专利名称：倍捻捻线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于如左手捻纱、右手捻纱或编织捻纱之类的纱线的倍捻捻线机，更具体地说，涉及这样一种倍捻捻线机，该倍捻捻线机这样制成，即将捻纱芯轴安装成通过轴承座和梭子安装座之间的永久磁铁的磁力浮在预定的高度上，使其能够转动而不受在捻纱芯轴转动时在原纱梭子处竖向作用的原纱重量的影响，从而增加了捻线机的寿命并获得高速捻线。
常规的倍捻捻线机是这样制成的，即如
图1所示，在固定在一个框架1处的轴支承件2上制一个轴承孔201，在将一个轴承202放入捻纱芯轴6的下转动轴603的底端后将其装在轴承孔的中心，捻纱芯轴安装成与轴承202接触，将一个上转动轴602放入梭子安装座7的中心固持管7a内，中心固持管7a在轴承上方处独立地安装以便由其他轴承702、703支承，梭子安装座7在顶端外周边上装接有一个支承圆筒704，绕支承圆筒设有一个永久磁铁705，将该支承圆筒放入一块固定板8的圆形开口801内，使得梭子安装座7通过沿圆形开口801的圆周上的另一个永久磁铁802的吸力固持在圆形开口801的中心，梭子安装座则固持在捻纱芯轴的上端处，并使一条皮带9与捻纱芯轴的转动轴皮带轮604接触，使得捻纱芯轴能够转动，纱线穿孔605、606从捻纱芯轴的转动轴顶部中心穿向其圆筒形部分的圆周壁上，将一个原纱梭子10安装在放在捻纱芯轴上方的梭子安装座上，原纱梭子10的原纱101通过弹子张力器21和原纱导引孔22穿过捻纱芯轴的纱线穿孔605、606并穿过固定板的圆形开口引向一个顶部导引器23，然后绕在一个安装在顶部处的纱线卷绕滚筒(图中未示出)上，在皮带9卡住捻纱芯轴的转动轴皮带轮604以使其转动时，穿过捻纱芯轴的纱线在捻纱芯轴每转一转就接受两倍的加捻，由此获得纱线加捻。
不过，在这种捻线机中，由于捻纱芯轴的上转动轴被支承成在其位于梭子安装座的中心固持管的位置处转动，在将原纱梭子10安装在梭子安装座上的情况下，梭子重量通过梭子安装座竖向地传递到捻纱芯轴上，其载荷直接到达捻纱芯轴的转动轴轴承上，因此，在捻纱芯轴转动时会产生较大的摩擦阻力。
因此，虽然给轴承提供抗摩擦金属(如未经油润的金属之类的特殊材料)，即使如此，也不能防止摩擦引起的磨损，从而伴随有不能使其转速保持高速的限制，并且即使转速保持在低速，由于不能防止相关的部件包括金属件的磨损，故伴随有经常更换的麻烦，因此还有使工作停下和部件费用增加的缺点。
因此，在此装置中，还存在不能使紧捻纱大于1500-1800T.P.M.的缺点。
因此，本发明的目的是为改善这种常见的缺点而作研制。
图1是常规的倍捻捻线机的示范剖视图；图2是本发明的基本部件的剖视图；图3是本发明的捻纱芯轴的剖视图；图4是放大的剖视图，示出本发明的梭子安装座和捻纱芯轴的联接；图5是放大的剖视图，示出本发明的轴承和捻纱芯轴的联接；图6是示范剖视图，其中，本发明的捻纱芯轴的下转动轴通过使其成锥形的方式联接到转动轴皮带轮上而无需紧固螺母；图7是本发明的固定环的平面图；图8是图7的固定环被联接的状态的侧剖视图；图9是示范剖视图，其中本发明的捻纱芯轴和轴承被更换了；
图10是本发明的捻纱芯轴的部分放大剖视图；图11是剖视图，其中图9的轴承和可动外壳被拆卸了；图12是本发明的永久磁铁的剖视图；图13是图12的平面图；图14是磁性固定钢板罩的示范剖视图；图15是平面图，其中永久磁铁被固定到图14的钢板罩上；图16是本发明的轴承磨光装置的剖视图。
