专利名称：清洗方式可转换的竖式地毯清洗脱液器的制作方法
这里公开的本发明涉及改进的地毯清洗脱液器，更具体地涉及一种竖式热水地毯清洗脱液器，它可从地板清洗方式转换到地板以上的清洗方式，用来对楼梯和/或家具垫套作热水抽吸式清洗。本发明也涉及组合的空气/液体分离器及液体回收箱，它尤其适用于热水抽吸式地毯清洗。此外，本发明还涉及改进的地毯热水清洗脱液器，及尤其是构造得便于操作及具有与典型的家用竖式真空吸尘器类似的体力消耗的地毯清洗脱液器。
对于合理有效地做地板地毯清洗的竖式地毯清洗脱液器，其尺寸与构型必定不适用于楼梯和/或家具垫套的清洗。因此，将竖式地毯清洗脱液器用于楼梯或家具垫套清洗方式时需要使用一种转换装置。
因此本发明的一个目的是提供一种竖式地毯清洗脱液器，它能方便地从地板清洗方式转换到家具垫套和/或楼梯清洗方式。
本发明提供一种具有对地板表面施加清洗液并从所述地板表面真空抽吸所述清洗液的装置的竖式地毯清洗脱液器，它的改进在于包括将所述脱液器从地板清洗方式转换为家具垫套清洗方式的转换装置，所述转换装置包括一个液体供给泵，用于将清洗液供给到有关的家具垫套清洗附件上，所述转换装置还包括仅当所述脱液器工作在家具垫套清洗方式时才启动所述泵的装置。
地毯清洗脱液器通常在待清洗地毯表面喷射或以其它方式沉积清洗液，然后利用吸嘴除去带有灰尘的液体。因此需要一个空气/液体分离装置在工作中分离包含的液体及悬浮的灰尘。曲折的空气流通道、突然的流体膨胀、或者这两者的结合被用于从工作空气中回收液体及夹带的灰尘。这种系统典型的例子公开在美国专利US4314385及US3267511中。
本发明因而还提供一种用于地毯脱液器的组合清洗液回收箱及空气-液体分离器，它包括一个上方开口的箱，一个可拆卸的盖密封地配合在所述箱的上方开口上，所述盖包括一个底板及一个与其密封连接的盘形顶盖，在它们之间形成一个空气室，延伸在所述底板及所述顶盖之间的壁装置将所述空气室分成第一室及第二室，所述第一室具有在其中接收包含液体的工作空气的入口装置及用于使所述第一室与所述回收箱容积之间形成流体连通的出口通道装置，所述第二室具有用于使所述回收箱容积与所述第二室流体连通的进入通道装置及用于从所述第二室分离工作空气的排放装置。
迄今，许多地毯清洗脱液器已经具有构型为“拖拉式”箱的系统，例如由美国专利U3,964,925，US4,314,385，US4,864,680，US5,184,370，US4,956,891及US3,959,844所教导的，或“杆式”装置，如由美国专利US4,559,665所教导的。
“拖拉式”及“杆式”装置两者在操作上既麻烦又费力。这类装置通常只能在反向上操作，由此需要操作者在后退时拖着一个组合的清洗液施加器及液体脱出装置并同时对该装置施加向下的力。在向后清洗行程的终端，操作者通常要将清洗嘴从地毯上提起，再使清洗嘴朝前地置于地毯表面并重复拖拉操作。在前进行程时，不能进行有效的地毯清洗。这就需要在清洗给定区域时浪费体力及浪费时间。
因此本发明提供了一种地毯清洗脱液器，它包括一个基架，所述基架包括真空形成装置，用于在待清洗表面施加清洗液的清洗液分配装置，用于从清洗表面至少除去一部分所述清洗液的真空吸嘴装置，可拆卸地支承在所述机架上的清洗液回收箱，所述回收箱与所述真空吸嘴装置及所述真空形成装置形成流体连通，由此使工作气体进入所述真空吸嘴，经由所述回收箱到真空产生装置及与所述回收箱相连接的液体分离装置，由此使所述工作空气中携带的液体从所述工作空气中分离出来并收集到所述回收箱中，竖式手把装置与所述基架可转动地连接，由此使基架可手动地在向前及向后方向上操作，所述手把装置包括可拆卸地支承其上的清洗液供给箱及清洗液供给装置，由此使清洗液从所述供液箱输送到所述清洗液分配装置。
以下结合附图对本发明进行详细描述，其中
图1表示实施本发明的竖式地毯清洗脱液器的透视图；图2表示实施本发明的地毯脱液器主要部件的分解图；图3表示该竖式脱液器手把部分主要部件的分解图；图4表示供液箱主要部件的分解图；图5表示空气/液体分离器及液体回收箱主要部件的分解图；图6表示竖式脱液器基架主要部件的分解图；图7表示竖式脱液器组合吸嘴及罩的主要部件的分解图8A及8B表示沿垂直通过竖式脱液器的横截面的侧视剖视图，它们表示出了主要的内部工作部件；图9是图8B中所示的供液容器(由字母A标出区域)的放大横截面图；图10是图8A中所示的通气阀(由字母B标出区域)的放大横截面图；图11A是图8B中所示排出气体分配嘴及清洗液分配器(由字母C指出区域)的放大横截面图；图11B是沿图13中线11B-11B的部分横截面图；图12是沿图11A中线12-12的截面图；图13是表示排气分配嘴出口端的沿图11A中线13-13的正视图；图14是沿图11A中线14-14的横截面图；图15是沿图7中线15-15的空气涡轮入口护盖的截面图；图16表示包括在空气涡轮供液泵组件中的各部件的分解图；图17是沿图6中线17-17的空气涡轮供液泵组件的横截面图；图17A是图17所示的轴密封件(字母D所指出的区域)的放大横截面图；图18是沿图17中线18-18的横截面图，表示与液体排放阀相连接的供液连接头；图19及20是与图18相似的横截面图，依次表示从液体排放阀上拆卸供液连接头的过程；图21表示图8A中所示供液箱闩锁提手(字母E所指出的区域)的放大横截面图22是沿图21中线22-22的正视图；图23是图2中线23-23的横截面图；图24表示竖式脱液器转换到地板以上清洗方式时的与图8B相似的部分截面图；图25是沿图8B中线25-25的横截面图；图1及2表示实施本发明的一种竖式地毯清洗脱液器10的透视图及分解图，并表示出它的主要部件及子组件。脱液器10包括一个基架组件60，在其上设有的所有另外部件或子组件清楚地表示在图2中。基架组件60的具体细节另外表示及详绘在图6及8B中。手把组件30可转动地连接在基架组件60上。手把组件30的具体细节另外表示及详绘在图3、8A及8B中。
清洗液供给箱40可拆卸地支承在手把组件30上。供液箱40的具体细节另外表示及详绘在图4、8A及8B中。
在机架组件60的上方可拆卸地设置了一个空气/水组合分离器及回收箱50。该组合回收箱50的具体细节另外表示及详绘在图5及8B中。回收箱50的结构包括一个大致中凹的底512，箱50利用该底向下放置并围绕在基架组件60的电机盖的一部分612上，如图8B中最清楚地示出的。最好是回收箱50放置成围绕在电机风扇部分610上，由此提供隔音性能及有助于降低该脱液器的噪音。
在基架组件60的前部固定地连接了一个其中装有地板抽吸嘴的罩组件70。罩组件70的具体细节表示及详绘在图7及8B中。
