聚合物的流动表现出阻力，另一方面，经较长操作时间后，多少也减少了通道的截面积，最后引起整个抽丝过程中断。
另外，任何剥离并达到下面的抽丝喷丝头的残存物出会影响抽丝过程。本申请人经仔细研究后提出一种用于熔化的热塑材料的分配园板。本发明的目的是通过一个有独创性方案，消除上述缺点，该方案不可能因停滞流动而引起剩余热熔材料的硬化。所述的用于热塑材料的分配器园板包括一个锥形隆起的表面，表面上设有一组径向凹槽，径向凹槽的横截面由中心向外到具有凹槽的外园周侧面的园周是逐渐增大的。径向凹槽均匀地呈放射状地分布在园板的锥形隆起表面上，每一条径向凹槽向锥形中心集中，并与外园周侧面上的凹槽相应的连通，该外部园周侧面上的凹槽基本上是有足够的园角的矩形截面。
本发明参照附图
将得到更清楚的说明，附图表示一要求保护的分配器园板的一实施例。
附图是一抽丝装置纵向剖面图，该抽丝装置有一用于本发明溶化的热塑材料的分配器园板。
熔化液态的聚合物，在压力作用下沿方面9进入抽丝装置1的中心进入孔3。这已为所属领域普通技术人员所知。人们也已熟知，熔化的聚合物进入抽丝装置的通道，必须用适当材料制成的不漏液体的密封圈11构成。熔化的聚合物在压力作用下通过构件7的中心进入孔3，流到分配器园板8的锥体隆起表面6上。该熔化的聚合物沿园周分布，并均匀地沿着表面6和4之间的空间流动。在表面6上熔化的聚合物被迫进入若干个呈放射状布置的凹形径向槽5，这些径向凹槽5的横截面，从锥形面6的中心到分配园板8的设有凹槽的外部园周侧面的周边逐渐增大。该横截面在尺寸上的逐渐增大，是为了维持在园周通道上的熔化的聚合物大体上稳定。聚合物均匀地流进园盘头空间14，穿过过滤区10，进入下面的园盘状空间14，然后经设有一定尺寸的通孔18而穿过板15，聚合物从板15排出后，首先流进园盘状空间20，然后穿过板19上的规定尺寸的喷丝咀16。板19是有效的抽丝元件，在该板上，熔化的聚合物形成其最后的纺丝形状，沿方向12离开板19，而被后面的绕丝装置(未示出)收集。
本发明仅以一个实施例说明，相对于本发明所述的分配器园盘，该实施例任何细节的改变，都处于权利要求书保护范围之内。
权利要求
1.一种用于将熔化热塑材料送到一抽丝头，以便把塑料物质抽丝而获得丝线或类似的纤维的分配器园板，熔化物质由一螺旋压力机或泵被送进到所说园板，该螺旋压力机或泵借助一进入孔，将经计量的抽丝物质输送到园板中央，该物质流过所说园板成曲线状锥形隆起表面，进入下面的过滤区，在压力作用下，流向一具有一组喷咀的作为有效的抽丝元件的园板，其特征是，该分配器园板的锥形隆起表面上有一组横截面为园弧状的凹形径向槽，该横截面尺寸从锥形中心到位于凹形的外部园周侧面的园周逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的分配器园板，其特征是所说凹形径向槽均匀地在锥形隆起表面上呈放射状分布，每条凹形径向槽向中心集中，并且与凹形的外部园周侧面相对应的凹槽连通。
3.根据权利要求2所述的分配器园板，其特征是所说外部园周侧面的凹槽形状，大体上为矩形，并且有足够的园角。
全文摘要
本发明提供一用于把熔化热塑材料送进到一抽丝头以便形成合成纱的分配器圆板，该圆板有一设有一组径向凹槽的上部为锥形隆起表面，该径向凹槽横截面大体上是圆弧状的，横截面尺寸从锥形面中心到位于凹形外部圆周侧面的圆周逐渐加大。
文档编号D01D4/06GK1078002SQ92115399
公开日1993年11月3日 申请日期1992年12月19日 优先权日1991年12月19日
发明者保罗·普洛迪, 丹尼尔·帕索蒂, 马诺·比尼 申请人:萨维欧公司