专利名称：全自动洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动洗衣机，其适用于将例如娇嫩不经洗的衣物及易产生纱屑的衣物所代表的、最好必须分开洗涤的衣物与其他的衣物集中在一起进行洗涤。
近年来洗衣机市场的特点，是占洗衣机总需要中的全自动洗衣机的比率以急速的势头在扩大，在全自动洗衣机中洗涤容量6kg以上的大容量型也正在成为主流。
引起上述情况的背景是，因在职妇女的增加导致家务劳动合理化意识的提高，对大件物品洗涤需求的提高；以及由于力求清洁等使洗涤物增加起来等等，从而使希望将大量洗涤物集中在一起进行洗涤，这样集中洗涤的必要性增多起来。
但是，当考虑集中洗涤时，实际上存在娇嫩衣物布料易损伤、外形易零乱及由容易产生纱屑的衣物引起纱屑附着等问题，成为阻碍集中洗涤的主要原因。
对于上述集中洗涤的不合适项目，在以往的洗涤中，或将衣物分为布料易损伤类、产生纱屑类等，对它们分开进行洗涤，或将可能发生布料损伤、外形零乱及易附着纱屑的衣物放入市售的洗涤网中进行洗涤。
此外，已知还有一种洗衣机，其在第1洗涤槽中装入小型的第2洗涤槽，可适应分开洗涤及小型物件洗涤的需求。
然而，由于在上述分开洗涤中必须进行多次的洗涤过程，故存在要多耗费洗涤时间及电费、水费、洗涤剂等操作费用的问题。
又，在利用洗涤网的洗涤中，存在每次使用都需要作洗涤网的准备、干燥及用后的收拾，使洗涤作业变得麻烦，同时在搅拌时，洗涤网容易靠向洗涤槽内的一边，成为不平衡状态，脱水时的振动及噪音变大，最坏的情况是在脱水运转中途甚至发生停转的问题。
而且，在洗涤中放入在洗涤网内的衣物存在阻碍洗涤网外的衣物的布翻动而使洗涤不匀增大及洗净力降低的问题，相反，当洗涤网呈搁在洗涤网外的衣物上的状态时存在洗涤网内的衣物的洗净力不足及洗涤不匀增大的问题。
还有，存在搅拌中洗涤网的搭扣打开而其中的衣物飞出的问题及洗涤网内的衣物脱水力弱的问题。
在具有第2洗涤槽的洗衣机中，在第1洗涤槽的衣物取出放入时，每次都需要将第2洗涤槽拆装一次，故还存在作业性差及第2洗涤槽不使用时的保管问题。
本发明的目的在于，解决上述的缺点，提供一种使以往需分开洗或使用市售洗涤网进行洗涤的、可能发生布料损伤的衣物及可能发生纱屑附着的衣物等与普通的洗涤物可同时洗涤、并确保洗净力、脱水力、而且没有脱水时的振动及噪音、在脱水运转中途停转等的不良情况，且洗涤物取出放入等的洗涤作业性好及洗衣机的保养也简便、可保持清洁度的全自动洗衣机。
本发明是具有设置在洗涤兼脱水槽的内周壁部上且内装有可与投入洗涤兼脱水槽中的洗涤物不混杂地分开进行洗涤的洗涤物的衣物容纳装置的全自动洗衣机，其特点在于，所述衣物容纳装置具有挠性及通水性。
采用这样的结构，若在衣物容纳装置中投入有要求的衣物，由于不必使用市售的洗涤网等其他用品就可与直接投入洗涤兼脱水槽内的其他衣物不混杂地保持在洗涤兼脱水槽内，故衣物容纳装置内的衣物可成为与直接投入洗涤兼脱水槽的衣物相隔离的状态。
又，由于能防止与洗涤叶轮及洗涤兼脱水槽内周壁的直接接触，所以，衣物容纳装置内的衣物几乎不受到因搅拌而产生的摩擦及扭转之类的直接的机械力，又由于不会与衣物容纳装置外的衣物缠绕，所以可获得抑制布料损伤、外形零乱、出现折痕的洗净结果。
又，衣物容纳装置由于安装在洗涤兼脱水槽的内周壁上，衣物容纳装置不会象市售的洗涤网那样阻碍同时洗涤的衣物容纳装置之外洗涤物的翻动而使衣物容纳装置外的洗涤物的洗涤性能降低。
而且，由于不会使衣物容纳装置与其他衣物相互缠绕成团状，故也不必担心衣物容纳装置内的衣物飞出。
又，由于衣物容纳装置安装在洗涤兼脱水槽内周部，故可使脱水力有效地作用于其内部的衣物。
而且，若将手帕及袜子等小物件放在衣物容纳装置中洗涤，则不会与其他许多的衣物混杂，而小物件的取出也容易。
本发明的又一特点在于，至少衣物容纳装置的一部分用网眼等具有过滤作用的构件构成，其过滤性能设定为可捕集在洗涤中产生的成为实际问题的纱屑等。
采用这样的结构，由于可阻断纱屑在衣物容纳装置内与洗涤兼脱水槽间的流通，所以，例如若将可能发生丝屑附着的短袜及长袜等投入衣物容纳装置中，即使在洗涤兼脱水槽中与容易产生纱屑的毛中之类同时洗涤，也可降低纱屑附着的不良情况。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置在洗涤兼脱水槽的半径方向上构成扁平的大致袋装或大致箱状。
采用这样的结构，可将衣物可靠地容纳在衣物容纳装置内，同时不阻碍衣物容纳装置外洗涤物的布翻动。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置的至少面对洗涤兼脱水槽内的洗涤物的表侧构件的主要部分是具有挠性的部分。
采用这样的结构，在搅拌时衣物容纳装置内的衣物由于受到其他洗涤物的转动及上下替换等的运动所产生的压缩力，衣物容纳装置内的衣物呈被搓洗的状态，可获得良好的洗净力。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置用面对前述洗涤兼脱水槽内的洗涤物的位于表侧的内周侧构件和面对前述洗涤兼脱水槽的内周壁的位于里侧的外周侧构件形成，前述内外周两构件具有可捕集纱屑等的网眼等的构件。
采用这样的结构，可阻断衣物容纳装置内外的纱屑的流通。而且在脱水时，可防止衣物容纳装置内的纱屑借助离心力而飞出并流入排水通路。
本发明的又一特点在于，在衣物容纳装置背面侧的洗涤兼脱水槽的内周壁上设有脱水孔。
采用这样的结构，可确保衣物容纳装置内衣物的脱水性能，并可防止肥皂渣末等残留在衣物容纳装置与洗涤兼脱水槽之间。