现在参照图2、6及8B。基架组件60总地包括一个整体模压基架616，该基架具有适当地安装在架后方的两个侧向错开布置的轮608。在基架616的底部整体地模压出一个圆形带台阶的凹坑618，在其中容纳电机/风扇组件610的吸风扇部分620。电机/风扇组件610的风扇壳620座放在带台阶的凹坑618的边缘，并在它们中间放有O型密封圈622，由此在风扇口周围形成一个入口空气室619。类似地，电机/风扇组件610的安装法兰盘624与基座616的台面615相结合，形成了限定在风扇壳620排气口626周围的排气收集环617。虽然样机模型在法兰盘624及台面615之间没有设密封件或垫圈仍可使其人满意地运行，但在它们之间放置密封件或垫圈对保证防漏气的连接是有利的。
电机盖612包围着电机/风扇组件610的电机部分628，由此限定了电机冷却空气室630及电机冷却空气排放集气腔632。电机冷却空气经由适当的入口634进入室630，并经由电动机上方的风扇(未示出)排放到排放集气腔632中，然后通过排气出口管636L及636R排出。
下竖管672整体地模注在基架616上，当箱510如图8B最清楚表示地放置在电机盖612上方时，该管通过圆柱形密封件638与回收箱510的输出竖管572形成密封的连接。下竖管672与风扇入口空气室619形成连通，由此对回收箱510提供了一个真空源，对此在以下还要描述。
从电机盖612向前延伸并与其整体模制出的是电机/风扇工作空气排放嘴65的顶部646及两侧壁647(在图6中仅能看到左侧壁)。当电机盖612放置在电机/风扇组件610上方时，顶部646及侧壁647与底壁644(整体地模制在基架616上)而形成排气嘴65。
现在参照图2，5及8B。回收箱组件50总地包括一个上方开口的箱510，它的底部512构造得使其放置在并围绕着电机盖612的顶部，如图8B中最清楚地表示的。在箱510的内部放置了两个垂直的隔板514及516，它们用于在地板清洗方式时并在该清洗脱液器的正、反向推拉操作期间限制液体晃动度，并有助于液体从工作空气中分离出来，对此以下还要描述。
除作为抗晃动隔板的功能外，隔板514及516还用来阻止在从入口室558的出孔566到出口室560的入孔568之间直接地形成一个“短路的”工作气流。隔板514及516起着利用迫使工作气流通过开口518、520及522使其分布在迎着隔板514及516的回收箱容积的部分上。因而空气在通过箱510时的流速降低到最小值并且工作空气在箱510中所花时间到达最大值，由此获得更完全的液体析出。
隔板514及516牢固地固定在底板512上并由底板向上延伸，如图5及8B所示。最好是，隔板514及516自由竖立，并在它们之间设有空隙518及在隔板514及516分别与箱侧壁之间设有空隙520及522，以使被回收液体的自由液流能通过那里。箱510利用两个可转动的掣爪614L及614R(图6)可拆卸地固定在电机盖612上，这些掣爪具有弧形的尾柄613L及613R，可滑动地移入箱510的左、右侧壁中的槽525中。滑动地插入在箱510前壁的壁侧区530中的是用于地板清洗方式的模件526或用于家具垫套清洗方式的模件528。
在其中结合有空气/液本分离器的回收箱盖组件55包括一个中空的盖552及底板554，它们彼此地焊在一起，在其中间形成了一个空气室。该空气室被整体模注在盖552中并由延伸在盖552及底板554之间的隔壁562分隔成两个分开的不同室一个入口室558及一个出口室560。入口室558经过底板554中的入孔564与地板清洗模件526或家具垫套/楼梯清洗模件528形成流体连通。任何合适的密封装置565例如索状密封件565可用于模件526或528及入孔564之间。索状密封件及本文中所指的任何另外索状密封件是由闭合单元挤压的多孔橡胶制成的。在底板554中的入口室出孔566在箱510和入口室558之间提供了液体连通。类似地，出口室560包括在底板554中的入孔568，它提供在箱510及出口室560之间液体的连通。最好在一合适的浮子笼534中设置一个浮子532，用于在回收箱中的回收的液体达到所需水平时阻塞通过孔568的工作气流。出口室560还包括排放口570，用于当盖组件55连接在箱510的顶部开口上时使其与箱510一体模注的竖管572形成流体连通。
与盖552整体模制的并围绕底板554中入孔566圆固定位的是两个涡流急挡板556及557。挡板556连接在侧壁553及顶壁555上，并向外延伸在入孔566的径向线上并垂直于所述侧壁553。隔板557连接在顶壁555及盖552的隔壁562上，并从隔板562延伸到孔566的正好边缘处，它对隔壁以一角度定位，以致隔板557的延伸平面在隔板556与侧壁553的相交点处与侧壁553相交并相对所述侧壁553成近似于45°的角度。
盖组件55利用将柄舌574配合在盖552前边缘578中及配合在箱510后方的悬壁式锁舌576与箱510形成可拆卸的连接。任何合适的密封装置如索状密封件580可用来使空气/水分离器组件55与回箱510形成密封。
现在参照图2，7，8B及23，包围着基架616前方的吸嘴罩组件70包括固定在基架616上的前罩710。罩710的前部分在其中包括降下的区域712，该区域与吸嘴盖714相配合便形成一个具有沿罩710整个宽度横向延伸的具有细长入口716的吸嘴。沿着下降区域712的周边设有槽718，在其中接纳索状密封件720及盖714的周缘719，由此限定所有进入复合吸嘴的空气进入到口716中。盖714还在其中包括整体模注出的细长排出孔722，它的四周被槽724包围，在该槽中放有密封连接模件526的索状密封件726，由此使吸嘴与模件526之间形成液体的连通。盖714最好用图7中所示的三个螺丝固定在罩710上。
当需要转换成家具垫套和/或楼梯清洗方式时，从箱510前壁中的槽530中滑动的取出地板模件526并替换成家具垫套模件528。在家具垫套模件528装到其位置上时，所有工作空气经由软管入口529进入，由此旁通了地板吸嘴。对于从地板清洗转换成地板以上的清洗在以下还要讨论。
现在参照图2，3，6，8A及8B，在基架616的后方整体地铸有轴颈轴承640L及640R，用于在其中可转动地接纳手把组件30的轴颈310L及310R。轴颈310L及310R分别利用轴颈保持器642L及642R被可转动地保持在它们的位置上。
