专利名称：在粗纺机络筒时断开粗纱生条的方法
技术领域：
本发明涉及一种在粗纺机落筒时断开粗纱生条的方法，该方法可用于纺纱工艺领域、特别是粗纱生产领域。
在一台粗纺机上，需要在筒管上绕纱成纱筒达到一个预定的纱筒直径之后或在绕纱达到给定的粗纱生条长度之后，用空管筒将绕满纱的纱筒置换下来。
传统上这个过程是用手工进行的，自从开发了自动化设备以来，该过程就全部自动化了。在好些加工范围内、特别是在长纤维加工中，粗纱生条的断开(Trennen)问题没有得到令人满意的解决。
在德国专利39 31 124 C2中公开了一种方法，在该方法中，机器在上锥端靠近返回点(Umkehrpunkt)停车，并通过翼锭(Flügel)与纱筒之间的相对运动以及通过纱筒小车的附加分离动程使粗纱生条自动断开。这种方法的缺点在于，机器必须在靠近上返回点停车，断开过程要通过一个附加动程在机器静止的状态下实现。
在该方法中选择了纺筒的一个敏感部位、即将靠近返回点的部位作为停车点。因此会危害纱筒成形，因为纱层会滑脱。在所有机器中均设有保险设施，用以对该部位进行特别保护并防止机器在此部位停车。另一个缺点在于，这种方法对压杆的结构提出了特殊的要求，要在纱筒小车运动时防止纱线从压杆的导纱孔穿出。为了断开粗纱生条，同样需要一个附加断开动程。为此需要时间，在这种情况下，特别是在长纤维生产中，这个时间过程是长的。
本发明的目的在于，在落筒时粗纱从运转中的机器实现断开而无须对如翼锭、压杆等等结构件提出附加要求，并且断开要在最短的时间过程中达致。
实现本发明的目的的技术方案在于，粗纺机从纺纱过程出发进行控制，使压杆与在纱筒上锥端或下锥端无关地从最后一层的缠绕动程退出。这就加快了粗纱生条的转动，并从而生产出更多的由于加快了转动而提高了强度的粗纱生条，以致这种加强了的粗纱还处在翼锭上。从现在开始，纱筒在绕纱过程之外倒筒(umwinden)，并到此时间才使机器停车。通过纱筒的短暂反转，导致纱筒与压杆之间的粗纱卸除了张力。纱筒小车直接走到落筒位置。通过这种途径实现了粗纱生条自动断裂。
生条卸除了张力对断开的效果具有特殊的意义。加快转动必须在翼锭的出口开始，因为在其它情况下纱线在翼锭内断裂，而不是在翼锭的出口断裂。这个位置只可通过纱筒的反转来保证，因为前排纱筒与后排纱筒的途径是不同长度的。如果要卸除纱线张力，纱线只能在正常转动到加快转动的过渡位置上断裂。
这种方法的结果是有一个适合于自动接头的粗纱端头处在翼锭与压杆上。在接头前通过短时间的转向改变或降低压杆的转数可消除加快了的转动。通过应用本发明的方法，就不需要改变公知的结构件。这个过程可以没有困难地编入带有相应的、最好是自由编程的控制装置的机器的程序中。
权利要求
1.一种在粗纺机落筒时断开粗纱生条的方法，其特征在于，在不中断地输送纱线的情况下压杆从最后一层的缠绕动程退出，并且加快粗纱生条的转动，加强了的粗纱生条输送到翼锭上，通过纱筒的反转，使在纱筒与翼锭出口之间的粗纱生条卸除了张力，纱筒小车走到落筒位置上。
全文摘要
一种在粗纺机络筒时断开粗纱生条的方法，该方法可用于纺纱工艺领域、特别是粗纱生产领域。在此方法中，在不中断输送纱线的情况下压杆从最后一层的缠绕动程退出，加快生条的转动，并将加强了的粗纱输送到翼锭上，通过纱筒反转，使粗纱生条卸除了张力，并使纱筒小车走到络筒位置上。通过应用本发明的方法，生条在翼锭出口处断开，并在不改变公知的结构件的情况下使自动接头成为可能。
文档编号D01H7/32GK1086555SQ9311814
公开日1994年5月11日 申请日期1993年9月21日 优先权日1992年9月21日
发明者H·-J·舍恩费尔德, J·施奈德, G·劳斯, H·曼策尔 申请人:格罗森海纳纺织机械制造有限公司