有干燥装置的自动洗衣机的制作方法

专利名称：有干燥装置的自动洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种前装式自动洗衣机。该洗衣机包括一个具有一条通往洗涤液容器下部的洗涤液输送管道的多盒洗涤剂冲入装置，洗涤液容器在最低点与洗涤液排出管相连。该洗衣机还设有干燥装置并为此设有一个闭式的循环空气回路，该循环空气回路包括一条自洗涤液容器引出的带有冷凝装置的排气通道、一个鼓风机、一条加热通道和一条通往洗涤液容器装入口的进气接管的进气通道。
DE-OS 41 04 760描述了这种具有干燥装置的洗衣机，其中，在洗涤液容器的右侧下部接有一条特殊的冷凝器通道，该冷凝器通道基本上垂直地处于出自一个特别的冷却水喷嘴的冷却水流的冲击作用之下，冷却水喷嘴可经一个附加的电磁阀由家用自来水管供水。由鼓风机排送的、热的并含有水份的过程空气被抽吸沿冷却水流相反方向通过冷凝器通道并被冷的冷却水流脱水。虽然排送过程空气用的鼓风机和过程空气进入洗涤物滚筒之前对过程空气加热的加热通道是必需的，但其余费用(冷凝器通道、冷却水喷嘴、电磁阀、连接软管、洗涤液容器的附加开口)会导致费用增加。
本发明可避免上述增加的费用，而又不受影响洗衣机的便利操作。
本发明是这样解决以上任务的排气通道和洗涤剂输送管道是同一个部件并且经脱水的排气在腔室之外通过洗涤剂冲入装置被导往鼓风机。由此实现了只在全自动洗衣干衣机的不同程序段才需要的洗涤剂输送通道和过程空气脱水通道的合并，从而使机器的结构大为简化并使所需的部件有所减少。
据此，可以去掉单独的冷凝器通道及其输送和分配冷却水的装置，去掉一个特殊的电磁阀及一根设在冷凝器通道和电磁阀之间的连接软管。此外，也可省去洗涤液容器的另一个孔，该孔及其密封措施导致费用增加并带来密封问题。
本发明所采取的措施的另一优点在于，排气通道和洗涤剂输送管道的合并减少了绒毛沉积，毋需冷凝器通道冲洗的附加费用。因为排气通道又用作洗涤剂输送管道，所以在洗衣干衣机运操时的所有给水均通过同一通道进行并且顺便自动冲洗掉沉积在管道中的绒毛。通过去掉了洗涤液容器上的一个用于连接冷凝器通道的附加孔，还使全自动洗衣干衣机的洗涤液容器不必区别于相同系统的洗衣机的洗涤液容器，即两种机型可用同样的洗涤液容器。
本发明的洗衣机的一个特别有利的实施形式在于，洗衣机的洗涤剂冲入装置包括设在一抽屉内的洗涤剂盒，而且抽屉可在一个由中间隔板、侧壁、后壁和顶板构成的壳体内向前抽出，排气在中间隔板的下方和底板的上方通过。上述底板处在洗涤剂输送管道和鼓风机之间并且是一条连接的空气导向通道的组成部分。为此，鼓风机的外壳和洗涤剂冲入装置的外壳最好为一体结构，并插入一块中间隔板来把已经脱水的排气与洗涤剂冲入装置的带水部分隔开。特别有利之处在于，中间隔板与后壁为一体结构，两者可从外壳中一起向前取出。据此，在从外壳空腔里抽出盛放洗涤剂的抽屉后可取出中间隔板和后壁，以便于清洁外壳空腔。
根据洗衣机中通常存在的空间分配情况，把空气导向通道中的鼓风机设在洗涤剂冲入装置后方的空间是特别有利的。
可设冷却装置来冷却排气通道中含有水分的排气，这些冷却装置受外部送来的冷风的作用。此外，或替代冷却装置，本发明的洗衣机可在排气通道中设一个水冷的冷凝装置，且可经过至少一个洗涤剂盒向冷凝装置输送所需的冷却水。据此，在处理洗涤物的干燥程序段中，就可利用冲入洗涤剂所用的一或多个电磁阀来供给冷却水。洗涤剂冲入装置的出口通入同时作为排气通道而带有冷凝装置的洗涤剂输送管道的上部。因此，冷却水的通道也就是冲入洗涤剂的水的通道。
按照本发明洗衣机的一个改进结构，最好在中间隔板的上侧设置液体导向装置，这些液体导向装置一方面设在向其输送冷却水的那个盒的或那些盒的开口的下方，另一方面在液体分配装置的上方止于洗涤剂输送管道的或者说排气通道的上入口处。液体导向装置可为中间隔板上侧的撑筋或沟槽结构。为了避免洗涤剂的可能沉积，液体分配装置在底板和排气通道的上入口之间的过渡处应尽可能为稍有倾斜的底板结构。这些液体分配装置可在重力和粘附力的作用下并在克服循环空气流的作用力的情况下把冷却水向下均匀分配到排气通道的壁上。