手把组件30基本包括一个上手把部分312、下体壳314及体壳面板316。下体壳314在其中整体地铸有清洗液容器支架318，如在图3中总体示出的，它用于放置清洗液容器组件320。容器320接收并保持一定量的来自供液箱40的清洗液并将其分配到供液管326及328，对此以下还要讨论。当面板组件316装到下体壳314上时，容器320的前半部分从与支架322顶面对准的面板316上的孔321中伸出，如从图2中清楚地看到的，以使容器320的顶面与架322的顶面总地在一平面中。利用可伸缩地将上手把312向下滑动到下体壳314的连接柱311上并用两个螺丝(未示出)固定，使上手把312固定地连接到组合的体壳314及面板316上，便完成手把组件312的组装。
现在参照图3，8B及9，清洗液容器320包括一个底部凹坑324，从这里有两个供液管326及328伸出来。供液管326直接地将清洗液从容器334经由排放口330供给一个辅助空气涡轮驱动泵组件210(图2)，而供液管328则将来自容器334的由阀释放的清洗液供给到清洗液分配器65。
盖板332密封地与凹坑324相连接，由此形成了容器的内容积334，并使供液箱40将清洗液经由入口336注入。一个柱销338经过入口336轴向地向上延伸，用于当箱40放置到支架322上并固定到位时使供液箱40的供液阀440打开。对于供液阀440的结构及工作在下文中再描述。
根据操作者的需要，清洗液通过清洗液释放阀340释放到管328中，该释放阀包括定位在与顶盖作成一体的盘344的凹坑324中的阀座342。盘344的凹坑324延伸到排放口346中，使得阀座342被定位成对其打开。在盘344壁中的开口348能使清洗液的自由液流从容器334进入到盘344中。一个弹性阀件350包括一个延伸过阀座342的细长活塞352，在它的末端具有伸入到排放口346中的球根状端头354，在图9中表示得最清楚。阀件550最好是由Monsanto的“SANTOPRENE”201-55弹性材料制作的。活塞352的另一端包括向下倾斜的圆形凸缘356，它的周端摩擦地并密封地配合在盘344的上周缘358上，由此阻止清洗液从这里泄漏。凸缘356的作用是向下偏置活塞352，由此压着端头354使其与阀座342形成密封配合，以阻止清洗液从盘344流入排放口346及管328中。
液体释放阀340是利用推杆360向下压弹性释放阀件350操作的，由此使凸缘356的中心向下偏移并压着端头354向下离开阀座342，以使得清洗液通过这里进入排放口346及管328。当除去施加在推杆360上的力时，由于凸缘向下偏移所产生的、储存于凸缘356中的能量使其回复到如图9中所示的常闭位置。
现在参照图3，8A，8B及9。通过手把组件向上延伸的一个铰链连接的推杆包括一个转动地与上杆362连接的下杆360。推杆360及362借助根据需要定尺寸与定位的、整体模制出的挡块364定位在手把组件中。推杆362的上端366可绕轴转动地连接到启动柄368上。两个悬臂弹簧369与该启动柄368模制成一体，每个位于柄的一侧面上。启动柄在轴销370处可绕轴转动地安装到手把上；于是悬臂弹簧369推着启动柄368及由铰链连接的推杆360，362处于如图8A中所示的阀闭合状态。悬臂弹簧369被设计成支承推杆360及362的组合重量，以致没有力施加在弹性阀件350上。当操作者挤压手把372及启动柄368时，使悬臂弹簧369弯曲，由此使启动柄368能绕轴销370反时针地转动并产生了推杆360及362的向下移动，因此使液体释放阀340打开，并引起清洗剂由于重力从容器334流到管328中。在松开启动器时，储存在系统中的能量使阀340回复到关闭状态。
在推杆360及362之间、启动柄368及推杆362之间、及启动柄368及手柄之间的轴销连接总地包括紧夹在由两个叉形夹腿形成的棘爪中的轴销，由图8A中推杆362及启动柄368之间的轴销可清楚地看出。
现在参照图2、3、4、8B及9。清洗液供给箱40可拆卸地支承在手把组件30的支架322上。如图4所示，供液箱40基本包括一个深空心的上体410及相对平面状的底板412，底板的四周熔焊在上体410上。底板412上设有合适的凹入区域413及415，当供液箱40放置到支架322上时，这些区域对准并在其中接纳手把组件30的支架322上的相应升高部分313及315。
设在箱40底板412上的液体释放阀机构440(图9)包括设有穿过其中并同轴向上延伸的细长柱塞444的阀座442。柱塞444的外径小于阀座442的内径，并设有至少三个爪446，用于当柱塞444轴向地移入阀座442时使柱塞444保持定位在阀座442中，并当柱塞444在打开时允许液体从这里通过。
位于阀座442上方的开口阀架壳454具有垂直延伸的孔456，用于在其中滑动地容纳柱塞444的上栓部分。一个弹性环形密封件448围绕着柱塞444，用于与阀座442密封地配合。密封件448在压缩弹簧452的作用下压在阀座442上，压簧452围绕着柱塞444地设置在架壳454及密封件448之间，最好在其中间放置一垫圈450。液体释放阀440通常处于闭合位置。但是，当供液箱40被置于手把组件30的支架322上时，清洗液供给容器320的柱销338与柱塞444对齐并置入在爪446中间，如图9中清楚地示出的，由此强迫柱塞444向上压弹簧452，并打开阀座442，使清洗液从箱40流入到容器320中。在从支架322上卸下箱40时，储存在压簧452中的能量将使阀座442关闭。
现在参照图4，8A及10。一个注液孔416位于箱40的顶部，通过该孔能使箱40中方便地注入清洗液。当清洗液从箱40中排出后，为了保证箱40中的环境压力保持等于大气压，在盖420的顶部设置了一个止回阀，该阀包括多个吸气孔424及一个弹性伞状阀426。当从箱40中排出清洗液使其中的环境压力下降时，大气压力则作用在伞状阀426的顶侧，使其周边428从盖420的表面432上脱离开，由此使大气流注入到箱40中，直到其中的环境压力等于大气压为止。一旦伞状阀两边的压力相等时， 由伞状阀偏移储存的能量将使其本身重新压在表面432上，由此当清洗脱液器工作时，阻止了清洗液从孔424中漏出。
盖420及平的圆密封圈418使注液孔416密封地闭合。盖420包括一个反向的杯部分422，用作简便测量杯，使合适量的浓缩清洗液与箱40中的水混合。当盖420倒置当测量杯使用时，液体的压力压着伞状阀使其周边428进一步压向表面432，由此提供了一个防漏的容器。
现在参看图2，4，8A，21及22，供液箱40还包括一个组合的提手及锁紧闩435，用作提箱和/或使箱锁紧在清洗脱液器手把组件30上的简便装置。箱提手425包括一个总体水平的手把杆部分438，该杆部分具有与它每端连成一体的弧形凸轮臂434及436。这两个凸轮臂是整体上平行的，可从图22中清楚地看出，在每个臂端部具有大约180°的弯头部分464及462。“U”型弯头464及462形成在其中容纳并可转动连接供液箱上体410上销轴460及458的枢轴轴承；由此当用提手435提着时，用它来支承供液箱40。
