多工位旋流揉搓式洗衣机的制作方法

文档序号:1657026阅读:162来源:国知局
专利名称:多工位旋流揉搓式洗衣机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种多工位旋流揉搓式洗衣机的发明。
现有的家用或工业用洗衣机基本上都采用渡轮或滚筒带动水流冲击衣服的方式,以达到利用洗涤剂去除衣服上污渍的目的。但由于人们日常穿脏的衣服上的领口和袖口上污渍往往粘附的较牢,仅靠水流的冲击,难以彻底洗净,也就是说现有洗衣机的清洗效果不如人们用手揉搓清洗的效果,且在洗涤中,衣服很容易互相缠绕,造成衣服因拉伸而发生变形甚至撕裂。
本实用新型的目的是提供一种多工位旋流揉搓式洗衣机,它可以在既不损坏、又不使衣服缠绕的情况下通过旋流来模仿人手揉搓洗净衣服。
本实用新型是通过下述结构达到上述发明目的的它包括一套电机带动的减速器组成的动力输出机构,其特征是它还包括二套以上相同结构的洗衣机构;洗衣机构由曲轴、传动板、连杆、带搓齿的主搓衣板以及洗衣桶构成;其中曲轴可分为主动曲轴和从动曲轴,主动曲轴一端由动力输出机构带动,它们均与传动板连接;传动板再通过连杆与主搓衣板连接,主搓衣板的搓齿一面朝下与洗衣桶底面相对,主搓衣板四周设置有挡板。
本实用新型的上述洗衣桶之所以设计成环形,目的是为了使衣服在主搓衣板的推动下,沿着环形槽流动,避免了衣服的自身旋转,也就避免了因缠绕拉伸而造成的损坏,还可减少用水量。但如果考虑到加大洗衣容量,也可以取消环形槽的内壁,使之变成底都仅带有副搓衣板的大洗衣桶。
本实用新型上述的主搓衣板的搓齿间还可嵌有毛刷,也可全用毛刷代替主搓衣板。
本实用新型由于采用了环型洗衣桶,多套洗衣机构,以及在主搓衣板的搓齿间加嵌了毛刷。对洗衣的洗净度和效率都有了很大的提高。
附图是本实用新型实施例的结构示意图


图1是本实用新型的主视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是图2中A-A向局部剖视图。
图4是图3中I部分的局部放大示意图。
在附
图1、2,动力输出机构1包括了电机及减速器;而洗衣机构则分为结构相同的左、右两套洗衣工位,洗衣机构中包含了主、从动曲轴2和3,传动板4,连杆5,带搓齿6-1的主搓衣板6以及的洗衣桶7;在洗衣桶7底面设有带搓齿9-1的副搓衣板9,洗衣桶7底部上的副搓衣板9上的搓齿9-1与主搓衣板6上搓齿6-1如图4所示相对布置,且主搓衣板6的搓齿6-1之间可嵌有毛刷6-2,以增强去污的能力;主动曲轴2一端直接与动力输出机构1相连,主动曲轴2和从动曲轴3的另一端均与传动板4相连;主搓衣板5如
图1、2和3所示四周设有挡板8,其两端通过连杆5与传动板4相连。本实用新型在洗涤时,在其动力输出机构1带动下,首先驱动与之相连的主动曲轴2转动,并通过传动板4带动从动曲轴3同向转动,传动板4本身则在做平面运动,且传动板4又进一步带动连杆5和与连杆5相连的主搓衣板6做前后、上下循环往复运动,这时如有带污渍的衣服处于洗衣桶7内的主、副搓衣板6和9之间的搓齿上,就会受到主搓衣板6运动时搓齿6-1产生的模仿人手洗衣时的揉搓动作洗涤和嵌入的毛刷6-2的刷洗,同时主搓衣板6四周设置的挡板8也会在运动中冲击洗衣桶7中的洗衣水,使其也对所洗涤的衣服进行冲刷,这样衣服上衣领和袖口以及某些污渍粘附较牢的部位,就会很容易被清洗的干干净净,由于衣服在清洗过程中无大幅度地快速旋转,因而也避免了衣服被拉伸和缠绕。
权利要求1.一种多工位旋流揉搓式洗衣机,它包括一套电机带动的减速器组成的动力输出机构,其特征是它还包括二套以上相同结构的洗衣机构;洗衣机构由曲轴、传动板、连杆、带搓齿的主搓衣板以及洗衣桶构成;其中曲轴可分为主动曲轴和从动曲轴,主动曲轴一端由动力输出机构带动,它们均与传动板连接;传动板再通过连杆与主搓衣板连接,主搓衣板的搓齿一面朝下与洗衣桶底面相对,主搓衣板四周设置有挡板。
2.根据权利要求1所述的多工位旋流揉搓式洗衣机,其特征在于在洗衣桶底面设置有带搓齿的副搓衣板,副搓衣板的搓齿面与主搓衣板上的搓齿面相对设置。
3.根据权利要求1所述的多工位旋流揉搓式洗衣机,其特征在于所述的洗衣桶可制成环形的洗衣桶;也可以制成底部带有副搓衣板的洗衣桶。
4.根据权利要求1所述的多工位旋流揉搓式洗衣机,其特征在于所述的主搓衣板的搓齿间可嵌有手刷,也可全用毛刷代替主搓衣板。
专利摘要多工位旋流揉搓式洗衣机,是集揉搓及刷洗于一体的洗衣机。它是由多套洗衣机构组成的,由电机输出的动力,经过减速机构的变速,带动传动板上的主动轴,使传动板作平面圆周运动,再经过连杆的连接使主搓衣板产生揉搓运动,配合洗衣桶底的副搓衣板,使衣服得到充分的洗涤,本实用新型由于采用了环形洗衣桶,避免了衣服的自身旋转,克服了因缠绕拉伸所造成的损坏。还由于采用了多套洗衣机构,因而大大提高了洗衣效率。
文档编号D06F15/00GK2334779SQ9820891
公开日1999年8月25日 申请日期1998年4月10日 优先权日1997年12月26日
发明者方加平 申请人:方加平
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