本发明的又一特点在于，在位于衣物容纳装置背面的洗涤兼脱水槽的内周壁面上或形成衣物容纳装置背面侧的外周侧构件上形成有多个凸部。
采用这样的结构，产生离心力的分力，可有效地使衣物容纳装置内的衣物中所含的水向脱水孔移动，而提高脱水性能，并在搅拌时，衣物容纳装置内的衣物所受到的衣物容纳装置外洗涤物的压缩作用增高，故也可提高洗净性能。
本发明的又一特点在于，在衣物容纳装置的一部分或上部设有衣物的出入口。
采用这样的结构，在将衣物容纳装置安装于洗涤兼脱水槽中的状态下可投入或取出衣物，可使洗涤作业性良好。
本发明的又一特点在于，规定前述衣物容纳装置的上部比洗涤水的最高水位要高，其下部比洗涤水的最高水位要低。
采用这样的结构，即使在洗涤水位低的情况下，也能使用衣物容纳装置进行洗涤。
又，由于衣物容纳装置的上部没有被水浸没，故在上部即使设置着搭扣等的开口部及衣物容纳装置的角部，也可使衣物容纳装置外的衣物所受的损伤限止到最小限度。
还有，可防止由于衣物容纳装置外的衣物的翻动而打开开口部及其中的衣物飞出。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置可自由拆下地安装在洗涤兼脱水槽上。
采用这样的结构，可方便地进行衣物容纳装置的清扫。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置的至少一部分具有抗菌及防霉等的有效成分。
采用这样的结构，可能减少衣物容纳装置的细菌的产生及发霉，使其成为清洁的装置。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置的四周边缘用刚性部形成。
采用这样的结构，衣物容纳装置由于具有适当的刚性，故可防止与同时投入洗涤兼脱水槽的其他衣物缠绕及防止向上翻起。
本发明的又一特点在于，将可自由装拆地支承前述衣物容纳装置的衣物容纳装置支承架安装在前述洗涤兼脱水槽上。
采用这样的结构，衣物容纳装置由于以模仿洗涤兼脱水槽内周部的形态安装，可防止与投入洗涤兼脱水槽的同时进行洗涤的其他衣物缠绕及防止其他的衣物卡入洗涤兼脱水槽与衣物容纳装置之间。而且，还可使衣物容纳装置装拆简单。
本发明的又一特点在于，在前述洗涤兼脱水槽的内周部上等间隔地配置有多个衣物容纳装置。
采用这样的结构，可确保衣物容纳装置在洗涤兼脱水槽内处于平衡状态。其结果，可防止脱水时的振动及噪音、脱水运转中途停转等的不良情况。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置和循环通道构件分别设有2个且交错对称地配置。采用此结构，可确保在洗涤兼脱水槽内使衣物容纳装置和循环通道构件处于平衡状态。其结果，可防止脱水时的振动及噪音、脱水运转中途停转等不良情况。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置用面对洗涤兼脱水槽内的洗涤物的位于表侧的内周侧构件和面对洗涤兼脱水槽的内周壁的位于里侧的外周侧构件所形成，两内外侧构件用合成树脂的网眼构件和形成边缘部的合成树脂的框架构件形成，同时将两者的框架构件用超声波焊接等进行固定。
若用此结构，由于边缘部是合成树脂的框架构件因而牢固，可确保在洗涤过程中能足以承受衣物容纳装置所受力所需的刚性，同时由于有此刚性还可方便地进行衣物容纳装置的装拆作业。
本发明的又一特点在于，在洗涤兼脱水槽的上部具有内径比洗涤兼脱水槽的内径还小的平衡环，在衣物容纳装置的上部设有可自由开闭的衣物取出放入用的开口部，并设置成开口部打开时比平衡环的内径端部还靠向内周侧，开口部关闭时比平衡环的内径端部还靠向外周侧。
采用这样的结构，当使可自由开闭的开口部呈打开状态时，形成在平衡环的中心方向上形成的投入口，可容易地进行衣物对衣物容纳装置的取出投入作业。在向衣物容纳装置的投入完成后，通过使开口部处于关闭状态，由平衡环内径所形成的投入口处即再无任何障碍，对洗涤兼脱水槽的衣物的取出投入即可容易地进行。
本发明的又一特点在于，在洗涤兼脱水槽的上部具有内径比洗涤兼脱水槽的内径还小的平衡环，在衣物容纳装置的上部设有可自由开闭的衣物取出放入用的开口部，将此开口部靠向前述平衡器下方那样地配置衣物容纳装置。
采用这样的结构，与上述一样地可容易地取出投入衣物，同时可防止在洗涤过程中衣物容纳装置内的衣物飞出。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置的具有挠性和通水性的构件用网眼状构件形成，该网眼状构件用100％聚脂的线或以聚脂为主要成分的线形成。
若用此结构，由于网眼状构件用100％的聚脂线或至少以聚脂为主的多种不同材质的线构成，故可提供对于一般洗涤时使用的洗涤剂、漂白剂、柔软光亮剂等药品非常稳定的衣物容纳装置。
本发明的又一特点在于，形成网眼状构件的线使用由2根以上的纤丝构成的粗细为30-150旦尼尔(线的纤度单位)的线。
采用这样的结构，对于因投入洗涤兼脱水槽内的衣物的布翻动力产生的衣物容纳装置表面的磨损及因一般衣物上不完善的拉链等金属物的钩拉引起的拉裂是牢固的，并且可使衣物容纳装置内的衣物不发生衣料损伤及外形零乱地进行清洗。
本发明的又一特点在于，将网眼状构件的网眼大小设定为50-100μm。
采用这样的结构，由于可阻断纱屑在衣物容纳装置内与洗涤兼脱水槽间的流通，所以，例如若将可能发生纱屑附着的短袜及长袜等投入衣物容纳装置中，即使在洗涤兼脱水槽中与容易产生纱屑的毛巾类同时洗涤也可减少纱屑附着的不良情况。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置具有面向洗涤兼脱水槽内洗涤物的位于表侧上的内周侧网眼状构件和面对洗涤兼脱水槽的内周壁部的位于里侧的外周侧网眼状构件，并使形成内周侧网眼状构件的线的粗细与形成外周侧网眼构件的线的粗细不同。