每个臂434及436包括一个横向偏移段466及468，当提手435绕销轴458及460反时针转动时，如图21所示，这两个横向偏移段分别与围栏475及477的表面476及478作凸轮式移动。此外，当提手435反时针转动时，作用于表面479的与提手整体模制出的悬臂簧470(最好每个臂434及436上各有一个)将产生弯曲，由此在其中储存的能量使提手435会自然顺时针偏置。
当箱40放置在手把组件30的支架322上并且顺时针地转动(如从图21中看到的)到装配位置时，凸轮面482(设在每个臂434及436上)与罩375的边缘相接触并作凸轮式移动迫使手把435向下，直到手把杆438上的槽480卡在边缘374上为止，由此使箱40固定到位。在拆下箱40时，操作者抓住手把杆438，抵抗悬臂簧470的阻力向下拉，如图21中点划线所示，由此使槽480从与罩375的边缘锁合状态中释放出来，并将箱40从清洗脱液器手把组件30的支架322上取下。偏移段466及468在凸轮面478及476上的凸轮作用在于使180°的弯头462及464分别保持与锁轴458及460的接触，并提供对围栏475及477的阻滞力，只要提手杆438与罩375锁合便使箱40固定到位。横向延伸的柄舌472及474与表面484及485配合，提供了转动的止挡，由此阻止提手435超行程及提手偶然从销轴458和460上脱出。
现在参看图6、8B、11A、11B、12、13及14，吸风扇排放嘴65是由与基架616整体模制出的嘴底板644及与电机盖612整体模制的顶盖646组合形成的。放置在排放嘴65中的清洗液分配器650包括一个上分配板648及一下盖板652。为了更好地表示分配板648的内侧面起见，在图6中以倒转的位置(转了180度)表示板648及652。
上分配板648包括整体模制在其中的清洗液入管654，该管穿过顶板646上的孔657伸出来并与分配器供液软管328形成液流连接。在上分配板648中开出内槽作为经过入管654与供液软管328形成液流连通的供液总腔656。同时在上分配板648的内表面中开出与总腔656液流连通的槽，作为从总腔656发散出来的多个输液管658，如图12中最清楚表示出的，这些输液管终止在上分配板648的横向边缘660上。下板652总地包括一块平板，当它与上分配板648焊在一起或以另外方式作密封连接时就装配成完整的总腔656及它的发散输液管658。
如图11A中最清楚表示的，清洗液分配器650可用任何合适的方式定位在排放嘴65中，以使得横向边缘660等距离地悬置在排放嘴65的上唇662及下唇663的中间及它们的上游，由此使从风扇620排放的空气-由箭头665所示-被分成二个气流一个上气流，它由箭头664所示并流过液体分配器650的顶上；及一个下气流，它由箭头666所示并流过液体分配器650的下方。当气流664及666接近排放嘴唇662及663时，它们分别被斜面668及670引导成彼此相迎的会聚，由此在分配器横向边缘的下游立即地形成会聚。由重力从供液箱经由软管328来到总腔656的清洗液流，再经过输液管658进入到由从排放嘴65输出的由会聚气流664及666形成的旋涡气流中。
与上分配板648整体模制出的并从其横向边缘660向下游延伸的气流挡块675，如果需要的话，可用来辅助分配器650在排放嘴65中的定位。但是，最好在气流挡块675及排放嘴65的上、下唇662、663之间设有间隙，以便能使气流从它们中间流过，如图11B中所示。气流挡块675最好定位在每个输液管658出孔的旁边，如图12所示，由此可作为阻止从输液管658中流出的清洗液粘在分配器横向边缘660上及沿该边缘流动的挡块。
在某些样机模型中，从排放嘴65排出的旋涡气流呈现产生啸叫噪音的趋势。但已发现，利用附加列板682及684，可以大大地降低或消除这种不良的啸叫。列板682及684最好模制成下唇663的一个整全部分，如图11B中所示，它向上延伸到上唇662的附近但保留在排放嘴出口的外面。
现在参看图2、6、8B、16及17，空气涡轮驱动清洗液供给泵组件210包括一个空气驱动涡轮部分211(图16中部件214至220)及与它相连接并共用一公用转轴218的离心式清洗液供给泵部分250(图16中部件251至256)。该涡轮泵组件210的空气涡轮半组件211典型地包括两个配对的半壳214及216。出口壳216具有与其整体的一个中心线排放通道221，它在壳216的出口为一个肘管排放口222，该排放口与肘管680(图2及图6)形成液流连通。在排放通道221内、轴向中心处的轴承220用于在其中可转动地接收一个轴218，在该轴上装有空气涡轮217。当组装后，壳214及216将涡轮217包围其中间，并配合形成围绕涡轮外周部分的弧形空气入口室224。在入口室224中具有整体模制出的一系列气流导向定子叶片226，用于将来到的空气导入到涡轮217的涡轮叶片228中。另一组类似的整体模制的空气导向叶片227设置在出口壳216上。在两个壳214及216中的整体模制的空气导向叶片是这样构型的，即每个壳的叶片在轴向上延伸到对方壳中叶片的中间，如图17中所示。此外，当壳214及216组装后，它们配合形成入口212(图16)。在出口壳216上整体模压出的托架230用于在其中装入清洗液排放阀730。在下文中再详细地描述排放阀730。
当涡轮部分211组装后，轴218轴向地延伸过孔232，如图17中清楚地表示的。清洗液离心泵250包括利用紧固件252’固定在空气涡轮端壳214上的泵壳251。一个完整盘形、自对中的弹性密封件256通过围绕泵壳251的边圈257压在涡轮端壳214上，由此在两者之间形成水密式密封。在密封件256的轴向中心具有一个轴向偏移的圆柱头部分260，它轴向地伸过涡轮端壳214的孔232。从头260向内径向延伸出两个轴向、隔开的密封片262及264，它们与轴218的缩小部分219的外周面密封地配合，由此使室266与空气涡轮211形成液体密封。围板254被泵壳251的边缘255压在密封件256上，该圆板在中心轴向上具有一个设有凸缘的孔268，轴218的叶轮端270穿过该孔并在其上接纳带槽的叶轮盘252。板254的带凸缘的孔268有助于在径向绕轴219定位板254。
