电子提花机的制作方法

文档序号:1657326阅读:269来源:国知局
专利名称:电子提花机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生产彩色提花织物的电子提花机。
传统的提花机采用机械式选针机构,包括纹板、花筒、横针等,以纹板上有孔或无孔来控制经纱的提升。公开号为CN1068606A的中国专利CN91104926.6公开了一种精简提花选针机构,该机构由盒体、横杆、竖杆、控制器、弹簧、定位板、复位板组成,盒体的前后上下板上对应排列有多行列通孔,盒体内装有与前板的每行孔对应和平行的定位板,横杆活动在前后板的孔中,竖杆活动装置在上下板的孔中,控制器安装在盒体外竖杆的一端。微处理器对控制器按所设计的花型输出信号,使盒体的前板上形成符合花型所需要的有孔和无孔状态、从而实现等同于纹板的功能。该方案的缺陷是结构复杂,且只能仅仅替代了纹板的功能。
英国博纳斯机械有限公司Bonas Machine Company Ltd.设计一种阔幅布电子提花机,由机架、竖钩、挂钩、提刀、电磁阀组成,每个电磁阀操纵两个钢质竖钩,竖钩则通过滑轮和绳子连接经纱,竖构搁在提刀上,且跟随提刀作上下往复运动。当有电子脉冲触发电磁阀时,第一竖钩及提刀上升,至该竖钩停留在挂钩上,接着另一竖钩及提刀上升,经纱就被提起,形成梭口。该方案的缺陷是这些电磁阀都是分立的部件,而且每个电磁阀必须配置两个竖钩和两个提刀才能使一根经纱提升,由此导致这种电子提花机体积较大、部件增加、价格昂贵。
公开号为CN1141971A的中国专利CN96116411.5提供了一种电子提花机,构思合理,其缺陷是采用的提花针过长过重,而电磁铁的吸力有限,致使运行可靠性欠佳,错花难以完全避免。
本实用新型的目的在于提供一种电子提花机,通过采用一套完善的传动机构和提花控制装置,保证了提花机运行可靠,避免产生错花,制造成本降低。
一种电子提花机,包括机架,传动机构,提花控制装置,其特征是提花控制装置由升降板31、电磁铁32、提花针33、控制板34、钩针35、导向杆36、升降架37、钩针座架38构成,传动机构带动升降板(31)、升降架(37)、钩针座架(38)作纵向往复运动,控制板34作横向往复运行,若干个受计算机控制的电磁铁32按行列固定在升降板31上,控制板34及与机架连为一体的固定板11上开有用于布置提花针33的通孔,钩针35由导向杆36夹持,当电磁铁线圈通电时,对应的提花针33被提起,相应的钩针提花;当电磁铁线圈不通电时,相应的钩针不提花;上述的提花针33由针体33a、吸头33b、铆钉33c、插销33d、片状弹簧33e组成,针体33a的上部宽度大于下部宽度,其上端为肩部,该肩部的上下侧分别设有一个供铆钉33c滑动的槽孔和一个用于布置插销33d的通孔,下端设有一个用于拨开钩针的弯折部,吸头33b呈长方体,其上开有一个纵向通孔和一个横向铆钉孔,通过铆钉33c将吸头33b和片状弹簧33e安装在针体33a上,片状弹簧33e布置在吸头33d与插销33d之间。
机架上设有定位板11、上横梁12、下横梁13,传动机构由主轴21、齿轮22a~22g、连杆23a~23h、23a′~23g′、摆杆24a、24b、24c、24c′、转轴25、凸轮26、弹簧27a和27b、滚轮28构成,其中主轴21安装在机架上,齿轮22a固定在主轴21上,齿轮22b~22g通过其轴销安装在下横梁13上,齿轮22a~22g依次啮合,齿轮22a~22c、22f、22g齿数相等,且为齿轮22d和22e齿数的2倍,连杆23a其两端通过轴销分别安装在齿轮22c和升降板31上,连杆23b其两端通过轴销分别安装在齿轮22c和升降架37上,连杆23c和23d的一端通过轴销分别安装在齿轮22b和22d上,其另一端分别与连杆23e端部连接,连杆23f其两端通过轴销分别安装在连杆23e和钩针座架38上,连杆23g其两端通过轴销分别安装在控制板34和上横梁12上,连杆23a′~23g′布置方式与连杆23a~23g相同;摆杆24a其两端通过轴销分别安装在钩针座架38和机架上,摆杆24b下端部套装在与机架固定连接的轴销上,其上端通过连杆23h与控制板34连接,凸轮26布置在齿轮22g的转轴25上,摆杆24b的中部设有一个与凸轮26相接触的滚轮28,弹簧27a的两端分别布置在摆杆24b和机架上,弹簧27b的两端分别布置在控制板34和机架上,摆杆24c和24c′其两端通过轴销分别安装在升降板31和机架上,若干个电磁铁32布置在升降板31上,若干个提花针33分别搁置在开有通孔的定位板11上,且分别穿过控制板34上的通孔,钩针35的两侧由导向杆36夹持,悬挂重锤39的综线穿过钩针座架38上的通孔与钩针35下端部连接。
