剖层机桥架升降机构的制作方法

文档序号:1658940阅读:572来源:国知局
专利名称:剖层机桥架升降机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制革用剖层机配件,尤其是一种剖层机桥架升降机构。
剖层机供料辊由桥架带动升降,适应剖层厚度的变化。传统的桥架升降机构一般采用手动旋转控制,劳动强度大,调整范围窄,工作精度差。较先进的升降机构则采用液压传动或齿轮传动的方式,构造复杂,制造成本高,占用空间大。
本实用新型的目的在于克服上述已有升降机构之不足,而提供一种手柄扳动结合弹簧复位的新型桥架升降机构,操作方便省力,定位准确。
本实用新型的目的可以通过如下措施来达到其由与剖层机桥架一体的桥架头,固定在剖层机支架上的支架头和穿过桥架头、支架头,并通过螺纹副与桥架头连接的主轴构成,在主轴上端安装有偏心轮或凸轮,主轴上端顶在所述偏心轮或凸轮上;主轴下端有一段螺纹;增设调整轮,其与主轴下端的螺纹相配合,当主轴向上运动时,调整轮卡在支架头的下表面上;在桥架头和支架头之间固定有弹簧,主轴穿过该弹簧。
本实用新型的目的还可以通过如下措施来达到调整轮定位部分表面带有刻度线,支架头表面带有定位线。
本实用新型具有以下优点(1)、结构简单,制造成本低;(2)、采用偏心轮或凸轮以及弹簧驱动,动作平稳,噪音低;(3)、按刻度线调整定位,升降位置准确。
以下结合附图
和实施例详细说明本实用新型。
附图是剖层机桥架升降机构结构示意图。
实施例一支架头9是金属材料的,比如铸铁,固定于机体的墙板上,其中间加工有上下开通的圆孔,圆孔的下端部分直径大于上端部分。桥架头7与桥架1是一体的,其中间也加工成上下开通的圆孔。主轴6下端加工有一段螺纹,该主轴垂直穿过上述两个圆孔,其与桥架头7通过螺纹副连接,当主轴6作上下直线运动时,带动桥架同步升降。调整轮10中间也加工成上下开通的圆孔,并加工有与主轴下端的螺纹相配合的螺丝,当主轴6向上运动时,调整轮10卡在支架头9的下表面上,以定位桥架1。在桥架头7和支架头9之间固定有弹簧8,主轴穿过该弹簧。弹簧8的作用是消除主轴6中段螺纹与涡轮11中心螺孔之间的间隙,以保证桥架定位准确。
在剖层机支架上固定有偏心轮箱5,连杆2穿过偏心轮箱壁、偏心轮4的偏心轮轴,插入到偏心轮箱5外端里侧的轴承座中。主轴6上端也插入到偏心轮箱5中,并顶在偏心轮4上。
在剖层机两侧支架上各安装一个这样的机构,它们共用一根连杆2。在连杆2中间位置固定一个把柄3,用以转动连杆2,带动偏心轮4旋转。
调整轮10表面带有刻度线,支架头表面带有定位线。用以调节桥架升降的幅度。
实施例二支架头9是金属材料的,比如铸铁,固定于机体的墙板上,其中间加工有上下开通的圆孔,圆孔的下端部分直径大于上端部分。桥架头7与桥架1是一体的,其中间也加工成上下开通的圆孔。主轴6下端加工有一段螺纹,该主轴垂直穿过上述两个圆孔,其与桥架头7通过螺纹副连接,当主轴6作上下直线运动时,带动桥架同步升降。调整轮10中间也加工成上下开通的圆孔,并加工有与主轴下端的螺纹相配合的螺丝,当主轴6向上运动时,调整轮10卡在支架头9的下表面上,以定位桥架1。在桥架头7和支架头9之间固定有弹簧8,主轴穿过该弹簧。弹簧的作用是消除主轴6中段螺纹与涡轮11中心螺孔之间的间隙,以保证桥架定位准确。
在剖层机支架上固定有凸轮箱5,连杆2穿过凸轮箱壁、凸轮4的凸轮轴,插入到凸轮箱5外端里侧的轴承座中。主轴6上端也插入到凸轮箱5中,并顶在凸轮4上。
在剖层机两侧支架上各安装一个这样的机构,它们共用一根连杆2。在连杆2中间位置固定一个把柄3,用以转动连杆2,带动凸轮4旋转。
调整轮10表面带有刻度线,支架头表面带有定位线。用以调节桥架升降的幅度。
权利要求1.一种剖层机桥架升降机构,由与剖层机桥架(1)一体的桥架头(7),固定在剖层机支架上的支架头(9)和穿过桥架头(7)、支架头(9),并通过螺纹副与桥架头(7)连接的主轴(6)构成,其特征是在主轴(6)上端安装有偏心轮(4)或凸轮(4),主轴(6)上端顶在所述偏心轮或凸轮上;主轴(6)下端有一段螺纹;增设调整轮(10),其与主轴(6)下端的螺纹部分相配合,当主轴(6)向上运动时,调整轮(10)卡在支架头(9)的下表面上;在桥架头(7)和支架头(9)之间固定有弹簧(8),主轴(6)穿过该弹簧。
2.根据权利要求1所述的剖层机桥架升降机构,其特征是调整轮(10)表面带有刻度线,支架头(9)表面带有定位线。
专利摘要本实用新型公开了一种剖层机桥架升降机构,由桥架头,支架头和穿过桥架头、支架头,并通过螺纹副与桥架头连接的主轴构成,在主轴上端安装有偏心轮或凸轮,主轴上端顶在所述偏心轮或凸轮上;增设调整轮,当主轴向上运动时,调整轮定位部分卡在支架头的下表面上。在桥架头和支架头之间固定有弹簧,主轴穿过该弹簧。具有结构简单,制造成本低;动作平稳,噪音低;升降位置准确的优点。
文档编号C14B1/00GK2389900SQ99243939
公开日2000年8月2日 申请日期1999年8月31日 优先权日1999年8月31日
发明者李成林, 姜仁海, 衣香花, 王全, 王丽英, 齐登武 申请人:烟台皮革机械厂
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