密封件256带有自对中性能，这在涡轮泵组装时特别有用。在组装时，首先组装涡轮部分，即部件214至220。然后将密封件256放置在轴部分219上，并在轴向上定位，以使得头部260穿过端壳214的孔232。孔232的直径大于头部260的外径并在头部260外围提供了一个环形间隙234。当将密封件256放置到轴218上时，它便在孔232中径向上自动定位。类似地，当组装时将径向凸缘268放置在头部260内部时，就使轴承板254自定了位，环形间隙253对此提供板254绕轴219的径向移动。
在工作时，经过与吸风扇620相连通的衬管680对空气涡轮排放口222提供真空，由此使清洁的环境空气进入涡轮入口212并穿过其中，由此驱动涡轮217。当涡轮217转动时，泵叶轮252也由轴218带着转动，由此使清洗液从容器320经供液管326被吸入泵室266，并在压力下由泵排放口272经过过渡管738将液体排放到溶液排放阀730。
现在参看图18至20，清洗液排放阀730包括一个主体732，该主体包括一个侧向入口734及一个向上的出口736。入口734经由过渡管738与泵250的排放口272形成液流连通，由此使受压力的清洗液供应到主体732。与主体732一体的并垂直延伸出的排放口740具有管接头的构型，用于在其上接纳清洗液供给软管的快速拆卸连接头810，对此以下还要描述。轴向定位在排放管接头740中的是一个轴向可移动阀件742，该阀件包括具有开口顶端744及闭合底部746的空心腔并具有至少一个侧孔748。压簧750作用在阀件742的环形凸缘752上，使阀件742向上偏置到常闭状态，如图20中所示，由此密封地使主体732及凸缘752之间的O型密封环754受压缩。
快速拆卸连接头810可拆卸地与排放管接头740相连接。连接头810包括一个主圆柱体812，该主圆柱体具有至少两个、最好四个等间隔轴向延伸的爪814，它们铰接在主圆柱体812的周缘816上。爪814的构型为从周缘816到其终端具有渐增的厚度。位于闭合主体812另一端的是一个轴向延伸的管口818，在其上连接家具垫套清洗液供给嘴的软管820。管口818轴向延伸到主体812内部并形成有一个阀杆启动器822’，当主体812在其中接纳管接头740时，该启动器与阀杆742轴向对齐，如图所示。在连接头810主体812外围的是一个锥形锁管815，它具有围绕爪814的向内凸缘822。
当连接头810的主体812向下压着排放管接头740时，如图19中所示，阀件起动器822’穿入管接头孔760，迫使阀件742向下，并使弹簧750受压缩到阀件742的孔748进入阀730的主体室731中的程度，由此提供了通过阀件及管口818使液体进入供液软管820并到达家具垫套清洗液供给嘴550的路径。O型环754与管接头740及连接头810的主体812密封地配合，如图中所示。
利用沿爪814向下移动锁管815使连接头810锁止地固定在排放管接头740上，如图18中所示，由此使爪814的内表面与管接头740的锥形外表面相接触，并因此阻止了连接头810从排放管接头740上脱开。
在连接头主体812的爪814上设有齿813，用于在其中接收锁管815的凸缘822，如图18、20中所示，由此使锁管815及连接头810锁止在连接状态中。
在取下连接头810时，将连接头815轴向地后退到释放位置，由此使爪从管接头740上松开，如图19中所示，并轴向地从管接头740上取下连接头810。显而易见的，如图20所示，当在压缩弹簧750的作用下推开了连接头810，阀件742将回到闭合状态。
现在参看图2，7，8B，15及24。空气涡轮驱动清洗液泵210固定在罩710下方的基架616上，以使得该组件空气涡轮侧的排放口222对准在衬管680上并与该衬管形成气流连通，后者与吸风扇入口室619是连通的。
抽吸嘴组件70的罩710盖着涡轮泵210，由此使附设的清洗液排放阀730的清洗液排放管接头740位于罩710的开口765中，因此，为将家具垫套清洗液供给软管的快速可拆卸连接头810连接到排放阀730上，提供了简便的进入途径。阀活门766用铰链连接在开口765上，以便在不使用时关闭开口765。在阀活门766的底面设有矩形弹性密封件768，其构型适于当活门766在关闭位置(地板清洗方式)时密封地配合在空气涡轮210的入口212上。
因而当清洗脱液器10工作在地板清洗方式时，利用阀766使空气涡轮212的空气入口对大气形成密封，由此阻止了涡轮泵组件210的工作。然而，当转换到家具垫套和/或楼梯清洗方式时，将阀活门766打开，由此使涡轮入口212对大气开放，允许空气经由空气涡轮211进入吸风扇入口室619中，因此使清洗液泵250获得动力，并当连接头810连接到排放阀730上时，通过供液管820将带压力的清洗液提供给家垫套喷嘴550。
现在参看图5，8B及24。该竖式清洗脱液器10可以方便地从图8B所示的地板清洗方式转换成如图24中所示的地板以上的清洗方式。为了实现这种转换，操作者从回收箱510上取下空气/液体分离器盖组件55，并从箱510前壁中的槽530中抽出地板方式模件526，再将在其入口529上装有吸气软管531的地板以上方式模件528插入。
如从图24中清楚看到的，模件528与吸管531形成气流连通，由此旁通了地板吸嘴716。与抽吸软管531相连接的是一个典型的手操作家具垫套/楼梯清洗嘴550，它具有能在待清洗面上喷射清洗液的典型喷射装置552。并设有一个典型的开关触动操作阀554用于控制喷射的液体量。受压力的清洗液经由利用快速可拆卸连接头810连接到涡轮驱动供液泵排放阀730的供液管820供给到阀554。供液泵210典型地在至少4psia、最好6psia的压力下供给清洗液。
在工作时，电机风扇进口空气室619经由竖管672及572与回收箱50相连通，由此就在箱50中产生了真空。当清洗脱液器10工作在地板清洗方式时，工作空气包括夹带的液体被吸入地板吸嘴70，再经过地板转换模板526，空气/液体分离盖55并进入回收箱510。从电动机风扇610排放出热的潮湿的空气经由排放嘴65直接地排放到被清洗表面。清洗液根据操作者的控制从清洗液供给箱40经由排放阀350、供液管328排放到位于空气排放嘴65中的液体分配器650中，在那里清洗液自动地分配到整个排放空气中并由此传送到待清洗表面。
当清洗脱液器10工作在家具垫套和/或楼梯清洗方式时，家具垫套清洗模件528代替了地板清洗模件526，由此绕过(bypass)了地板吸嘴70，并使空气/水分离盖55的入口564与软管531形成流体的连通。工作空气包括夹带的液体经由家具垫套清洗嘴550吸入到空气/水分离盖55中。从电机风扇610排放的空气持续地从排放嘴65排放，但是供液阀350关闭，由此阻止清洗液流到液体分配器650。