为了为“洗涤”程序段形成气封，本发明的洗衣机可设有一个具有水封的虹吸管作为液体分配装置的组成部分。该虹吸管的入口侧敞开位于液体导向装置的出口的下方，其出口侧敞开通入洗涤剂输送管道或者说排气通道。通过冷却水的输送或者通过洗涤程序用水，虹吸管内一直充满了水，从而完成其作为气封的任务。
用于气封的另一有利的实施形式的特征在于，洗涤剂输送管道在连接洗涤液容器之前先通入一根弯管，该弯管内设有在洗涤液容器中的浮架浮起时起作用的水封，弯管的最下部通过一根液体管道与洗涤液容器的排液管相连。在洗涤剂冲入管至洗涤液容器的过渡部位设置一根虹吸管式的弯管本身是通常的，但本发明的洗衣机的一个有利的改进结构是在弯管的最下部有一条液体管道，该液体管道与排液管直接连接并在有气味产生的洗涤程序过程中肯定充满了洗涤液。因为该弯管在洗涤、清洗和甩干程序结束时通过附加的液体管道用泵抽干，所以弯管内就没有水封了，于是，干燥程序所需的循环空气便可通过该弯管。
本发明的一个改进结构的特别优点在于，冷却水的输送经过盛放液体柔顺剂的盒并具有一个使排出速度放缓的装置，如设在排出口处的一根虹吸管。这样，冷却水更均匀地在排气通道的壁上向下流并改善冷凝效果。
另外，冷却水可有利地按节拍输送，该节拍与冷却水自盒中流出的速度并与冷却水自排气通道的排出速度相配合。该措施还改善了冷却和冷凝的均匀性。
下面借助几个在附图中所示的实施例详细说明本发明。附图为

图1本发明的全自动洗衣干衣机的透视图；图2至4洗涤剂冲入装置、鼓风机、排气通道和空气导向通道集成体的一个实施例的不同视图5设在洗涤剂冲入装置出口处的水封用的虹吸管示意图；图6设在洗涤剂输送管道出口端的气封结构。
在机器外壳1内设有一个作为洗涤物干燥腔的洗涤液容器2。洗涤物放在图中没示出的洗涤物滚筒内，而洗涤物滚筒可回转地卧置在洗涤液容器内。在洗涤液容器的最低点有一洗涤液排出口3与泵4和排出管5相接。为了为洗涤程序送水和送洗涤剂，在洗衣机的左上方范围内设置两个电磁阀6和一个洗涤剂冲入装置7，并用连接软管8把它们连接起来。当其中一个电磁阀6接通时，水可通过软管8流入图中没示出的或盛有预洗涤剂或盛有主洗涤剂的盒内；或者当两个电磁阀接通时，水可通过两根软管8流入盛有漂洗软洗剂的第三个盒内。洗涤助剂可按已知的方式由洗涤剂冲入装置7的盒内经一个位于在该洗涤剂冲入装置的外壳中的底通入一个洗涤剂输送管道9。该管道9把水或水与洗涤剂的混合液导入洗涤液容器2的下部区域。
为使洗衣机也能用于干燥，还设有一个鼓风机10和一个加热通道11，该加热通道11通过一个送风通道12和装入口13与洗涤液容器2相连。鼓风机10可经洗涤剂输送管道9通过洗涤剂冲入装置7从洗涤液容器中抽吸排气14并把排气14输往加热通道11。在加热通道11内设有加热棒15。加热棒15再向空气供热，使空气做好准备吸收处在洗涤物滚筒中的洗涤物中的水分。这样就形成了一个封闭的循环空气回路。
从洗涤液容器2排出的空气14中的水分在洗涤剂输送管道9内以在图1中没有详细示出的方式被除去。为此，又作为排气通道的洗涤剂输送管道设有一个冷凝装置。在一个或一对电磁阀接通的情况下，冷却水从洗涤剂冲入装置7输往上述冷凝装置。因为干燥程序仅在如下条件下进行，即在前一个洗衣程序阶段洗涤剂冲入装置7的盒中的洗涤剂已被完全冲走，所以通过这些盒的冷却水也就不含洗涤剂成分。在干燥程序阶段，冷却水喷洒在洗涤剂输入管道9中并且借助设在其内的冷凝装置除去过程空气中的水分。冷却水和冷凝液一起到达洗涤液容器2的底部并经洗涤液排出管3由泵通过排出管道5从洗衣机中排出。在通过加热棒15进行的加热过程中，循环空气回路中的空气体积有所增大。为了在循环空气回路内不产生超压，在洗涤剂冲入装置7内通常设有一个排气通路16，该排气通路16在系统被冷却时在反向又用作进气通路。