采用这样的结构，例如，前述外周侧网眼状构件与前述内周侧网眼状构件相比，因不直接受到洗涤兼脱水槽内衣物的布翻动力而可制成刚性较低，可用编织组织单纯的便宜的构件设定为外周侧构件，可实现制造成本的下降。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置的具有挠性和通水性的构件用网眼状构件形成，对此网眼状构件使其中央部与周围部的网眼或线的粗细不同。
采用这样的结构，通过将网眼状构件的编织组织分别设定为在框架附近为坚固的部分而在此以外的部位为柔软的部分，可提供对投入洗涤槽内的衣物的布翻动力具有高的刚性且洗净力高的衣物容纳装置。
本发明的又一特点在于，衣物容纳装置的色彩为淡颜色。
采用这样的结构，可提供衣物容纳装置的位置可瞬时看清且外表有清洁感的衣物容纳装置。
本发明的又一特点在于，使网眼状构件具有伸缩性。
采用这样的结构，不管衣物容纳装置中衣物的量如何，网眼状构件的宽松量可保持一定，故可防止超过需要的拉伸力及摩擦力施加在衣物容纳装置上。
附图的简单说明图1是表示本发明一实施例的洗衣机的纵剖视图。
图2是表示本发明一实施例的洗涤兼脱水槽的纵剖视图。
图3是表示本发明一实施例的洗涤兼脱水槽的立体图。
图4是表示本发明一实施例的衣物容纳体的立体图。
图5是表示本发明一实施例的衣物容纳体的组装图。
图6是表示本发明一实施例的衣物容纳体的局部剖视图(a-a)。
图7是表示本发明一实施例的衣物容纳体的局部剖视图(b-b)。
图8是表示本发明一实施例的洗涤兼脱水槽的局部立体图。
图9是表示本发明一实施例的洗涤兼脱水槽的局部俯视图。
图10是洗净性能比较图。
图11是布料损伤性能比较图。
图12是表示本发明一实施例的标准过程工序图。
图13是表示本发明另一实施例的洗涤兼脱水槽的局部立体图。
图14是表示本发明另一实施例的洗涤兼脱水槽的局部立体图。
以下，根据
本发明的一实施例。
图1表示全自动洗衣机的基本结构，参照编号1是在内部包容内部机构的大致箱形的钢板制的外框，参照编号2是不锈钢制的洗涤兼脱水槽并形成有底的大致圆筒形状，在侧壁上有许多脱水孔2a，并在上部和底部设有封入流体的中空环状的上部平衡器3及下部平衡器4，在底部中央配设有可自由转动的搅拌叶轮5。
参照编号6是内部包容可转动的洗涤兼脱水槽2并接受洗涤水的有底大致圆筒状的外槽，在底部通过钢板制的中心基座8而安装驱动部，同时在外槽的外侧壁上设置支承防振装置9的凹球面状的吊棒支承件6a，由在外框1的上端四角上固定着的凹球面状的角板1a用防振装置9下垂防振地支承着外槽整体。
又，在上端开口部固定着为防止洗涤物落入在外槽6和洗涤兼脱水槽2的间隙内的合成树脂制的槽盖7。
防振装置9由吊棒9a、防振弹簧9b、滑动筒9c、弹簧支承件9d、吊棒支架9e等构成。
在吊棒9a的上端固定着具有凸球面的吊棒支架9e，支架9e嵌合在角板1a的凹球面上。
滑动筒9c具有与吊棒支承件6a的凹球面嵌合的凸球面，在内部设有防振弹簧9b、弹簧支承件9d，因外槽6上下方向的振动使防振弹簧9b伸缩，弹簧支承件9d一边与滑动筒9c的内周面摩擦一边振动。
驱动部由电动机10、离合器11、V形皮带12等组成，电动机10的转动通过电动机带轮13、V形皮带、从动带轮14而传递给离合器11。
在离合器11的内部具有使洗涤和脱水转换的弹簧离合机构、减速齿轮等，并具有洗涤轴11a、脱水轴11b。
在洗涤轴11a上固定着搅拌叶轮5，在脱水轴11b上通过法兰盘15固定着洗涤兼脱水槽2，在洗涤时通过内部的减速齿轮、洗涤轴11a将转动力传递给搅拌叶轮5，并在脱水时，不通过减速齿轮，由脱水轴11b将转动力传递给洗涤兼脱水槽2进行脱水。
排水装置由排水阀16、排水软管17组成，排水阀16的一端与设在外槽6底部上的排水口6b连接，另一端与排水软管17连接，排水软管17的另一端从排水软管取出口18引出机外。
水位的检测通过设在外槽6上的空气存水弯头6、气管19用水位传感器20进行压力检测。
参照编号21是供水电磁阀，一端通过供水软管与水龙头连接，另一端与注水口22连接。
参照编号23是具有面板箱部的上面盖板，在内部容纳着作为控制部的控制单元24、控制水位的水位传感器20、电源开关25、输入开关部26及进行显示部27等。
面板箱部28设在前侧和后侧2处，分别安装着前面板29和后面板30。
又，上面盖板23设有衣物投入用的开口部23a和开闭开口部23a的盖体31，是包括外框1的上方开口部的结构。
以上是总体结构，而且这些是作为全自动洗衣机的众所周知的结构。
以下，根据图2详述应用了本发明的洗涤兼脱水槽2的一实施例。
洗涤兼脱水槽2由不锈钢板制的筒体板41、底板42构成。
在本实施例中，筒体板41是将铜均匀微细地散布在其中的抗菌性不锈钢板。
筒体板41使平板形成圆筒形，将端部用卷边联结固定，并设置了许多向外的内缘翻边状的脱水孔2a。
底板42具有大致圆盘形的形状，端部外周部与筒体板41的下端外周部通过卷边联结部2b联结。
筒体板41的上端部形成缩颈状，以设置小直径部41a谋求断面系数的提高。
上部平衡器3、下部平衡器4是中空圆环形状，在内部封入有盐水等液体，对于在搅拌工序后在洗涤兼脱水槽内由于洗涤物的偏置而产生的不平衡，是为在脱水工序时能平衡顺畅地进行脱水运转而设置的。