在家具垫套清洗方式时，清洗液在压力下由空气涡轮驱动供液泵250提供到家具垫套清洗嘴550上(的喷射装置552)，驱动泵250的动力是由空气涡轮211提供的。空气涡轮211的吸口222经由衬管680与电动机风扇610的入口室619相连通，而这时空气涡轮的入口经由阀护盖766与大气相通。阀护盖766是常闭的(地毯清洗方式)，由此阻止周围空气的流入，因此使涡轮211不能工作。但是，在家具垫套/楼梯清洗方式时，阀活门766是打开的，由此使清洁的环境空气能流入涡轮以为泵250提供动力，从而启动涡轮211(及供液泵250)。于是，当在家具垫套/楼梯清洗方式时，持续地将受压力的清洗液提供到清洗嘴550。最好空气涡轮及供液泵250设计成在四至十psia(磅/英寸2)之间的压力下以每分钟0.10加仑的流速提供清洗液。
虽然本发明是结合一个优选实施例进行描述的，但显然对于本领域的技术人员可以作出许多变型和改型。因此本发明不应限制在这里具体公开的内容上，而应优先地仅由以下附设的权利要求书来限定。
权利要求
1.一种竖式地毯清洗脱液器，具有对地板表面施加清洗液并从所述地板表面真空抽吸所述清洗液的装置，其特征在于该脱液器包括将所述脱液器从地板清洗方式转换到家具垫套清洗方式的转换装置，所述转换装置包括一个供液泵，用于将清洗液供给到有关的家具垫套清洗附件上，所述转换装置还包括仅当所述脱液器工作在家具垫套清洗方式时才启动所述泵的装置。
2.根据权利要求1的地毯清洗脱液器，其中所述供液泵装置包括一个空气涡轮驱动的供应泵。
3.根据权利要求1或2的地毯清洗脱液器，其中所述用于启动所述泵装置的装置包括一个阀，用于选择地截断进入到所述空气涡轮的空气流。
4.根据权利要求3的地毯清洗脱液器，其中所述阀包括选择地打开或关闭所述空气涡轮的空气入口的阀护盖。
5.一种竖式地毯清洗脱液器，其特征在于，包括a)一个主体，所述主体包括清洗液分配装置，用于将清洗液施加到地板表面；一个吸嘴；吸气装置，它与所述吸嘴相连通，用于将包含清洗液及其它尘屑的工作空气吸入所述吸嘴；液体回收装置，它设在所述吸嘴及所述吸气装置之间，用于从所述工作空气中分离及储放所述清洗液及另外的尘屑；b)转换装置，用于使所述脱液器从地板清洗方式转换到地板以上的清洗方式，所述转换装置包括一个组合的手持式吸嘴及清洗液分配装置；c)一个空气驱动清洗液供给泵，用于在压力下将清洗液供给所述手持式分配装置，所述空气涡轮与所述吸气装置相连通，由此使环境空气经过所述涡轮吸入，藉此驱动所述清洗液供给泵；及d)用于选择地打开及关闭所述空气涡轮的空气入口的装置，由此使所述空气涡轮及所述供液泵根据需要启动。
6.根据权利要求5的地毯清洗脱液器，其中所述供液泵的液体排放压力至少为4psia。
7.根据权利要求5或6的地毯清洗脱液器，其中所述地毯清洗脱液器包括手把操纵装置，它可绕轴转动地与所述主体相连接，用于在地板表面上移动所述主体。
8.根据权利要求7的地毯清洗脱液器，其中所述手把装置包括一个与其相连接的清洗液供给箱装置，用于将清洗液供给所述清洗液分配装置及所述清洗液供给泵。
9.根据权利要求8的地毯清洗脱液器，其中所述清洗液供给箱是可拆卸的。
10.根据权利要求5至9中任一项的地毯清洗脱液器，其中所述转换装置包括可插入的导管装置，用于放置在所述地板吸嘴及所述液体回收装置之间，由此使空气仅通过所述手持式吸嘴吸入。
11.根据权利要求5至9中任一项的地毯清洗脱液器，其中所述转换装置包括一个快速可拆卸的液体连接头，用于与所述清洗液供给泵连通以便将受压的清洗液输送到所述手持式吸嘴。
12.一种可转换的地毯及家具垫套清洗器，具有地板清洗方式及可转换出的家具垫套清洗方式，它包括a)一个基架，所述基架包括真空形成装置，用于在待清洗地板表面施加清洗液的清洗液分配装置，用于从所述地板表面至少除去部分的所述清洗液的真空吸嘴装置；b)可拆卸地支承在所述基架上的清洗液回收箱；在所述地板吸嘴装置及所述回收箱之间的导管装置，用于这两者之间的流体连通；转换装置，用于将所述清洗器从地板清洗方式转换成所述的家具垫套清洗方式，由此使工作空气通过从所述清洗器转换装置上延伸到家具清洗装置的细长软管传送到所述清洗器；c)液体分离装置，它与所述回收箱相连接，由此使由所述工作空气携带的液体及尘屑从所述工作空气中分离开来并收集在所述回收箱中；d)竖式手把装置，它与所述装置可绕轴转动地连接，由此使基架能手动地在正向及反向上操作，所述手把装置包括可拆卸地支承其上的清洗液供给箱；e)清洗液供给装置，利用它使清洗液选择地从所述供液箱传送到所述地板清洗液分配装置；f)辅助泵装置，用以交替地将清洗液供给到所述家具垫套清洗装置；及g)导管装置，用于在所述供液箱及所述泵入口之间形成流体连通，借此使清洗液从所述供液箱中抽出。
13.根据权利要求12的清洗器，其中所述可插入的导管装置包括所述回收箱的可拆卸及可更换的部分。
14.根据权利要求12的清洗器，其中所述辅助泵固定在所述基架上。
15.根据权利要求12、13或14的清洗器，其中所述辅助泵可选择地由空气涡轮提供动力，借此使所述涡轮与所述真空装置的吸入口形成流体连通，由此使空气流通过所述空气涡轮。
16.根据权利要求15的清洗器，其中所述空气涡轮的入口直接与大气相连通，由此使通过所述空气涡轮的空气流绕过了所述回收箱。
17.根据权利要求15或16的清洗器，包括在所述空气涡轮上游的阀装置，用于选择地截断通过所述空气涡轮的空气流。
18.根据权利要求17的清洗器，其中所述阀装置包括一个活门阀。
19.根据权利要求16、17或18的清洗器，其中所述液体供给泵包括排放阀装置，借此使到来的清洗液流可选择地截断。
20.根据权利要求12的地毯及家具垫套清洗器，其中所述导管装置包括可插入的导管装置，用于放置在所述吸嘴及所述液体回收装置之间，用于从地板清洗方式转换到家具垫套清洗方式。
21.一种地毯清洗脱液器，具有对地板表面施加清洗液并从所述地板表面真空吸收所述清洗液的装置，其特征在于其还包括将所述脱液器从地板清洗方式转换到家具垫套清洗方式的转换装置，所述转换装置包括供液泵装置，用于将清洗液供给到有关的家具垫套清洗附件上，所述泵装置包括当所述脱液器转换到家具垫套清洗方式时启动所述泵装置的装置。
22.根据权利要求21的地毯清洗脱液器，其中所述供液泵装置是由空气涡轮提供动力的。
23.根据权利要求22的地毯清洗脱液器，其中启动所述泵装置的装置包括在所述空气涡轮空气入口上游的阀装置，借此使进入所述空气涡轮入口的空气流可选择地截断。
24.根据权利要求23的脱液器，其中所述阀装置包括一个活门阀。
