专利名称：双向流缝隙螺旋挤浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸机械技术领域，具体涉及一种双向流缝隙螺旋挤浆机。
现有的螺旋挤浆机，主要由螺榨辊、滤筒、外壳组成它主要靠变距螺榨的挤压力将纸浆中的黑液挤出，因其滤筒是由钻孔筛板卷制而成，螺榨辊与榨筒间隙较大，存在着浆料打滑、堵塞、跑浆、滤板易损坏，黑液提取率低，出浆浓度低等缺陷。
本实用新型的目的是提供一种，浆料不打滑、无堵塞、不跑浆、黑液提取率高，浆料流失少、出浆浓度高的双向过滤挤浆机。
本实用新型包括外壳、螺榨辊、榨膛、进浆口、出浆口及黑液出口。榨膛由若干圆形滤盘组成，设有小于1毫米的环缝。螺榨辊上设有高度随推进方向逐渐缩小的螺纹，螺榨辊与榨膛的间隙小于1毫米，螺榨辊螺纹槽底部沿螺旋方向设有内滤孔和筛板。
本实用新型榨膛由圆型滤盘组成小于1毫米的环缝。榨膛强度高，不易损坏，滤水性强。螺榨辊与榨膛间隙小，运行中，可保持缝隙清洁，不被纤维堵塞，浆料不产生打滑，螺榨辊上的内滤孔和筛板可使浆料双向滤水，过滤面积大，挤浆效率高，黑液提取率可达90％，出浆浓度可达60％。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图给出了本实用新型的实施例，其中
图1是本实用新型的结构示意图图2是圆型滤盘示意图；图3是螺榨辊截面示意图。
本实施例包括外壳(1)、螺榨辊(2)、榨膛(3)、进浆口(4)、出浆口(5)及黑液出口(6)。榨膛(3)上设有宽度小于1毫米的环缝(9)。螺榨辊(2)上设有高度随其推进方向逐渐缩小的螺纹(7)、内滤孔(11)、内滤筛板(12)及内滤黑液出口(14)。螺榨辊(2)与榨膛(3)的间隙(10)小于1毫米。本实施例榨膛(3)由圆形滤盘(8)叠合而成，圆形滤盘(8)间的环缝(9)宽度小于1毫米，圆形滤盘(8)沿圆周均布黑液通道(13)。(15)为动力及传动装置。
当浆料进榨膛(3)，由旋转的螺榨辊(2)向上推进，由于螺榨辊(2)螺纹容积逐渐缩小，产生压力，黑液便通过滤盘(8)组成的环缝(9)和内滤筛板(12)双向挤出。由于双向脱水，脱水效率高，能量大，出浆浓度高。
权利要求1.一种双向流缝隙螺旋挤浆机，包括外壳(1)、螺榨辊(2)、榨膛(3)、进浆口(4)、出浆口(5)及黑液出口(6)，其特征在于榨膛(3)上设有宽度小于1毫米的环缝，螺榨辊(2)上设有高度随其推进方向而逐渐缩小的螺纹(7)，内滤孔(11)，内滤筛板(12)及内滤黑液出口(14)，螺榨辊(2)与榨膛(3)的间隙(10)小于1毫米。
2.按照权利要求1所述的双向流缝隙螺旋挤浆机，其特征在于榨瞠(3)，由圆形滤盘叠合组成，滤盘(8)间设有小于1毫米的环缝(9)，滤盘(8)沿圆周均布黑液通道(13)。
3.按照权利要求1所述的双向流缝隙螺旋挤浆机，其特征在于螺榨辊(2)为空心辊，内壁设有内滤孔(11)、内滤筛板(12)及内滤黑液出口(14)。
专利摘要双向流缝隙螺旋挤浆机适应于制浆造纸业的浓缩、洗浆、黑液提取及相关行业的固液分离,它主要由动力传动装置,带内滤孔和筛板的变径螺榨辊、圆形滤盘或条形滤条组成的缝隙榨膛,进、出料口及黑液出口组成,双向过滤,出料浓度高,榨辊与榨膛间隙小,不易堵塞、打滑。
文档编号D21C7/08GK2349242SQ9822160
公开日1999年11月17日 申请日期1998年6月22日 优先权日1998年6月22日
发明者刘云峰 申请人:刘云峰