下面，参照附图对本发明的较佳实施例作详细描述。
图2示出了本发明的一个较佳实施例。
也就是说，本发明是这样制成的在安装到框架1上的轴承座2处设有一个竖向导管3，并将一个可动衬套5安装在其中心处，以便沿竖向导管移动，在设于轴承座的顶部处的梭子安装座7的中心处设置一个中心导管701，一个可动衬套14安装在中心导管内以便沿中心导管上下移动，将捻纱芯轴的上、下转动轴602、603插入顶侧和底侧的可动衬套内，可动衬套和捻纱芯轴由一个轴承12支承着，并且在轴承的外周边和衬套之间设置一个聚氨基甲酸乙酯树脂制成的磨光装置13。
而且，分别在面对的表面上形成环形的磁铁固定槽607、707，其中梭子安装座的中心导管的端部和捻纱芯轴的圆筒形部分相互面对(见图4)，环形永久磁铁15、16分别装接在顶侧和底侧的磁铁固定槽处使它们的相同磁极相互面对，环形钢板151、161分别装接到永久磁铁的内侧面上，分别在面对的表面上形成环形的磁铁固定槽301、608，其中捻纱芯轴6的圆筒形部分601的底表面和竖向导管3的顶表面相互面对，而环形的永久磁铁17、18装接到顶侧和底侧磁铁固定槽上使相同的磁极上下相互面对。
在此刻同样地，将环形钢板171，181装接到永久磁铁的内侧表面上以使永久磁铁的磁力强些(见图5)。
通过这样做，永久磁铁的推斥磁力就将捻纱芯轴在轴承座的顶部和梭子安装座的底部之间悬浮在预定的高度上。
不过，这样需要一个限制装置，因为悬浮度力应被限制在预定的程度内。
此装置示范于图4和5中。
换句话说，在上、下侧的可动衬套14、5的圆周壁上形成有具有对应于上升和下降长度的预定尺寸的钩孔141、501，沿轴承座的竖向导管3和梭子安装座的中心导管701的圆周壁的表面形成有环形的固定槽708、302，孔709、303在固定槽范围内穿透并将一个带有钩突出部271的固定环27嵌入固定槽内，固定环的钩突出部271分别穿过孔303、709进入可动衬套的钩孔141、501内，突出部就限制了可动衬套向顶部和向下部移动的距离。
在图7和8中，固定环和其钩形是以平面图示出的。
另一方面，竖向导管3可根据轴承座的结构而变化。
从图9到图11，示出了其结构。
换句话说，在将竖向导管3构造成直立于轴承座上的情况下，在固定部分和竖向导管连接处的圆周上形成有环形的磁铁固定槽304，在捻纱芯轴的转动轴皮带轮604的底端圆周上形成有面对捻纱芯轴的环形磁铁固定槽609，环形永久磁铁19、20装接到上侧和下侧磁铁固定槽上以便使相同磁极上下面对，从而使永久磁铁的推斥作用在竖向作用。
而且，在永久磁铁不能制成环形的情况下，则制环形的钢板罩24，并将一些分开的永久磁铁25装接到环形沟槽上，以便可制成并使用环形的磁块26。
从图12至图15，示范出磁铁的结构。
这样制得的本发明是这样工作的由于可动衬套5被插入在轴承座处形成的竖向导管3内并且固定环27被安装成只能向上和向下移动，同时可动衬套14被插入梭子安装座7的中心导管701内并且固定环27被安装成只能向上和向下移动，当捻纱芯轴6的上和下转动轴602、603被插入衬套内并由轴承12支承时， 装接到捻纱芯轴的中心圆筒部分601的顶表面和底表面上的永久磁铁便与装接到轴承座的顶表面和梭子安装座的中心导管的圆周上的永久磁铁产生相互推斥作用，捻纱芯轴6就浮在轴承座上方，其转动轴被插入轴承座的导管和梭子安装座的竖向导管内并保持在能上下稍微移动的状态，在此刻，当将原纱梭子10放在梭子安装座7上时，原纱梭子的重量就施加到梭子安装座上并会下降，但因磁铁15、16的推斥力的关系不会再下降，从而成为浮在预定位置处的状态，使得任何载荷完全不会施加在捻纱芯轴6上。