25.根据权利要求22或23的地毯脱液器，其中所述空气涡轮的空气入口直接地与大气连通，借此使清洁无尘的空气被吸入其中。
26.一种可用作脱液器的真空吸尘器装置，其中所述真空吸尘包括一个真空产生源，用于从吸入空气中分离及回收液体的装置，用于真空抽吸待清洗表面的吸嘴装置，一个将所述吸嘴装置与所述液体回收装置相连通的软管，一个清洗液供给箱，一个用于将清洗液施加到待清洗表面的施加器，一个空气涡轮驱动清洗液供给泵，所述空气涡轮具有一个入口及一个排放口，所述排放口与所述真空源相连通，借此空气能被吸入到所述入口中并通过所述空气涡轮，一个清洗液供给管，它与所述清洗液供给泵及所述清洗液施加器相连通，其特征在于，所述真空吸尘器还包括在其中至少设有所述空气涡轮驱动供给泵的壳，所述壳中的一个开口具有用铰链连接的活门，由此使所述开口可选择地打开或关闭，所述空气涡轮入口与所述开口对齐，以使空气能通过所述开口进入；在所述活门及所述入口之间的密封装置，借此所述活门在闭合位置时能阻止空气流进入所述涡轮入口而使所述涡轮失去动力。
27.根据权利要求26的装置，其中所述清洗液供应管包括一个快速可拆卸连接头，用于将所述供液管连接到所述供液泵上。
28.根据权利要求27的装置，其中所述快速可拆卸连接头包括第一及第二连接部件，所述第一部件与所述空气涡轮入口并列布置，以使得当所述活门在打开位置时所述第一部件露出，以与所述第二部件相连接。
29.一种地毯及家具垫套的清洗脱液器，具有一个真空源，一个与所述真空源相连通的吸嘴，用于将清洗液施加到待清洗表面的清洗液分配器，其特征在于还包括一个用于将清洗液供给到所述分配器的空气涡轮驱动清洗液供给泵，所述空气涡轮具有空气入口导管及空气排放导管，所述空气排放导管与所述真空源形成流体连通，借此使空气通过所述空气涡轮被吸入，由此启动所述涡轮及所述供液泵，所述空气入口导管直接地与大气相连通，借此使清洁的环境空气穿入并启动所述空气涡轮。
30.一种用于地毯脱液器的组合清洗液回收箱及空气-液体分离器装置，包括a)一个上方开口的箱；b)一个与所述箱的上方开口密封配合的可拆卸盖，所述盖包括1)一个底板及一个与其密封连接的盘状顶盖，在它们之间形成一空气室；2)延伸在所述底板与所述顶盖之间的壁装置，它将所述空气室分成第一室及第二室；3)所述第一室具有用于其中接收包含液体的工作空气的入口装置，及用于在所述第一室及所述回收箱容积之间形成流体连通的出口通道装置；4)所述第二室具有在所述回收箱容积及所述第二室之间形成流体连通的进入通道装置，及用于从所述第二室抽吸工作空气的排放装置。
31.根据权利要求30的装置，其中所述回收箱的底部构造成放置在所述脱液器电机的顶上并至少包围所述脱液器电机的一部分。
32.根据权利要求30或31的装置，其中所述第一室这样构型，即使得所述工作空气的流速在进入所述室时下降并在流过该室时经历一次静态压降，由此使至少一部分夹带的液体被析出并经由所述第一室出口通道装置流入所述箱内。
33.根据权利要求32的装置，其中所述第一室的所述入口装置使工作空气垂直地进入所述第一室，并包括使所述工作空气再水平地朝着所述壁装置导向的装置，由此使工作空气被导向成朝向所述第一室及所述箱之间的所述出口通道装置。
34.根据权利要求30至33中任一项的装置，其中所述第二室的所述进入通道装置包括浮子装置，借此当所述箱中的液面升到预定水平时，所述进入通道装置关闭通过它的工作空气通道。
35.根据权利要求30至34中任一项的装置，其中所述第一室包括当工作空气经过所述第一室的出口通道装置降落到所述箱中时阻止旋涡流形成的装置。
36.根据权利要求30至35中任一项的装置，其中所述第一室的出口通道包括在所述底板上的一个圆形孔。
37.根据权利要求36的装置，其中所述用于阻止旋涡流形成的装置包括围绕所述圆孔外周定位的第一及第二隔板，所述第一隔板在所述圆孔的径向线上并延伸在所述圆孔上，第二隔板从所述圆孔的外周延伸出去并以一定角度倾斜，借此使由所述第二隔板反射的气流的方向为朝所述第一隔板方向。
38.根据权利要求37的装置，其中所述第二隔板连接到所述壁装置并从那里延伸出来，及所述第一隔板连接到所述顶盖的垂直侧面并从那里延伸出来。
39.一种地毯清洗脱液器，包括一个主体，所述主体包括用于将清洗液施加到地板表面的清洗液分配装置；一个吸嘴；吸气装置，它与所述吸嘴相连通用以将包含清洗液及另外尘屑的工作空气抽吸进述吸嘴；液体回收装置，它设置在所述吸嘴及所述吸气装置之间，用于从所述工作空气中分离出吸入的清洗液及另外的尘屑并存储它们；上述回收装置包括一个上方开口的箱；一个与所述箱上方开口密封配合的可拆卸盖，所述盖包括第一及第二盖件，它们彼此密封地固定并在其中间形成一个空气室；隔板装置，它延伸在所述第一及第二盖件之间并将所述空气室分成第一入口室及第二出口室，所述第一室具有其中接收包含液体的工作空气的入口装置及在所述入口室与所述回收箱之间形成连通的出口通道装置，所述入口装置与所述吸嘴相连通，所述第二室具有在所述回收箱及所述第二室之间形成连通的入口通道装置及用于从所述第二室中吸走工作空气的排放装置，所述排放装置与所述吸气装置相连通。
40.根据权利要求39的地毯清洗脱液器，其中所述回收箱的底部被构型成放置在所述脱液器电机的顶上及包围着该电机。
41.根据权利要求40的脱液器，其中所述回收箱包括一个整体模制出的竖管，它设置在所述第二室排放装置及所述吸气装置之间，用于提供这两者间的流体连通。
42.根据权利要求41的脱液器，其中所述箱包括在其中可拆卸的导管装置，它设置在所述第一室入口装置及所述吸嘴之间，用于提供这两者间的流体连通。
43.根据权利要求42的脱液器，其中所述箱包括一个或多个从所述箱底向上垂直延伸的隔板。
44.根据权利要求43的脱液器，其中所述隔板定位在所述第一室出口通道装置及所述第二室入口通道装置之间。
45.一种地毯清洗脱液器，具有一个主体，所述主体包括用于将清洗液施加到地板表面的清洗液分配装置，一个吸嘴，吸气装置、它与所述吸嘴相连通用以将包含清洗液及其它尘屑的工作空气抽吸进所述吸嘴，液体回收装置，它设置在所述吸嘴及所述吸气装置之间，用于从所述工作空气中分离出吸入的清洗液及另外的尘屑并收集它们，其特征在于所述回收箱包括一个可拆卸盖，所述盖具有顶壁及底壁，在它们之间形成一个室，还包括有所述分离装置，该分离装置包含在所述室中。
