专利名称：全自动袜子缝头机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于缝纫机技术领域，是一种全自动袜子缝头机。
袜子缝头机是一种常用缝纫设备。现有的袜子缝头机是采用两台机器分别对袜子腿端和足趾端进行缝头，送袜缝时需要用手自始至终操作，袜子头缝合后需要手工对袜口废纱进行修整，费工费时，质量不稳定，劳动强度大。
本实用新型的目的是提供一种缝头效率高，质量稳定，降低劳动强度，适用面广的袜子缝头机。
本实用新型所采取的技术方案是在原有袜子缝头机的基础上加以改进，在原有圆盘针板的上部设置两套机头，按圆盘针板旋转方向依次为平袜机头和曲袜机头。在两套机头的前程的圆盘平板上还设置有修边装置，修边装置具有固定刀块和浮动刀块，两者分别位于送袜槽道两侧，其中浮动刀块通过传动臂与圆盘针板连动。在缝头机机架上，修边装置的前程还设置有自动对目装置，自动对目装置由一对开设有送袜槽道的导板，导板固定在输送机架上，输送机架上相对于槽道位置设置有两套相互抵触的输送链条；输送链条的后程，接设圆盘针板的送袜槽道。两套机头，修边装置的传动臂及对目装置的输送链条通过传动带与机架下部的传动箱和电机相连。
由于本实用新型采取了上述技术方案，与现有袜子缝头机相比，具有缝头效率高、自动化程度高、质量稳定、适用面广的优点。
以下结合附图及实用新型的具体结构物进一步说明。
图1表示本实用新型的总装结构示意图。
图2表示本实用新型中自动对目装置结构示意图。
图3表示本实用新型中修边装置结构示意图。
如
图1所示，本实用新型具有机架6，机架6的下部设置有电机5和传动箱4，传动箱4的上部设置有圆盘针板7，圆盘针板7的一侧上部设置有线锭架8，圆盘针板7上依次设置有自动对目装置1，修边装置3和两套机头2。其中两套机头2分别用于第一道缝头和第二道缝头。第一道缝头采用现有的由左弯针，右弯针及链目板和平袜构成的送袜喇叭组成的平袜机头，它将以较细的纱目缝合袜腿细尼龙纱部分。第一道缝头采用现有的由左弯针，右弯针，及由链目板和曲袜板构成的送袜喇叭组成的曲袜机头，它将以较粗的纱目缝合袜子的脚趾部分。
如图2所示，自动对目装置有一对开设有送袜槽道的导板9，导板9固定于输送机架10上，槽道宽度由间隙调整螺帽11控制，输送机架10上设置有两套通过齿轮链条组12转动的输送链条13和14，输送链条13和14相互抵触，它们的后程，按设圆盘针板7的送袜槽道15。
如图3所示，修边装置由传动箱16、转动臂17、固定刀块18和浮动刀块19组成。其中浮动刀块19通过传动臂17与圆盘针板7连动，即圆盘针板7走过一定针数，浮动刀块19开合一次。两个刀块分别位于送袜槽道15的两侧。两个刀块接合面形状相同，每个刀块的一端设置有呈41°角刀口20，另一端设置有呈15°角刀口21。
两套机头2修边装置的传动臂17和对目装置的输送链条13、14分别通过齿轮链条组与机架下部的传动箱4和电机5相连。
权利要求1.一种全自动袜子缝头机，具有机架、电机、转动箱、机头、圆盘针板，其特征在于在圆盘针板的上部设置两套机头，按圆盘针板旋转方向依次为平袜机头和曲袜机头。
2.如权利要求1所述的一种全自动袜子缝头机，其特征在于在两套机头的前程的圆盘平板上还设置有修边装置，修边装置具有固定刀块和浮动刀块，两者分别位于送袜槽道两侧，其中浮动刀块通过传动臂与圆盘针板连动。
3.如权利要求2所述的一种全自动袜子缝头机，其特征在于在缝头机机架上，修边装置的前程还设置有自动对目装置，自动对目装置由一对开设有送袜槽道的导板，导板固定在输送机架上，输送机架上相对于槽道位置设置有两套相互抵触的输送链条；输送链条的后程，接设圆盘针板的送袜槽道。
4.如权利要求3所述的一种全自动袜子缝头机，其特征在于两套机头，修边装置的传动臂及对目装置的输送链条通过传动带与机架下部的传动箱和电机相连。
专利摘要全自动袜子缝头机,它的主要特点是在原有袜子缝头机的基础上加以改进,在机架上增设有平袜机头和曲袜机头,修边装置及自动对目装置,与现有袜子缝头机相比,具有缝头效率高,自动化程度高、质量稳定、适用面广的优点。
文档编号D05B23/00GK2422310SQ9925244
公开日2001年3月7日 申请日期1999年12月31日 优先权日1999年12月31日
发明者姜锐 申请人:姜锐