上部平衡器3在外周部设有裙部3a，使与筒体板41的小直径部41a嵌合，用螺钉43固定。通过设置小直径部41a，裙部3a的外径与筒体板41的中央部外径大致相同，便可不减小该处与外槽6的内周面之间隙。
下部平衡器4以内包在底板42中的形态配设，从底板42的下方用螺钉44固定。
下部平衡器4对在洗涤兼脱水槽底部产生的不平衡效果特别大，当洗涤容量增加时在洗涤兼脱水槽底部产生的不平衡地增大，脱水时的振动及噪音也与此成正比。
因此，在洗涤容量大的洗衣机及降低噪音为目的的洗衣机中，下部平衡器是有效的。
在本实施例中，由于在洗涤兼脱水槽2的内周部安装了衣物容纳体61，为了增加对不平衡振动的抑制效果而特别配设下部平衡器4。
在底部42的中央下部用螺钉45安装具有与脱水轴11b的嵌合孔部的法兰盘15，使洗涤兼脱水槽2与脱水轴11b嵌合并用螺母等固定。
在搅拌叶轮5的里侧一体地设有多片里叶片5a，并在洗涤兼脱水槽2的内周侧壁面上配设循环通道盖板48，以形成洗涤水循环通道47。
循环通道盖板48高度达到洗涤兼脱水槽2的壁面上部、下部面对里叶片5a的外周设有导水开口部49。
在循环通道盖板48的上部设有朝向洗涤兼脱水槽2内方的喷出口50，在喷出口50上装拆方便地安装着捕集纱屑用的网51，另外，也可以将喷出口50做成细长形状象喷淋状地喷洒洗涤水来取代网51。
此外，当在洗涤及漂洗进行搅拌时，一旦搅拌叶轮转动，由于里叶片的离心泵作用使洗涤水压入导水开口部49并通过循环通道47从喷出口50喷出。
参照编号61是作为本发明主要部分的安装在洗涤兼脱水槽2的内周部上的衣物容纳体，这是为投入洗涤可能发生布料损伤、外形零乱的娇嫩不耐洗的衣物及可能附着纱屑的衣物之类使其避免与普通的洗涤物混在一起洗涤所设置的。
这里，将贴身衬衣、毛巾及日常穿着的普通衣物象以往那样直接投入洗涤兼脱水槽2内进行洗涤。
这里，衣物容纳体61的额定内容量可以为额定洗涤容量的约5％-10％，最好设定在5％左右。另外，衣物容纳体61的额定内容量如后面所述在洗涤水位H上。
而且，图2中的洗涤水位H表示在本洗衣机中可设定的最高水位，洗涤水位L表示最低水位，衣物容纳体61上下方向的尺寸如图2所示，设定成在最高水位时其上部不会浸没在水中，在最低水位时其下部不会露出，洗涤水位低时也能使用衣物容纳体61进行洗涤。
接着，衣物容纳61如图3所示以模仿洗涤兼脱水槽2的内周部的形状进行安装。
作为整体形状如图5所示，用有洗涤水流过及过滤功能的细小网眼构成的内网61a和外网61b及合成树脂制的内侧框架61c和外侧框架61i构成，形成沿洗涤兼脱水槽2的内周面的扁平的大致袋状。
这里，通过考虑确定内网61a和外网61b的线材料、线粗细的选定、编织网眼大小的选定、抗菌/防霉加工、着色处理、确保伸缩性等，以谋求提高后面将叙述的性能。
在衣物容纳体61的上部设有利用合成树脂弹性的可自由开闭的开口部61d。
这里，开口部61d除了上述装置之外，也可以可自由装拆地设置搭扣或衣物容纳体61的一部分，也可以做成附带锁紧机构并向内方向打开的结构。
此外，其外周部由合成树脂制的框架61c、61i的部件装配构成，确保衣物容纳体61具有适当的整体刚性及弹性。
图5表示各框架的概略形状和部件装配结构，用超声波焊接将内网61a固定在内侧框架61c上，将外网61b固定在外侧框架61i上，然后将带网的两框架用超声波焊接固定。
这时，关于上部的衣物出入口，为了进行开闭，用合成树脂制的钮扣状的另外构件61k将各网固定在各框架上，做成更容易开闭的刚性连接。
这里，将各网向各框架的固定方法，除超声波焊接以外，也可以用嵌入成形等方法，也可以将网预先作成袋状或将2片重叠固定在单侧的框架上之后将两框架固定。
图6是本实施例图4中的a-a剖视图。
如本图所示，由于将衣物容纳体61的内周侧制成带倾斜面靠在外侧框架61i上，外周侧将内侧框架61c作为缓和的倾斜面，衣物容纳体61以模仿洗涤兼脱水槽2内周部的形状制成凸出尺寸为10mm的薄型，故不会阻碍衣物容纳体61外面的衣物的动作、不会使洗涤效果降低。
又，衣物容纳体61除了开口部61d的U字形部分还如本图及图7所示的图4的b-b剖面那样，用内外周2条焊接筋条61e、61m在全周上进行超声波焊接，内侧的焊接筋条61e将内网61a、外网61b夹在其间进行超声波焊接，在将网固定的同时，也将内侧框架61c和外侧框架61i固定。
外周的焊接筋条61m使内侧框架61c与外侧框架61i在同样合成树脂间直接进行超声波焊接，确保衣物容纳体61处的焊接强度。
还有，在内周焊接筋条611的内侧采取迷宫环结构，以使网弯曲并用爪来进行嵌合，网即使在因洗涤兼脱水槽2内的衣物的布翻动发生摩擦而受拉伸的情况下，该结构也能在该焊接部受到过大力作用时不使网破损及脱卸。
又，衣物容纳体61的开口部61d，用前述钮扣状的另外构件61k将各网超声波焊接在各框架上，与其他部分同样，将焊接周围做成迷宫环结构。
而且，为了使该开口部61d在超声波焊接后仍有可容易开闭的刚性，而将前述钮扣状的另外构件61k制成使点焊接的钮扣形状部以带联结的形状。
如图8所示，在洗涤兼脱水槽2的内周壁上，通过将两处凸头插入上部平衡器3的两个凹部内，再将4个爪插入筒体板41的矩形孔内，并在一处用螺钉固定，固定有衣物容纳体支承架62，在衣物容纳体61上设有与该衣物容纳体支承架62卡合的安装部61e、61j，通过此两者的卡合，衣物容纳体61被安装在洗涤兼脱水槽2的内周壁上。
在安装衣物容纳体时，将其下侧的爪61j与衣物容纳体支承架62对准，在洗涤兼脱水槽2的内周壁侧立起，使向下方滑动，使上侧的爪61e、下侧的爪61j卡合。
取下时，只要将衣物容纳体61向上方拉出即可。
这样，衣物容纳体61可简单地装拆，达到清扫等保养时的简便化。
