气泡发生器的制作方法

文档序号:1657142阅读:1265来源:国知局
专利名称:气泡发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种适用于造纸机械的气泡发生装置。
目前,做为造纸机械中的脱墨机,其工作原理是将浮在浆液顶层的油墨刮除实现浆与油墨粒子的分离,但现有的脱墨机大多依靠油墨粒子自身的浮力作用使其到达浆液顶层,这样必然出现大量油墨粒子仍积存在浆液中间的现象,导致脱墨效果差。
本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种增强浆液与油墨分层的气泡发生装置。
本实用新型是这样实现的,它包括电机、主轴和叶轮,以及机架和顶盖,其中机架内有一腔室,且机架上设有与腔室相通的进气口和出气口,机架的顶面为圆形,进气口设在圆形顶面的一侧,出气口位于圆形顶面的中心,圆形顶面上均匀的设有多个径向通道;在圆形顶面上固定与其相配合的顶盖,顶盖中心开有与出气口相对应的圆孔;顶盖上方固定电机,电机与主轴相连,主轴另一端穿过顶盖圆孔与叶轮相连,叶轮位于顶盖与机架圆形顶面之间、径向通道口所形成的圆形区域内。
电机与顶盖之间通过连接座和支柱连接固定。
机架的进气口连接一进气管。进气管上安装有控制阀门。
机架圆形顶面上的相邻径向通道之间的夹角为15°-45°。
叶轮由三个叶片组成,且叶片呈镰刀形。
采用本实用新型,由于叶轮的转动,致使空气经进气管和机架内的腔室到达位于机架圆形顶面的出气口,并在叶轮作用下,经机架圆形顶面的径向通道均匀地排出产生气泡。当将本实用新型置入脱墨机中使用时,进气管穿出浆料箱外,叶轮转动时,空气由进气管和机架内的腔室到达位于机架圆形顶面的出气口,箱中的浆料到达顶盖圆孔,位于出气口与顶盖圆孔之间的叶轮将两者搅拌,且由机架圆形顶面的径向通道排出,在此作用下,浆料中的油墨随气泡一同上升,到达浆料顶层,促进了浆泡的分离。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型结构示意图(一);图2为本实用新型的使用状态图3为本实用新型的局部结构示意图;图4为图3的A向视图;图5为本实用新型中叶轮的结构示意图;图6为本实用新型的结构示意图(二)。
实施例1,参见图1至图5,它包括潜水电机1、主轴2和叶轮3,以及机架4和顶盖5,其中机架内有一腔室,且机架4上设有与腔室相通的进气口41和出气口42,机架的顶面43为圆形,进气口41设在圆形顶面43的一侧,机架4的进气口41连接一进气管44,进气管44上安装有控制阀门45;出气口42位于圆形顶面43的中心,圆形顶面43上均匀的设有多个径向通道46,相邻径向通道之间的夹角为30°;在圆形顶面43上固定与其相配合的顶盖5,顶盖中心开有与出气口42相对应的圆孔51;顶盖上方固定潜水电机1,潜水电机1与主轴2相连,主轴2另一端穿过顶盖圆孔51与叶轮3相连,叶轮3位于顶盖5与机架圆形顶面43之间、径向通道口所形成的圆形区域内。叶轮3由三个叶片组成,且叶片呈镰刀形。当将本实用新型置入脱墨机中使用时,进气管穿出浆料箱外,叶轮转动时,空气由进气管和机架内的腔室到达位于机架圆形顶面的出气口,箱中的浆料到达顶盖圆孔,位于出气口与顶盖圆孔之间的叶轮将两者搅拌,且由机架圆形顶面的径向通道排出,在此作用下,浆料中的油墨随气泡一同上升,到达浆料顶层,促进了浆泡的分离。
实施例2,参见图3至图6,它包括电机11(非潜水电机)、主轴22和叶轮3,以及机架和顶盖,其中机架内有一腔室,且机架上设有与腔室相通的进气口和出气口,机架的顶面为圆形,进气口设在圆形顶面的一侧,进气口连接一进气管,进气管上安装有控制阀门。出气口位于圆形顶面的中心,圆形顶面上均匀的设有多个径向通道,相邻径向通道之间的夹角为45°。;在圆形顶面上固定与其相配合的顶盖,顶盖中心开有与出气口相对应的圆孔;顶盖上方通过连接座12和支柱21固定电机,电机与主轴相连,主轴另一端穿过顶盖圆孔与叶轮相连,叶轮位于顶盖与机架圆形顶面之间、径向通道口所形成的圆形区域内。叶轮由三个叶片组成,且叶片呈镰刀形。
本实用新型在使用时置入脱墨机中,进气管和电机穿出脱墨机箱。
权利要求1.一种气泡发生器,它包括电机、主轴和叶轮,其特征在于还包括机架和顶盖,其中机架内有一腔室,且机架上设有与腔室相通的进气口和出气口,机架的顶面为圆形,进气口设在圆形顶面的一侧,出气口位于圆形顶面的中心,圆形顶面上均匀的设有多个径向通道;在圆形顶面上固定与其相配合的顶盖,顶盖中心开有与出气口相对应的圆孔;顶盖上方固定电机,电机与主轴相连,主轴另一端穿过顶盖圆孔与叶轮相连,叶轮位于顶盖与机架圆形顶面之间、径向通道口所形成的圆形区域内。
2.根据权利要求1所述的气泡发生器,其特征在于电机与顶盖之间通过连接座和支柱连接固定。
3.根据权利要求1或2所述的气泡发生器,其特征在于机架的进气口连接一进气管。
4.根据权利要求3所述的气泡发生器,其特征在于进气管上安装有控制阀门。
5.根据权利要求3所述的气泡发生器,其特征在于机架圆形顶面上的相邻径向通道之间的夹角为15°-45°。
6.根据权利要求3所述的气泡发生器,其特征在于叶轮由三个叶片组成,且叶片呈镰刀形。
专利摘要本实用新型涉及一种适用于造纸机械的气泡发生装置。它包括电机、主轴和叶轮,以及机架和顶盖,机架上设有进气口和出气口,出气口位于机架顶面且与顶盖对应,机架顶面均匀的设有多个径向通道;顶盖上方固定电机,电机通过主轴与叶轮相连,叶轮位于顶盖与机架圆形顶面之间、径向通道口所形成的圆形区域内。这样,从进气口吸入的空气由机架顶面径向通道排出,促进脱墨过程中的浆泡分离。
文档编号D21B1/00GK2337176SQ9822175
公开日1999年9月8日 申请日期1998年7月5日 优先权日1998年7月5日
发明者王金聚, 孙启本, 任志祥 申请人:山东省诸城市造纸机械厂
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