按照本发明洗衣机的一个改进结构，图2至4所示的洗涤剂冲入装置7与鼓风机10安装在一个共同的外壳17内。该外壳的前侧与洗涤剂输送管道9相接，外壳17还包括一条空气导向通道18。该空气导向通道18是由洗涤剂冲入装置的中间隔板19和外壳17的底板20隔成的空气导向通道。中间隔板19是一个可取出壳体部分22的构成部分，在取出放洗涤剂的抽屉21后，可向前把壳体部分22从外壳空腔中抽出。壳体部分22还包括一个也对过程空气有导向(箭头24)作用的后壁23，过程空气最后被导向鼓风机10的抽风口25。在图2中，在抽出壳体部分22后，可看到处在空腔后部的鼓风机10。在图3所示的侧示图中和图4所示的俯视图中都可看到位于洗涤剂冲入装置7后方设在同一外壳17中的鼓风机10的蜗壳26。
设有洗涤剂冲入水和冷却水给水通道的顶板27设置在共同的外壳17中。顶板27的下侧设有许多孔对着洗涤剂抽屉21的盒。水通过盒到达洗涤剂抽屉21的后部，在该处倾斜的中间隔板19上向前流动并最后向洗涤剂输送管道9内喷洒。管道9以图中没有详细表示的方式设有使冷却水(箭头39)与沿相反方向流动的过程空气(箭头24)强力接触的装置。据此，过程空气中的大部分水份冷凝在冷却水上并与冷却水一起流向下方，最后按前述方式从洗衣机中排出。
在取下顶板27的情况下，从图4中可以看到抽屉21的盒28至30。其中，盒28用于盛放和冲入一份预洗涤剂，盒29用于盛放和冲入一份主洗涤剂，而盒30则用于盛放和冲入一份液体柔顺剂。设在盒30背侧的一根虹吸管31逐渐把剩余水从盒30中吸出并导流到中间隔板19上。在掀开鼓风机盖的情况下可看到鼓风机10的蜗壳26。
虽然单位时间的给水流量一般是以把洗涤剂从盒中冲出为宜，但用于冷却一个冷凝装置则嫌过大，所以把冷却水输往盒28或29是不相宜的，因为水在通过盒28或29后会不减速继续流动。因此，在该处减少单位时间内的给水流量只能在电磁阀6和洗涤剂冲入装置7之间设置一个可控制的节流装置，以便在使用冷却水时进行节流。把冷却水输往已被冲洗干净的柔顺剂盒30更为有利。电磁阀6打开两秒钟时间就足以使盒30注满至冷却水到达虹吸管31的溢流弧线。在20至30秒内，注满冷却水的盒30被自动抽净，然后又进行一次两秒钟进水节拍。
为使冷却水到达洗涤剂输送管道9的入口与冷凝装置在洗涤剂冲入装置的布局有关的有利部位，在中间隔板19的上侧设有可直接喷射到中间隔板19上的液体导向装置32。中间隔板19的前缘与洗涤剂输送管道9的轮廓大致匹配。从而在这种情况下形成一个向前突出的凸缘33，该凸缘大致位于输送管道9的倾斜壁之后，且侧向受液体导向装置32的限制。在底板20上，与洗涤剂输送管道9的连接范围可做成液体分配装置，即连接范围具有适当的斜面34。这些斜面把从中间隔板19的前缘和凸缘33流下来的冷却水分布成宽水面流入洗涤剂输送管道9。
鼓风机蜗壳26的压缩空气接管35的设置位置可用任何一种适于把压缩空气输往加热通道11的方式进行。图中示出了两个可能的位置虚线位置和实线位置。在虚线位置时，风扇叶轮的旋转方向与实线位置时相反。
在洗衣机中，通常在洗涤剂输送管道中加水封作为对蒸汽的气封，这些蒸汽是在强烈加热洗涤液时譬如经洗涤剂输送管道和洗涤剂冲入装置向外逸出的。在图5中示出了一种封堵可能性，即如何在洗涤剂输送管道与排气通道合二为一并且在干燥程序中当然必须让循环空气畅通的情况下，即不得有气封的情况下，仍能在洗涤操作中完成这种气封。为此，中间隔板19止于一个虹吸管36的上方。该虹吸管的出口自由通入洗涤剂输送管道或者说排气通道9。据此，不仅输送来的洗涤剂，而且冷却水均可通过虹吸管36中的水封被导入洗涤剂输送管道或者说排气通道9。
通过在洗涤剂输送管道9终端构成的一段弯管37为对来自洗涤液容器的蒸汽的气封提供了另一可能性。但这段弯管在干燥程序开始时尚会有水封来封堵过程空气。而本发明的液体管道38既与弯管37的最低部相连，又与洗涤液排出管3相连。通过这条管道38使弯管段在洗涤程序结束时也被抽空。因而，过程空气可自由通过弯管段37到达排气通道9和过程空气的冷凝装置(图中没示出)。图5和图6略去了对说明设置水封的实施例无关的本发明洗衣机的所有部件。
本发明提出的措施原则上也适用于与图示的实施例不同的侧装式洗衣机。
权利要求