这里，在衣物容纳体61的上方设有开口部61d，并如图9所示，可动开口部61p将两侧例如用pp铰链61g与前侧框架61c形成一体，可动开口部61p两端的前侧框架61c向内侧伸出的长度小于上部平衡器3的内径向内侧伸出的长度，并且可动开口部61p的曲率半径R比上部平衡器3的曲率半径还小，以便将可动开口部61p的周长取得较大。
采用本结构，在闭合时由于与上部平衡器3的下方邻接，不必担心衣物容纳体61的衣物从此飞出，并由于与上部平衡器3相比衣物容纳体61并不更向内侧伸出，故对于向洗涤兼脱水槽2投入衣物时的作业性也不带来障碍。
在打开时可动开口部61p借助其弹性及pp铰链61q，如图9所示地翻转，形成比上部平衡器3更向内侧的大的开口，故在仍将衣物容纳体61保持安装于洗涤兼脱水槽2的情况下，衣物的取出放入可容易地进行，且洗涤作业性也好。
如图8所示，在位于衣物容纳体61外侧的筒体板41上，形成有多个脱水孔2a和凸部2c。
接着，叙述衣物容纳体61内衣物的基本洗净机理。
如前所述，在1次洗涤的洗涤物内，将有要求的衣物投入衣物容纳体61内，将其他占大部分的普通衣物直接投入洗涤兼脱水槽2内。
接着，在搅拌工序中，普通的衣物通过搅拌叶轮5的转动在洗涤脱水槽内转动及上下替换地进行布翻动。
一方面，由于衣物容纳体61被固定在洗涤兼脱水槽2内，衣物容纳体61内的衣物由于普通衣物的布翻动而受到压缩力，此压缩力由于成为变动负荷而获得与搓洗同样的效果，衣物容纳体61内衣物的洗净便可进行。
因而，内网61a及外网61b对于洗涤兼脱水槽2内的普通衣物的布翻动力必须有足够的磨损强度及拉伸强度，并且对于衣物上的拉链等金属物的牵挂也要有足够的扯裂强度。
内网61a的强度要用最适当的线的粗细及最适当的编织组织来确保。线的强度与粗细成正比，其越粗则寿命也越长，但相反网的刚性也增加。
前述的搓洗效果，依靠的是内网61a的挠性，由于网的刚性增加会导致搓洗效果的降低，线的粗细从实验获得设定为30-150旦尼尔(线的纤度单位)为好的结果。
但是，即使是30-150旦尼尔的线，若用单一的纤丝构成，会导致前述的刚性增加。
因而，需要用多根的纤丝形成前述线的粗细。
由1根纤丝其纤度为2-6旦尼尔的纤丝组成的多纤丝线，且30-150旦尼尔粗细的线是最合适的。
另一方面，编织组织必须是对于附在衣物上的拉链等金属物为牵挂坚牢的编织组织，例如可用弹力棱纹织物的编织。
并且，若内外侧设定错误会导致扯裂强度的降低，故要向内网61a的槽中心方向侧配设作为外表面的针状圆圈面。
又，在搅拌工序中的洗涤兼脱水槽2内的普通衣物的布翻动由于是受搅拌叶轮5的转动方向的动作支配的，故将网眼按图4的编织方向61f配置，以确保相对布翻动的拉伸强度及对金属物的难于钩挂程度。
又，由于因布翻动引起的拉伸力一般集中在与框架61c的对接部及其附近，故将内网61a的线的粗细编织组织做成在框架附近部61g与中央部61h不同。
即，框架附近部61g用150-300旦尼尔粗细的线构成，中央部61h用30-150旦尼尔粗细的线构成，由此可构成既有高的刚性又能不阻碍前述搓洗效果的内网61a。
又，内网61a具有足够的挠性并能松驰。这是为了不致因为内网61a的刚性而使前述的搓洗效果减小。
又，通过使内网61a具有伴随着挠性的伸缩性，可获得与衣物容纳体61内衣物的量相应的最适当的搓洗效果。
即，衣物容纳体61内的衣物的量少时，由于内网61a向槽中心方向的伸出量小，故将衣物容纳体61外的普通衣物的布翻动的障碍抑制至最小限度，同时降低由普通衣物的布翻动引起的压缩力，可获得与衣物容纳体61内的衣物量相应的适当的搓洗效果。
又，由于不论衣物容纳体61内衣物量如何，可始终保持内网61a有一定的松驰量，故可防止超过需要的拉伸力及磨损力施加在内网61a上。
此外，外网61b也可以采用与内网61a同样的材料和刚性，但若通过纤维的粗细、材质、热处理、涂复等项目将其设定为稍硬，可使整体刚性提高，故可减轻框架部61c的刚性负担，可达到简单化。
又，外网61b由于不直接受到由洗涤兼脱水槽2内普通衣物的布翻动引起的压缩力及磨损力，故可设定为比内网61a低的刚性。
因而，通过将外网61b制成具有所需最小限度刚性的价廉的构件，可实现成本的降低。
内网61a及外网61b的材料，需要由100％的聚脂或至少以聚脂为主的多种材料构成。
这是由于必需有对一般洗涤时使用的洗涤剂、漂白剂、柔软光亮剂等的耐药性，还要考虑耐水性、耐收缩性等，故聚脂是最合适的。
又，将衣物容纳体61制成扁平形状，是为了不阻碍普通衣物的布翻动从而不降低衣物容纳体61内外的洗净效果。
由此，即使在不使用衣物容纳体61时，也可不必取下衣物容纳体61，使洗涤作业性良好。
又，通过将衣物容纳体61制成袋状，能可靠地保持衣物，故若将手帕及袜子等小物件放入衣物容纳体61中洗涤，则不会与其他的许多衣物混杂而小物件的取出也容易。
又，由于衣物容纳体的上端部未浸没水中，故即使在上部设置有搭扣等的开口部及衣物容纳体的角部，也可使衣物容纳体外的衣物受到的损伤限止到最小限度。
有时也将衣物容纳体61的开口部61d配置成与上部平衡器3的下方邻接，故可防止因衣物的翻动而象市售的洗涤网那样开口部被打开使其中的衣物飞出。
又，衣物容纳体61由于有前述那样适当的刚性，故可防止与同时洗涤的投入洗涤兼脱水槽洗涤的其他衣物缠绕及向上翻起。
还有，衣物容纳体61由于用衣物容纳支承架62遮盖住外周端面，故可防止同时洗涤的投入洗涤兼脱水槽2内的其他衣物夹入洗涤兼脱水槽2与衣物容纳体61之间。
对于外周端面的遮盖，也可以如图13所示制成凸筋部41c。
