专利名称：牵伸拼丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种纺织行业的牵伸拼丝成形设备牵伸拼丝装置。
目前纺织品的发展趋势是多品种、小批量，从原单纤强捻向异纤混纺强捻发展，现有技术是采用在络筒机上直接无捻拼丝或在拼丝机上有捻拼丝，然后在倍捻机上加捻。因此，当拼合的不同纤维强力相差较大时，在加捻过程中强力差的纱线就容易断裂。
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种多根纱线拼合过程中，能控制单纱张力和伸长率，得到有很大市场潜力的不同纤维拼合后的新纤维纱线产品。
在包括由机架、从上到下依次置于机架上的筒子架、断头自停结构、拼丝滚轮、网络喷嘴、钢领圈、锭子构成的拼丝装置中，在筒子架与断头自停结构之间的机架上设置有纱线牵伸结构。当需牵伸的纱线从退解筒子上引出后，经过牵伸结构的牵伸，再经断头自停结构，在拼丝滚轮上与其余纱线拼合，拼合后的纱线经网络喷嘴、钢领圈、直接卷绕在卷绕筒管上，从而实现本实用新型之目的。
本实用新型的纱线牵伸结构可以根据工艺要求设置1-3套，每套纱线牵伸结构包括配对使用的压辊和牵伸皮辊。
本实用新型由于在现有的拼丝装置中设有纱线牵伸结构，可以优化工序，提高生产效率；使强力相差较大的纱线拼合成的股纱，在加捻过程中避免了断裂；且通过给一根或几根单纱施以一定的超喂或欠喂，即可得到不同风格的新纤维，如竹节纱、圈圈纱等。
图1为本实用新型正面装配示意图。
图2为本实用新型侧面装配示意图。
图3为本实用新型正面工作状态示意图。
以下结合附图给本实用新型结构作进一步描述本实用新型包括机架11、从上到下依次置于机架11上的筒子架1、纱线牵伸结构、断头自停结构4、拼丝滚轮5、网络喷嘴6、钢领圈7、锭子9。筒子架1上装有压丝片，用于调节单纱退解张力。断头自停结构4是用于至少一根纱线断头时就能使单锭自动停车的自停结构。网络喷嘴6用于当拼合后的纱线需网络时使用。拼丝滚轮5用于调整气圈张力和拼合后纱线的捻度，气圈张力通过调整拼丝滚轮5的转速来实现。钢领圈7和钢丝钩12用于控制气圈大小并完成对纱线的加捻，钢领板8用于带动钢领圈7作上、下升降运动。锭子9通过锭子板10固定在机架11上，锭子9用于安放卷绕筒管17，并使龙带的直线运动转化成锭子的旋转运动，锭子9的旋转运动与钢领圈7的上下升降运动的合成运动，即为纱线的运动，使纱线以一定的成形方式卷绕在卷绕筒管17上。纱线牵伸结构装在筒子架11与断头自停结构4之间，纱线牵伸结构由压辊2和配对使用的牵伸皮辊3构成，牵伸皮辊3的转速可根据牵伸比由传动系统来调整，当纱线要求超喂或欠喂时，通过调整牵伸皮辊3的线速度大于或小于拼丝滚轮5的线速度来实现。压辊2的作用是将需牵伸的纱线压在牵伸皮辊3上，压辊2可以摆动，以完成将纱线压在牵伸皮辊3或脱离牵伸皮辊3的动作。压辊的压力根据牵伸比大小和纱线纤度，通过调整安装在压辊2上的压簧的伸缩量来实现。
纱线牵伸结构可以配备1-3套，具体需要根据牵伸不同牵伸比纱线的数量配备相应的牵伸结构套数。如需牵伸一根或几根牵伸比一样的纱线时只需配备一套纱线牵伸结构；需要同时牵伸2根或3根牵伸比不一样的纱线时，需相应地配备2套或3套纱线牵伸结构。
图中，13为退解筒子；14、15为不需牵伸的纱线；16为需要牵伸的纱线。
使用时，将退解筒子装在筒子架上，卷绕筒子装在锭子上，将需要牵伸的纱线16从退解筒子上引出，经过牵伸皮辊，用压辊压牢，然后过断头自停结构上的导丝器；将不需牵伸的纱线(14、15)分别从退解筒子上引出，直接经过断头自停结构上的导丝器，与经纱线牵伸结构牵伸的纱线拼合在一起，再根据工艺要求确定的气圈张力，将拼合后的纱线在拼丝滚轮上绕几圈，然后经网络喷嘴，钢领圈上的钢丝钩，卷绕在卷绕筒管上。牵伸皮辊、拼丝滚轮、钢领圈、锭子的速度都根据工艺要求设定，纱线是否需要网络也由工艺确定。
此时，纱线16由于牵伸皮辊与拼丝滚轮的线速差被牵伸，即被超喂或欠喂，然后与纱线(14、15)拼合，经过网络并施以一定的捻度后，直接卷绕在卷绕筒管上，这样，得到的股纱加捻时不会断纱，还可得到一种不同风格的新纤维。
权利要求1.一种牵伸拼丝装置，包括机架(11)、从上到下依次置于机架(11)上的筒子架(1)、断头自停结构(4)、拼丝滚轮(5)、网络喷嘴(6)、钢领圈(7)、锭子(9)，其特征在于在筒子架(1)与断头自停结构(4)之间的机架(11)上设有纱线牵伸结构。
2.根据权利要求1所述的牵伸拼丝装置，其特征在于所述的纱线牵伸结构可以设置1-3套，每套纱线牵伸结构包括配对使用的压辊(2)和牵伸皮辊(3)。
专利摘要牵伸拼丝装置，包括由机架，从上到下依次置于机架上的筒子架，断头自停结构、拼丝滚轮、网络喷嘴、钢领圈、锭子构成的拼丝装置中，在筒子架与断头自停结构之间的机架上设置有纱线牵伸结构。本实用新型用于加工异纤混纺纱，不但可以优化工序，提高生产效率，使强力相差较大的纱线拼合成的股纱，在加捻过程中不易断裂，且通过给一根或几根单纱施以一定的超喂或欠喂，即可得到不同风格的新纤维，如竹节纱、圈圈纱等。
文档编号D01D5/16GK2265380SQ96210979
公开日1997年10月22日 申请日期1996年5月3日 优先权日1996年5月3日
发明者王本善, 何旭平 申请人:浙江日发纺织机械有限公司