专利名称：导纱钩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械--细纱机用的零部件。
现在纺织细纱机上用的导纱钩，由齿条和旋转270度的纱钩构成，这种导纱钩在接头时动作大，引线长度为3--4锭，引线上递导纱钩要旋转270度才向下往复一次，向上猛冲才能与须条对接，由此带来的缺陷是接头时动作大，引线长，接头时间长，故看台率低。
发明人重新设计了一种导纱钩，其目的是通过改变现导纱构的结构，使其接头快，看台率高。
本实用新型由两部分构成，一是齿条部分，二是导纱板部分。齿条为两种形式，一是带齿的三角形铁条，前端有倒角，二是带齿的板条，前端也带倒角。导纱板的一端是齿条，在相反方向开有两条拦纱棒，导纱板靠齿条位置开一导纱孔，导纱也两面有倒角，两拦纱棒成喇叭口状，在导纱孔与拦纱棒间开一弯曲通槽，弯曲通槽凸边翅起，通槽宽为1.2--1.8mm，在导纱板上烤有0.3--0.5mm厚的搪瓷外层。
本实用新型与现有技术相比具有以下特点1)接头动作小，纱线引线可缩短到2--3锭，2)引线时可直接上冲，在上冲中有一不到90度的旋转就能与须条对接，故缩短了接头时间，单位时间提高了接头数量，扩大了看台率。
以下结合附图进行详细说明
图1为本实用新型主视图图2为本实用新型俯视图图3为本实用新型侧视图图4为A--A视图图5为板式齿条主视图图6为板式齿条俯视图导纱钩由导纱板1和齿条2构成，如
图1所示，导纱板1与齿条可为一体，也可焊接为一体，导纱板1用长方形铁板冲模而成，导纱板1靠齿条2处开有导纱孔5，导纱孔5边缘有倒角6，在导纱板1的另一端有两拦纱棒3、4，拦纱棒3、4成喇叭口状，导纱孔5与拦纱棒3、4间有弯曲通槽，通槽弯曲处有翅起9，如图2、3所示，通槽宽为1.2--1.8mm，如图4所示，拦纱棒3的端部较窄。齿条12由圆铁棒热压成三角形铁条，或铁板条如图5、6制成，齿条上冲有齿7，齿条有倒角8。导纱板1上烤有一层搪瓷，搪瓷的厚度为0.3--0.5mm。
权利要求1.导纱钩由齿条(2)和导纱板(1)构成，齿条形状为带齿(7)的三角形铁条，前端有倒角(8)，或为带齿(7)的板条，前端也有倒角(8)，其特征在于导纱板的一端是齿条(2)，另一端开有两条拦纱棒(3)、(4)，导纱板(1)靠齿条(3)位置开一导纱孔(5)，导纱孔(5)两面边缘有倒角(6)，两拦纱棒成喇叭口状，在导纱孔(5)与拦纱棒(3)、(4)间开一弯曲通槽，弯曲通槽凸边翅起(9)，拦纱棒(3)的端部较窄。
2.根据权利要求1所述的导纱钩，其特征在于通槽宽为1--1.8mm。
3.根据权利要求1或2所述的导纱钩，其待征在于在导纱板(1)上烤有0.3--0.5mm厚的搪瓷外层。
专利摘要导纱钩属于纺织机械——细纱机用的零部件，它由导纱板(1)和齿条(2)构成，齿条部分与现技术相同，导纱板(1)靠齿条(2)位置开一导纱孔(5)，导纱孔(5)与拦纱棒(3)、(4)间开一弯曲通槽，该产品的试制成功，使纱线引线缩短到2、3锭，接头动作变小，缩短了接头时间，单位时间提高了接头数量，扩大了看台率，大大提高了细纱机的工作效率。
文档编号D01H13/00GK2239974SQ9521597
公开日1996年11月13日 申请日期1995年7月4日 优先权日1995年7月4日
发明者任新增 申请人:任新增