在脱水工序中，由于衣物容纳体61安装在洗涤兼脱水槽2的最大半径部，故离心力有效地起作用使脱水性能良好。
前述的脱水孔2a，是为确保衣物容纳体61中衣物的脱水性能而设的，同时其也可起到防止衣物容纳体61与洗涤脱水槽2之间滞留洗涤液引起肥皂渣末积滞的效果。
又，前述的凸部2c是为提高衣物容纳体61内衣物的洗净性能和脱水性能的目的而设置的。
在搅拌时，可提高衣物容纳体61内的衣物受到的由衣物容纳体61外的洗涤物引起的压缩作用，同时由于脱水时产生离心力的分力而使衣物容纳体61内衣物所含的水的移动能向着设在凸部间的脱水孔有效地进行。
这里，也可以在外网61b上设置凸部2c，并且，也可以夹入带有凸部的其他构件。
内网61a，外网61b的网眼由于选定为可过滤在洗涤中产生的纱屑等的尺寸，故可阻断洗涤兼脱水槽2与衣物容纳体61内的纱屑的流通。
网眼的大小，若越细小则防止纱屑的流通越有效。
但是，若使用网眼细小至超过需要时，由于会导致通水性降低及脱水性能降低，故网眼的大小设定成50μm-100μm的程度为好。
又，可防止因脱水时的离心力衣物容纳体61内的纱屑从脱水孔2a飞出而流至排水通道。
若将内网61a的网眼设定成比外网61b的网眼细小，由于可进一步减少衣物容纳体61内的衣物与投入洗涤兼脱水槽2内衣物直接接触的面积，故可提高防止有色物的移色及污染物的污垢再附着的效果。
又，通过不使外网61b的网眼变成超过需要的细小，可减轻脱水时衣物容纳体61内衣物所含的水分因离心力而移动时的阻力。
这时，为提高衣物容纳体61内的脱水性能，外网61b的材料也可用高分子聚合物等的高吸湿体构成。
又，使内网61a、外网61b中含有噻唑啉或最好含有咪噻系的抗菌剂等有抗菌/防霉效果的添加剂。
使聚脂纤维含有抗菌剂的方法，一般是将编织完成的网的坯料用后处理使抗菌剂固定的方法，另外，通过在原线成形时以几至几十％的比例等间隔地制成预先掺入抗菌剂的合成线，或用含铜的铜纤维代替前述的合成线同样大致等间隔地制成，也可实现提高抗菌力的持续性。
因此，不必象市售的洗涤网那样在使用后要花费弄干的功夫，可降低细菌的繁殖及霉菌的产生，确保清洁度。
另外，考虑到脱水运转时，如单纯地设置衣物容纳体61，作为转动体的洗涤兼脱水槽的平衡被破坏，有可能难以进行正常的脱水运转。
因此，如图3所示，在洗涤兼脱水槽2中安装的衣物容纳体61及纱屑捕集用的循环通道47等的构造体，配设成相对洗涤兼脱水槽2的脱水轴11b保持平衡。
例如，在图3中，位于与循环通道47对面位置的循环通道47’及循环通道盖板48’是未装有捕集纱屑的网51而喷出洗涤液的结构，与循环通道47等间隔地设在相对的位置上。另外，衣物容纳体61也在筒体板41的圆周方向上，在等间隔的对置位置上设有2个。
由此，即使在洗涤兼脱水槽2内装有衣物容纳体61，相对洗涤兼脱水槽2的脱水轴11b也能保持平衡，可不发生脱水时的振动及噪音、不发生脱水运转中途停转等不良情况。
在本实施例中，不阻碍洗涤兼脱水槽2内衣物的布翻动的衣物容纳体61的大小，从实验可知相对洗涤兼脱水槽2的内壁周长，2个合在一起为其50％以下为好，考虑到衣物容纳体61的额定容量分别为200g，2个合计为400g(额定洗涤容量的5％)，故将衣物容纳体61的大小相对洗涤兼脱水槽2的内壁周长，2个合计设定为37％。
还有，在实际使用衣物容纳体61进行洗涤时，需要对衣物容纳体61的双方投入大致均等的洗涤物，然而每次洗涤时要测定洗涤物的重量是费功夫的。为解决这个问题，将各衣物的大致重量及分配的组合表等记载在使用说明书上较宜。
内网61a、外网61b的色彩可染上能简单判别位置的颜色。
色彩以淡蓝色、淡紫色、淡桃红色等的淡色为宜。为防止通常洗涤时的变色及向衣物的移色。染色坚牢度必须为4-5号，最好是5号。
又，即使从一般衣料中的蓝色劳动布及红色毛巾等溶出的染料移至内网61a及外网61b时，也由于通常前述淡蓝色、淡紫色、淡桃红色的预先染色而可降低由于移色引起的不洁感。
又，也可以使两个网的色彩不同，例如，可分作毛线衣物用及短筒袜子类用。
又，也可以为胸罩等容易变形的衣料在衣物容纳体61的上方设置副容纳体部。之所以在上方设置副容纳体部是为了减轻在脱水时因衣物容纳体61外的离心力引起的按压。
以下将在实际洗涤中本发明与使用以往市售洗涤网时的性能进行比较。
考虑将洗涤物中女式贴身内衣物、长袜及女式短上装等娇嫩不耐洗的衣物与汗衫、毛巾、日常衣着等普衣物同时洗涤的情况。
使用的全自动洗衣机采用额定容量为7kg的，作为载负的洗涤物的量采取8成容量即5.6kg，其中，娇嫩不耐洗的衣物设定为0.4kg，普通的衣物直接投入洗涤兼脱水槽2中。
在使用以往市售的洗涤网的洗涤中将娇嫩不耐洗的衣物放入洗涤网并投入洗涤兼脱水槽2中。
在本发明中，将娇嫩不耐洗的衣物在2个衣物容纳体61中大致均等地各放入0.2kg。
洗涤方法与直接投入洗涤兼脱水槽2内的衣物一样。
因为普通衣物洗涤时，一般在洗衣机内编制有如图12所示标准的洗涤程序，故两者都选择此标准程序。
在搅拌工序中，搅拌叶轮5以标准的倒转周期左右转动，直接投入洗涤脱水槽2的衣物因搅拌叶轮5的转动而运动，在洗涤兼脱水槽中进行转动及上下替换这样的布翻动。
不在搅拌叶轮5附近的上部洗涤物通过下部洗涤物的翻动而传递到搅拌叶轮5的转动力，故洗涤物之间一边相互缠绕一边翻动。
通过此翻动，洗涤物因与搅拌叶轮5及洗涤兼脱水槽2内周壁的接触而受到摩擦、扭转及伸缩等的机械力从而被洗净。
使用以往的洗涤网时，洗涤网由于与其他的洗涤物一起集中投入洗涤兼脱水槽2中，因而与上述的布翻动进行同样的动作，但由于洗涤网呈与一个大块衣物同样的形状，故存在与其他洗涤物缠绕成团子状及阻碍整体的布翻动的倾向。