1.前装式自动洗衣机，该洗衣机包括一个具有一条通往洗涤液容器下部的洗涤液输送管道的多盒洗涤剂冲入装置，洗涤液容器在最低点与洗涤液排出管相连，该洗衣机还设有干燥装置并为此具有一个闭式的循环空气回路，该回路包括一条从洗涤液容器引出的带有冷凝装置的排气通道、一台鼓风机、一条加热通道和一条通向洗涤液容器装入口的进气管口的送风通道，其特征在于，排气通道和洗涤剂输送管道是同一个部件(9)并且经脱水的排气在盒(28至30)之外通过洗涤剂冲入装置(7)被导往鼓风机(10)。
2.按照权利要求1所述的洗衣机，其洗涤剂冲入装置包括设在一抽屉内的盒，而且抽屉可在一个由中间隔板、侧壁、后壁和顶板构成的壳体内向前抽出，其特征在于，排气在中间隔板(19)的下方和底板(20)的上方通过，上述底板位于洗涤剂输送管道(9)和鼓风机(10)之间而且是空气导向通道(18)的一个组成部分。
3.按照权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，中间隔板(19)与后壁(23)为一体结构，两者可从外壳(17)中一起向前取出。
4.按照权利要求1至3之一所述的洗衣机，其特征在于，空气导向通道(18)中的鼓风机(10)设在洗涤剂冲入装置(7)的后方。
5.按照权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，空气导向通道(18)与洗涤剂输送管道(9)为一体结构并相隔一段距离从下方围住洗涤剂冲入装置(7)。
6.按照权利要求1至5之一所述的洗衣机，其特征在于，用水冷却排气通道(9)中的冷凝装置，并且冷却水可通过至少一个洗涤剂盒(28至30)输送。
7.按照权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，在中间隔板(19)的上侧设有液体导向装置(32)，这些液体导向装置一方面设在向其输送冷却水的那个洗涤剂盒(30)或(29，30)的开口的下方，另一方面在液体分配装置(34)的上方止于洗涤剂输送管道的或者说排气通道(9)的上入口处。
8.按照权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，这些液体分配装置(34)的构形设计在于，在重力和粘附力的作用下并在克服循环空气流(箭头24)的作用力的情况下，在排气通道(9)的朝下的壁上均匀分配冷却水。
9.按照权利要求7或8所述的洗衣机，其特征在于，这些液体分配装置(34)具有一个带水封的虹吸管(36)，该虹吸管的入口侧敞开位于液体导向装置(32，33)的出口的下方，其出口侧敞开通入洗涤剂输送管道或者说排气通道(9)。
10.按照权利要求1至8之一所述的洗衣机，其特征在于，洗涤剂输送管道(9)在连接洗涤液容器(2)之前先通入一根弯管(37)，该弯管内具有在洗涤液容器中的浮架浮起时起作用的水封，弯管(37)最下部通过一根液体管道(38)与洗涤液容器的排液管(3)相连。
11.按照权利要求6至10之一所述的洗衣机，其特征在于，供给的冷却水流经盛放液态柔顺剂的小盒(30)，此盒(30)有一个使排出速度放缓的装置(31)。
12.按照权利要求11所述的洗衣机，其特征在于，使排出速度放缓的装置是一个设在排出口处的虹吸管(31)。
13.按照权利要求11或12所述的洗衣机，其特征在于，供给冷却水的节拍与冷却水从柔顺剂盒(30)的流出速度和冷却水自排气通道(9)的排出速度相配合。
全文摘要
在一种具有一个闭式循环空气回路的所谓全自动洗衣干衣机中，其闭式循环空气回路包括一个冷凝器、一个鼓风机和一条加热通道，经加热的过程空气经洗涤液容器的装入口吹向洗涤物，该全自动洗衣干衣机与一台同一类型的洗衣机相比，其附加的部件减少到必不可少的程度。所以，按照本发明，过程空气用的排气通道与设在洗涤剂冲入装置和洗涤液容器之间的洗涤剂输送管道为同一个部件。此外，含有水分的排气在洗涤剂盒之外通过洗涤剂冲入装置被输往鼓风机。
文档编号D06F58/24GK1133369SQ9511616
公开日1996年10月16日 申请日期1995年10月13日 优先权日1994年10月13日
发明者G·希尔迪布兰德 申请人:博施-西门子家用器具有限公司