46.一种地毯清洗脱液器，其特征在于，包括a)一个基架，所述基架包括真空产生装置，用于将清洗液施加到待清洗表面的清洗液分配装置，及真空吸嘴装置，用于从被清洗表面至少移去一部分的所述清洗液；b)可拆卸地支承在所述支架上的清洗液回收箱，所述回收箱与所述真空吸嘴装置及所述真空产生装置相连通，借此使工作空气进入所述真空吸嘴、经向所述回收箱并到达所述真空产生装置；c)液体分离装置，它与所述回收箱相连接，借此从所述工作空气中分离出由所述工作空气携带的液体并将其收集在所述回收箱中；d)竖式把手装置，它可转动地连接在所述基架上，由此使基架可在向前及向后方向上被手动操作，所述手把装置包括可拆卸地支承其上的清洗液供给箱；e)清洗液供给装置，借此使清洗液从所述供液箱传送到所述清洗液分配装置。
47.根据权利要求46的地毯清洗脱液器，包括可释放的闩销装置，用于将所述手把装置锁止在竖直位置。
48.根据权利要求46或47的地毯清洗脱液器，其中所述清洗液供给装置包括阀装置，用于选择地截断从所述供液箱到所述分配装置的清洗液流。
49.根据权利要求48的地毯清洗脱液器，其中所述手把装置包括用手指操作的触动装置，用以远程操作所述阀装置。
50.根据权利要求46的地毯清洗脱液器，其中所述真空吸嘴包括延伸在基架前缘整个宽度上的细长入口。
51.根据权利要求50的地毯清洗脱液器，其中包括横向定位在所述基架后部分每侧上的基架支承轮。
52.根据权利要求51的地毯清洗脱液器，其中所述手把的转轴位于所述轮轴的后方。
53.根据权利要求52的地毯清洗脱液器，其中所述手把的转轴定位在所述轮轴的上方。
54.一种地毯清洗脱液器，其特征在于，包括a)一个基架，所述基架具有一个前部分及一个后部分；b)用于将所述基架支承在地板上的装置；c)固定在所述基架上的吸风扇；d)定位在所述基架前部分的吸嘴装置，用于从被清洗表面抽吸液体；e)可拆卸的回收箱装置，用于从工作空气中分离出液体并在其中收集液体，所述回收箱装置包括一个总体凹入的箱底，所述箱底至少包围在所述吸风扇电机的一部分上；f)与所述吸嘴装置、所述回收箱装置及所述吸风扇相连通的流体通道装置，利用它使工作空气流入所述吸嘴装置，经过所述回收箱装置并进入所述吸风扇入口；g)可转动地与所述基架相连接的手把装置，用于向前及向后地操纵所述脱液器，所述手把装置包括可拆卸地支承其上的清洗液供给箱；h)清洗液分配装置，它与所述供液箱相连通，借此可使清洗液施加到待清洗表面。
55.根据权利要求54的地毯清洗脱液器，其中包括排出空气排放通道，它从所述吸风扇将所述吸风扇排放空气导引到待清洗表面。
56.根据权利要求55的地毯清洗脱液器，其中所述排放通道包括具有细长排放槽口的空气排放嘴，借此使排放的工作空气导引到待清洗表面。
57.根据权利要求55的地毯清洗脱液器，其中所述清洗液分配装置包括将清洗液喷射到通过所述排放空气通道的空气流中的装置。
58.根据权利要求54的地毯清洗脱液器，其中包括固定在所述基架前部分上的罩，所述罩包括与它是一体的所述真空吸嘴装置。
59.一种地毯清洗脱液器，其特征在于，包括a)一个基架，所述基架具有前部分及后部分，一对支承轮可转动地连接在所述基架的后部分上，所述基架包括与它整体模制出的顶部开口的阶状凹坑，它包括上、下部分，所述上部分的直径大于所述下部分的直径，在它们之间形成一个边台；b)一个电机风扇组件，它定位在所述阶梯状凹坑中，与所述电机风扇组件相连接的装置，用于分别将所述阶梯状凹坑的所述上、下部分隔离成一个风扇排气室及一个风扇入口室，所述电机风扇组件的电机延伸在所述排气室的上方；c)一个凹入的电动机盖固定在所述基架上并在其中封闭所述电机，所述电机盖具有向前延伸的排放嘴顶盖，该顶盖与整体模制在所述基架上的排放嘴底板相互连接，由此形成一个向下朝着待清洗表面的排放嘴；d)第一导管装置，用于与所述排放嘴及所述排气室相连通；e)一个覆盖及固定在基架前部分上的罩，所述罩具有其顶部表面下降的区域，它构型成与顶盖相配合，由此形成具有接近待清洗表面的吸嘴入口；f)可拆卸的上方开口的回收箱，它具有可拆卸的盖，所述回收箱的底部构型成用于放置在所述电机盖的顶上；g)第二导管装置，用于在吸嘴和所述回收箱之间提供流体连通；h)第三导管装置，用于在所述回收箱及所述风扇入口室之间提供流体连通；i)定位在所述排放嘴中的清洗液分配装置，借此使清洗液分配到经过并从所述排放嘴中排出的排放空气中；j)一个操纵手把，它可转动地连接到所述基架的后部分；k)一个清洗液供给箱，它可拆卸地连接到所述操纵手把上；l)用于从所述清洗液供给箱将清洗液输送到所述清洗液分配装置的装置；m)用于选择地截断从所述供液箱到所述分配装置的清洗液流的装置。
60.一种地毯清洗脱液器，其特征在于，包括a)一个基架，所述基架具有一个前部分及一个后部分；b)用于将基架支承在地板上的装置；c)一个真空源；d)吸嘴装置，它定位在所述基架的前部分，用于从被清洗表面真空吸抽空气-液体混合物；e)可拆卸的回收箱装置，它支承在所述基架上，用于从所述空气-液体混合物中分离出液体并在其中收集所述液体；f)通道装置，它与所述吸嘴装置、所述回收箱装置及所述真空源相连通，利用它使工作空气流进入所述吸嘴装置、经过所述回收箱装置并到达所述真空源；g)手把装置，可转动地连接在所述基架的后部分，用于向前及向后地操纵所述脱液器，所述手把装置包括一个可拆卸地连接其上的清洗液供给箱；h)清洗液分配装置，它与所述供液箱相连通，利用它使清洗液从所述供液箱抽吸出并施加到被清洗表面。
61.根据权利要求60的地毯清洗脱液器，其中所述真空吸嘴包括一个延伸在基架整个宽度上的细长入口。
62.根据权利要求60或61的地毯清洗脱液器，包括横向定位在所述基架后部分每一侧上的基架支承轮。
63.根据权利要求60、61或62的地毯清洗脱液器，其中所述清洗液供给装置包括阀装置，它用于选择地截断从所述供液箱到所述分配装置的清洗液流。
64.根据权利要求18的地毯清洗脱液器，其中所述手把装置包括一个手指操作的触动装置，用于远程操作所述阀装置。
全文摘要
一种清洗方式可转换的竖式地毯清洗脱液器，在地板清洗方式时，清洗液由重力流提供给液流分配器。当转换到家具垫套清洗方式时，一个清洗液供给泵将加压的清洗液提供给家具垫套或楼梯清洗嘴。该脱液器包括一个设有地板吸嘴、吸风扇、清洗液分配器及可拆卸的空气/液体分离器及回收箱组件的基架，并包括一个支承其上的可拆卸清洗液供给箱。本发明也公开了脱液器的空气/液体分离器及回收箱。
文档编号D06G1/00GK1120092SQ9510116
公开日1996年4月10日 申请日期1995年1月14日 优先权日1994年1月14日
发明者达尔文·S·克劳则, 格雷格·A·麦卡利斯, 杰弗里·A·摩根, 弗雷德·S·辛德林格, 戴维·G·米勒 申请人:胡佛公司