因上，由于不能充分地进行布翻动，故与不使用洗涤网时相比，洗涤网内外的衣物双方的洗涤不均匀变大、洗净性能均降低。
也会发生洗涤网被排斥在其他洗涤物之上的状态，这时，由于不能得到足够的机械力，洗涤液也不能渗透，故洗涤网内的衣物的洗净力极端下降。
又，洗涤网本身由于置于标准的搅拌条件中，受到扭转及伸缩、被布缠绕等与普通衣物同样的机械力，故虽然用网保护着，但与采用轻洗程序等娇嫩不耐洗衣物专用程序下的洗净性能相比，布料损伤、变形、起皱等不良情况仍然增大。
而且在搅拌过程中，由于此机械力，往往还会出现洗涤网的搭扣被打开且其中的衣物飞出的情况。
又，由于洗涤网呈现一个大的块状，故洗涤兼脱水槽2内容易形成不平衡的状态。
其结果，在随后进行脱水工序时导致振动及噪音增大，最差时还会因槽的振动变大导致安全开关动作，使脱水运转中途停转。
又，洗涤网位于洗涤兼脱水槽2的中央位置时，洗涤网内的衣物的脱水力往往变弱。
对此，本发明的洗净机构如前所述基本上是搓洗方式，衣物容纳体61由于具有适当的刚性并以模仿洗涤兼脱水槽2的内周壁的形状安装，故衣物容纳体61内的衣物不会与投入洗涤兼脱水槽2内同时洗涤的其他衣物缠绕或团子状并且不会阻碍整体的布翻动。
其结果，衣物容纳体61内外的洗涤物的洗涤不匀可抑制至最小，可获得良好的洗净结果。
而且，由于衣物容纳体61内的衣物几乎不受到因搅拌产生的摩擦、扭转、伸缩及与其他衣物缠绕这样的机械力，故即使是女式贴身内衣物、长袜及女式短上装、针织物之类的漂亮衣着等娇嫩不耐洗衣物，若将其投入衣物容纳体61，即使使用标准的强力水流，也很少发生布料损伤、布缠绕、变形、起皱等，可获得良好的洗净效果。
图10示出了在上述条件下的洗净性能比较试验结果。
图中，B是用市售的洗涤网、C是用本发明品、A是将娇嫩不耐洗衣物与普通衣物混合洗涤的情况。
又，图11是娇嫩不耐洗衣物的布料损伤性能的比较图。
在图10中，点划线表示平均洗净力、棒的长度表面洗涤不匀度，普通衣物的平均洗净力没有多少大的差别，而娇嫩不耐洗衣物的洗净力以混合洗涤A为最好，相反，娇嫩不耐洗衣物的布料损伤最严重，这是由于对于娇嫩不耐洗衣物来说洗净力过强的缘故。
若将市售的洗涤网B与本发明品C进行比较，则获得的结果是，普通衣物与娇嫩不耐洗衣物的平均洗净力都大致相等，而相对市售洗涤网B的洗涤不匀来说本发明品C的洗涤不匀要少，且布料损伤也最少。
从以上情况可知，若采用本发明，比以往的技术可获得更优异的洗净性能。
另外，若将可能附着纱屑的长袜及短袜等也放入衣物容纳体61中进行洗涤，即使同时在洗涤兼脱水槽2中洗涤容易产生纱屑的毛巾类，也可防止纱屑进入，可获得良好的清洗完成品。
图13、图14是表示其他实施例，图13所示装置不采用衣物容纳体支承架62而直接将衣物容纳体61安装在洗涤兼脱水槽2上，借助爪61f和卡合孔2d来安装衣物容纳体61，可减少零件数。
图14是将内网61a和外网61b分别设置，各自都具有框架部61c。
外网61b利用弹性卡合安装在洗涤兼脱水槽2上，内网61a将其底边部可转动地枢支于外网61b上，使上边部与外网61b弹性卡合。
这种情况，网与框架容易一体成形，生产性好，根据情况框架的材料可采用聚丙烯，也可将底边部做成与聚丙烯成一体的铰链。
根据本发明，可提供能将可能发生布料损伤的衣物、可能被产生的纱屑附着的衣物与普通洗涤物同时洗涤，并且不会发生脱水时的振动及噪音、脱水运转的中途停转、衣物从洗涤网中飞出等不良情况的全自动洗衣机。
权利要求
1.一种全自动洗衣机，具有在内底部具有搅拌叶轮的洗涤兼脱水槽；可自由转动地内置该洗涤兼脱水槽的外槽；防振地支承该外槽的支承装置；转动地驱动所述搅拌叶轮和所述洗涤兼脱水槽的驱动装置；设在所述洗涤兼脱水槽的内周壁部、使容纳在其内的洗涤物可与投入洗涤兼脱水槽中的洗涤物不混在一起地分开洗涤的衣物容纳装置，其特征在于，所述衣物容纳装置具挠性和通水性。
2.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置的一部分由可捕集纱屑等的网眼等构件形成。
3.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置呈沿所述洗涤兼脱水槽内周壁面的、在半径方向上扁平的大致袋状或大致箱状。
4.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置利用所述洗涤兼脱水槽内周壁部的一部分而形成。
5.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置至少其面向所述洗涤兼脱水槽内的洗涤物的表侧构件的主要部分具有挠性。
6.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置由面对所述洗涤兼脱水槽内的洗涤物的位于表侧的内周侧构件和面对所述洗涤兼脱水槽的内周壁的位于里侧的外周侧构件所形成，所述内外周两构件具有可捕集纱屑等的网眼等构件。
7.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，在位于所述衣物容纳装置背面侧的所述洗涤兼脱水槽的内周壁部上设有脱水孔。
8.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，在位于所述衣物容纳装置的背面的所述洗涤兼脱水槽的内周壁面上或在形成所述衣物容纳装置背面侧的外周侧构件上形成有多个凸部。
9.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，在所述衣物容纳装置的一部分或上部设有衣物的取出放入口。