主轴21带动齿轮22a~22g和凸轮26转动,连杆23a、23a′带动升降板31和电磁铁32作上下往复运动,连杆23b、23b′带动升降架37上下往复运动,连杆23c~23f、23c′~23f′带动钩针座架38作上下往复运动,凸轮26通过滚轮28、摆轩24b、连杆23h使控制板34向右运动,由弹簧27a复位,凸轮26、弹簧27a、27b使控制板34作左右往复运动,当电磁铁线圈通电时,提花针33提起,控制板34不对提花针33产生作用,钩针35被升降架37提起,此时该钩针提花;当电磁铁线圈不通电时,提花针33仍搁置在定位板11上而不被提起,由于提花针33的上部宽度较大,向右运动的控制板34推动提花针33摆动,使提花针33的弯折部推开钩针35顶部偏离升降架37,钩针35不被升降架37提起,此时该钩针不提花,钩针由钩针座架38复位。
同现有技术比较,本实用新型的优点一是电磁铁作上下往复运动,与提花针良好接触,加上提花针短小轻巧,保证了提花针动作准确可靠;二是提花针的宽度上大下小,借助控制板的作用,确保钩针动作准确,由此充分发挥机电一体化的优势,避免产生错花的疵病,以提高提花织物的市场竞争力,同时由于采用连体式电磁铁,使提花机结构紧凑,生产成本较低。


图1为本实用新型的电子提花机结构示意图。
图2为提花针的结构示意图。
实施例一种电子提花机,采用如
图1所示的结构,主轴21转速为每分钟400转,齿轮22d、22e的齿数为50齿,其余齿轮的齿数为齿轮22d、22e齿数的2倍,升降板31行程为7mm,升降架37前部行程为45mm,后部行程为55mm,钩针座架38行程为12mm,控制板34行程为4mm,提花针高度为200mm,钩针高度为310mm。布置提花针、钩针各1536枚,按64×24排列,本机长宽高为1000×800×1200mm,重量为300公斤。
权利要求1.一种电子提花机,包括机架,传动机构,提花控制装置,其特征在于提花控制装置由升降板(31)、电磁铁(32)、提花针(33)、控制板(34)、钩针(35)、导向杆(36)、升降架(37)、钩针座架(38)构成,电磁铁(32)按行列固定在升降板(31)上,控制板(34)上开有用于布置提花针(33)的通孔,钩针(35)由导向杆(36)夹持。
2.根据权利要求1的电子提花机,其特征在于所述的提花针(33)由针体(33a)、吸头(33b)、铆钉(33c)、插销(33d)、片状弹簧(33e)组成,针体(33a)的上部宽度大于下部宽度,其上端为肩部,该肩部的上下侧分别设有一个供铆钉(33c)滑动的槽孔和一个用于布置插销(33d)的通孔,下端设有一个用于拨开钩针的弯折部,吸头(33b)呈长方体,其上开有一个纵向通孔和一个横向铆钉孔,通过铆钉(33c)将吸头(33b)和片状弹簧(33e)安装在针体(33a)上,片状弹簧(33e)布置在吸头(33d)与插销(33d)之间。
专利摘要一种电子提花机,其特征是传动机构带动的升降板31、升降架37、钩针座架38作上下往复运动,带动控制板34作左右往复运动,当电磁铁线圈通电时,提花针33被提起,相应的钩针提花;当电磁铁线圈不通电时,则相应的钩针35不提花。同现有技术比较,本方案的优点是提花针和钩针的动作准确可靠,能避免错花产生,生产成本较低。
文档编号D03C3/20GK2359304SQ9822542
公开日2000年1月19日 申请日期1998年10月21日 优先权日1998年10月21日
发明者王伯奇 申请人:王伯奇
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