因此，当皮带9转动并且使捻纱芯轴6移动到此状态时，几乎没有摩擦阻力的转动就称为可能，借此就可获得高速转动，根据这一点，穿过芯轴的原纱就可被加捻，轴承沟槽和金属就不需要了，并且由于电力损耗小，就可获得大功率的捻线机，并且因部件损耗小，则可制成价廉的捻线机，并且由于被制成环形的永久磁铁被设置到捻纱芯轴的轴承座上和转动轴的顶部和底部处及梭子安装座的底部处借此能在很小的空间处产生非常有效的推斥力，故有这样的效果，即捻纱芯轴和梭子安装座可用最低的成本浮起，而根据这一点，由于不仅纱线加捻可达到500-3600T.P.M.，而且可以最大限度地利用现有的捻线机结构，故改造工作容易并且可以提高生产率，另外由于可动衬套5、14被插入竖向导管3、701并在固定环17上形成的钩突出部271进入可动衬套5、14的钩孔501、141，同时可动衬套5、14并不干扰捻纱芯轴6的转动，捻纱芯轴固持在竖向导管内，捻纱芯轴6就通过磁力浮起，借此保持预定位置的作用就可做到，并且有装配和拆卸容易的优点，并且由于聚氨基甲酸乙酯树脂制成的磨光装置13覆盖在轴承12的圆周处，捻纱芯轴和轴承之间的振动就可被吸收，借此满足高速转动，因此具有无需担心损坏的优点。
权利要求
1.一种倍捻捻线机，其是这样制成的在安装到框架(1)上的轴承座(2)处重新设有一个竖向导管(3)，并且一个可动衬套(5)安装在其中心部分处， 以便能沿竖向导管上下移动，在设于轴承座的顶部处的梭子安装座(7) 的中心处设置一个中心导管(701)，一个可动衬套(14)安装在中心导管内以便能沿中心导管上下移动，捻纱芯轴的上、下转动轴(602、603)被插入顶侧和底侧的可动衬套内，可动衬套和捻纱芯轴由一个轴承12支承着，环形永久磁铁(15，16，17，18，19，20)分别装接在捻纱芯轴(6)和梭子安装座(7)的顶侧和底侧面对表面上和轴承座的竖向导管(3)和捻纱芯轴(6)的顶侧和底侧面对表面上，捻纱芯轴和梭子安装座被制成在竖向接纳推斥力，捻纱芯轴和梭子安装座被制成浮在预定的高度上，在轴承座的竖向导管和梭子安装座的竖向导管上形成有突出部，借此进入可动衬套(5，14)的钩孔(501，141)内，并且上升和下降的高度受到限制，和在轴承的外圆周上设有一个磨光装置(13)。
2.如权利要求1所述的倍捻捻线机，其特征在于在永久磁铁的装接部分上形成有磁铁固定槽(301，607，608，609，507，707)并且装有永久磁铁，而制成环形的钢板(151，161，171，181)被装接到永久磁铁的后表面上。
3.如权利要求1所述的倍捻捻线机，其特征在于一个由聚氨基甲酸乙酯树脂模塑材料弹性地制成的磨光装置(13)被放在轴承(12)的外圆周上。
全文摘要
一种倍捻捻线机，在轴承座重设竖向导管，可动衬套装在其中心部分能上下移动，梭子安装座中心设中心导管，可动衬套装在其内能上下移动，捻纱芯轴上下转动轴插入顶底侧衬套内，衬套和芯轴由轴承支承，环形永久磁铁分装在芯轴和安装座的和竖向导管和芯轴的顶底侧的面对表面上，芯轴和安装座竖向接纳推斥力浮在预定高度，导管有突出部以进入衬套钩孔内且上升下降高度受限制，轴承外圆周设磨光装置；芯轴和安装座因磁力而竖向浮起。
文档编号D07B3/02GK1149645SQ9511872
公开日1997年5月14日 申请日期1995年11月2日 优先权日1995年11月2日
发明者李龙均, 李汉羽 申请人:李龙均, 李汉羽