10.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，规定所述衣物容纳装置的上部比洗涤水的最高水位高，下部比洗涤水的最高水位低。
11.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置可自由装拆地设置在所述洗涤兼脱水槽上。
12.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置至少在其局部具有抗菌或防霉成分。
13.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置其周边部分是由刚性部形成的。
14.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，可自由装拆地支承所述衣物容纳装置的衣物容纳装置支承架安装在所述洗涤兼脱水槽上。
15.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置具有多个，且等间隔地配置在所述洗涤兼脱水槽的内周上。
16.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，在所述搅拌叶轮的里面设有泵用叶片，在洗涤兼脱水槽上设有将借助该泵用叶片送来的洗涤水从所述洗涤兼脱水槽的下部引向上方的循环通道构件，该循环通道构件和所述衣物容纳装置沿洗涤兼脱水槽的上下方向配置。
17.根据权利要求16所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置和所述循环通道构件分别设有2个且交替对称地配置。
18.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置由合成树脂的网眼状构件和形成边缘部的合成树脂的框架构件形成。
19.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置由面对所述洗涤兼脱水槽内的洗涤物的位于表侧位置的内周侧构件和面对所述洗涤兼脱水槽的内周壁的位于里侧位置的外周侧构件所形成，两内外侧构件由合成树脂的网眼构件和形成边缘部的合成树脂的框架构件所形成，且两框架构件用超声波焊接等进行固定。
20.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，在所述洗涤兼脱水槽的上部设有内径比洗涤兼脱水槽的内径要小的平衡环，在所述衣物容纳装置的上部设有可自由开闭的衣物取出放入用的开口部，并设置成当所述开口部打开时比所述平衡环的内径端部更靠向内周侧，当所述开口部关闭时比所述平衡环的内径端部更靠向外周侧。
21.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，在所述洗涤兼脱水槽的上部具有内径比洗涤兼脱水槽的内径要小的平衡环，在所述衣物容纳装置的上部设有可自由开闭的衣物取出放入用的开口部，并将衣物容纳装置配置成使此开口部靠向所述平衡器下方的状态。
22.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置的具有挠性和通水性的构件用网眼状构件形成，该网眼状构件用100％聚脂的线或以聚脂为主要成份的线形成。
23.根据权利要求22所述的全自动洗衣机，其特征在于，形成所述网眼状构件的线使用由2根以上的纤丝构成的粗细为30-150旦尼尔的线。
24.根据权利要求22所述的全自动洗衣机，其特征在于，网眼状构件的网眼大小设定为50-100μm。
25.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置具有面对所述洗涤兼脱水槽内的洗涤物的位于表侧位置的内周侧网眼构件和面对所述洗涤兼脱水槽的内周壁部的位于里侧位置的外周侧网眼构件，形成内周侧网眼构件的线的粗细与形成外周侧网眼构件的线的粗细不同。
26.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置具有面对所述洗涤兼脱水槽内的洗涤物的位于表侧位置的内周侧网眼构件和面对前述洗涤兼脱水槽的内周壁部的位于里侧位置的外周侧网眼构件，内周侧网眼构件的网眼与外周侧网眼构件的网眼大小不同。
27.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置的具有挠性和通水性的构件由网眼状构件形成，该网眼状构件的中央部与周围部的网眼大小或线的粗细不同。
28.根据权利要求1所述的全自动洗衣机，其特征在于，所述衣物容纳装置的色彩是淡色的。
全文摘要
一种全自动洗衣机,具有:在内底部有搅拌叶轮的洗涤兼脱水槽;外槽;防振支承外槽的支承装置;使搅拌叶轮和洗涤兼脱水槽转动的驱动装置;设于洗涤兼脱水槽内周壁部且其内装有可与投入洗涤兼脱水槽中的洗涤物不混杂地分开洗涤的洗涤物的衣物容纳装置,该衣物容纳装置具有挠性和通水性,因此可将可能发生布料损伤及纱屑附着等衣物与普通衣物同时洗涤,且不会发生脱水时的振动及噪音、脱水运转中途停转、衣物从洗涤网中飞出等不良情况。
文档编号D06F23/00GK1172179SQ9711459
公开日1998年2月4日 申请日期1997年7月15日 优先权日1996年7月15日
发明者小山高见, 石川俊一, 釜野年恭, 片根和俊, 鹿森保, 铃木好博, 江口悟 申请人:株式会社日立制作所